一种可自动折叠棉被的缝被机制造技术

本实用新型专利技术涉及棉被缝纫技术领域，且公开了一种可自动折叠棉被的缝被机，包括缝被机，所述缝被机前端的顶部固定安装有机针大梁，所述机针大梁的顶部活动安装有底座，所述底座的中部固定安装有竖杆。本实用新型专利技术通过升降杆的顶端活动套接有伸缩杆，能够使吸气板随着升降杆上下移动，保证了吸气板能够在抓取棉被时下降以及折叠棉被时上升，避免了吸气板在折叠棉被时出现吸气板触碰机身的情况，并且通过缝被机尾部的内腔活动安装有转轴，以及万向节、连接杆、横杆、伸缩杆、吸气板之间的配合设置，能够使伸缩杆带着吸气板跟随转轴同步转动，保证了吸气板能够通过转动使缝制后的棉被旋转折叠，达到了自动折叠棉被的效果。达到了自动折叠棉被的效果。达到了自动折叠棉被的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种可自动折叠棉被的缝被机


[0001]本技术涉及棉被缝纫
，具体为一种可自动折叠棉被的缝被机。

技术介绍

[0002]缝被机是一种用于缝制床垫、床罩、棉被等上线形图案的纺织机械，被加工的纺织物品静止，通过机械运动将纺织物品向前推进，并通过缝被针缝制纺织物品，直至缝制完成，整个过程全部由机器完成，无需人工处理。
[0003]现有的缝被机缝制后的棉被因没有折叠棉被的装置会堆积在机尾，需要人工整理折叠，这种工作方式需要工作人员花费大量时间在折叠被子上，导致工作效率降低，且现有的缝被机的线是直接穿过挑线杆连接在缝被针上的，这种连接方式在缝被针拉扯棉线时会因棉线紧绷导致棉线断线。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种可折叠棉被的缝被机，具备自动折叠棉被、防止断线的优点，解决了上述
技术介绍
所提出的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种可自动折叠棉被的缝被机，包括缝被机，所述缝被机前端的顶部固定安装有机针大梁，所述机针大梁的顶部活动安装有底座，所述底座的中部固定安装有竖杆，所述竖杆的外部活动套接有棉线圈，且棉线圈的一端绕过松线装置固定安装在缝被机的缝被针上，所述机针大梁的顶部固定安装有位于底座背面的支撑杆，所述支撑杆的顶部固定安装有挑线杆，所述挑线杆的外部固定安装有松线装置，所述缝被机尾部的内腔活动安装有滚轴，所述滚轴的一端贯穿并延伸至缝被机的外侧且与万向节固定连接，所述万向节的数量为四个且分为两组，每组所述万向节之间通过连接杆固定连接，所述连接杆的中部活动套接有横杆，且横杆的后端固定安装在缝被机机身的正面，上方所述万向节的顶部铰接有伸缩杆，且伸缩杆的中部活动套接有升降杆，所述升降杆的另一端固定安装在缝被机机身的正面，所述伸缩杆的后端固定安装有吸气板，所述缝被机机身的尾部固定安装有压紧装置。
[0006]优选的，所述松线装置与棉线圈的数量相等，且松线装置垂直位于棉线圈的上方。
[0007]优选的，所述滚轴位于缝被机内部的一端与电机的输出轴连接，所述吸气板的形状为长方体。
[0008]优选的，所述压紧装置的数量为两个，且两个压紧装置将缝被机尾部的机身宽度横向三等分。
[0009]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0010]1、本技术通过伸缩杆的后端固定安装有吸气板，能够使吸气板固定在伸缩杆上，保证了通过控制伸缩杆运动能够使吸气板同步运动，通过升降杆的顶端活动套接有伸缩杆，能够使吸气板随着升降杆上下移动，保证了吸气板能够在抓取棉被时下降以及折叠棉被时上升，避免了吸气板在折叠棉被时出现吸气板触碰机身的情况，并且通过缝被机尾
部的内腔活动安装有转轴，以及万向节、连接杆、横杆、伸缩杆、吸气板之间的配合设置，能够使伸缩杆带着吸气板跟随转轴同步转动，保证了吸气板能够通过转动使缝制后的棉被旋转折叠，达到了自动折叠棉被的效果。
[0011]2、本技术通过底座的中部固定安装有竖杆，能够使棉线圈固定放置在底座的顶面，保证了底座旋转可以带动棉线圈旋转，且通过挑线杆的外部固定安装有松线装置，能够在缝被针下拉棉线的过程中松线装置滚动带动棉线向前移动，保证了缝被针缝制棉被的过程中棉线不紧绷，达到了防止断线的效果。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为本技术结构松线装置示意图；
