一种曲轴加工中用定心孔查找装置制造方法及图纸

技术编号:31613510 阅读:69 留言:0更新日期:2021-12-29 18:45
本实用新型专利技术公开了一种曲轴加工中用定心孔查找装置,包括底座,底座的上侧设置有固定板,固定板上设有卡槽,卡槽内卡接有曲轴本体,固定板上设置有弧形卡座且曲轴本体的表面贴合在弧形卡座内,底座上设有凹槽,凹槽内设置有可抵紧曲轴本体的限位装置,该一种曲轴加工中用定心孔查找装置通过固定板、卡槽、弧形卡座和螺丝杆的配合,从而对曲轴本体进行初步固定,同时第一滚珠可辅助曲轴本体进行无阻碍转动,从而可对定心孔进行查找,通过气缸、顶板、固定柱和固定卡座的配合,便于使用者利用气缸带动顶板上移,从而带动三组固定卡座同时上移并将曲轴本体向上抵紧,避免曲轴本体在转动时出现上下方向的偏移。出现上下方向的偏移。出现上下方向的偏移。

【技术实现步骤摘要】
一种曲轴加工中用定心孔查找装置


[0001]本技术属于机械加工
,具体涉及一种曲轴加工中用定心孔查找装置。

技术介绍

[0002]机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程,按