[0014]图3为本技术结构压紧装置示意图。
[0015]图中：1、缝被机；2、机针大梁；3、底座；4、棉线圈；5、竖杆；6、支撑杆；7、挑线杆；8、松线装置；9、滚轴；10、万向节；11、连接杆；12、横杆；13、伸缩杆；14、升降杆；15、吸气板；16、压紧装置。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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3，一种可自动折叠棉被的缝被机，包括缝被机1，缝被机1前端的顶部固定安装有机针大梁2，机针大梁2的顶部活动安装有底座3，底座3的中部固定安装有竖杆5，竖杆5的外部活动套接有棉线圈4，且棉线圈4的一端绕过松线装置8固定安装在缝被机1的缝被针上，机针大梁2的顶部固定安装有位于底座3背面的支撑杆6，支撑杆6的顶部固定安装有挑线杆7，挑线杆7的外部固定安装有松线装置8，缝被机1尾部的内腔活动安装有滚轴9，滚轴9的一端贯穿并延伸至缝被机1的外侧且与万向节10固定连接，万向节10的数量为四个且分为两组，每组万向节10之间通过连接杆11固定连接，连接杆11的中部活动套接有横杆12，且横杆12的后端固定安装在缝被机1机身的正面，上方万向节10的顶部铰接有伸缩杆13，且伸缩杆13的中部活动套接有升降杆14，升降杆14的另一端固定安装在缝被机1机身的正面，伸缩杆13的后端固定安装有吸气板15，缝被机1机身的尾部固定安装有压紧装置16。
[0018]其中，松线装置8与棉线圈4的数量相等，且松线装置8垂直位于棉线圈4的上方，棉线圈4与松线装置8之间的位置关系能够使棉线圈4的棉线垂直绕过松线装置8的滚轴9，保证了缝被针下拉棉线时滚轴9能够及时带动棉线前移，避免了棉线出现紧绷的情况。
[0019]其中，滚轴9位于缝被机1内部的一端与电机的输出轴连接，吸气板15的形状为长方体，电机输出轴与滚轴9连接能够为滚轴9提供动力，保证了滚轴9能够带动伸缩杆13转动，吸气板15形状能够使棉被折叠成长方体状，有利于棉被横向折叠。
[0020]其中，压紧装置16的数量为两个，且两个压紧装置16将缝被机1尾部的机身宽度横
向三等分，压紧装置16能够在棉被上压出痕迹，并且压紧装置16的位置能够使棉被划分为三等分，保证了棉被折叠更加地方便。
[0021]工作原理：使用时，首先根据被子的厚度选择缝被针和棉线圈4，然后安装好缝被针和棉线圈4，将需要缝制的被子放在缝被机1的缝纫台上，接下来打开缝被机1的开关使缝被机1开始工作，缝被机1的辊轴带动棉被向前移动，缝被针每隔一段时间下压，底座3随着缝被针下压转动一定的角度，松线装置8带动棉线圈4的棉线前移，接着缝制好的棉被不断前移直至移动到缝被机1的尾部时，伸缩杆13前移，吸气板15吸住棉被，然后升降杆14和连接杆11上升，滚轴9转动带动吸气板15转动，棉被折叠完成后滚轴9停止转动，升降杆14和连接杆11下降，压紧装置16压紧折叠后的棉被，吸气板15松气放开棉被，伸缩杆13收缩，最后压紧装置16回到原位，工作人员根据压紧装置16压出的痕迹横向折叠棉被后装袋，即可。
[0022]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可自动折叠棉被的缝被机，包括缝被机(1)，其特征在于：所述缝被机(1)前端的顶部固定安装有机针大梁(2)，所述机针大梁(2)的顶部活动安装有底座(3)，所述底座(3)的中部固定安装有竖杆(5)，所述竖杆(5)的外部活动套接有棉线圈(4)，且棉线圈(4)的一端绕过松线装置(8)固定安装在缝被机(1)的缝被针上，所述机针大梁(2)的顶部固定安装有位于底座(3)背面的支撑杆(6)，所述支撑杆(6)的顶部固定安装有挑线杆(7)，所述挑线杆(7)的外部固定安装有松线装置(8)，所述缝被机(1)尾部的内腔活动安装有滚轴(9)，所述滚轴(9)的一端贯穿并延伸至缝被机(1)的外侧且与万向节(10)固定连接，所述万向节(10)的数量为四个且分为两组，每组所述万向节(10)之间通过连接杆(11)固定连接，所述连接杆(11)的中部活动套接有横杆(12)，且横杆(12)的后端固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟卿朝，
申请(专利权)人：招远和泰家纺有限公司，
类型：新型
国别省市：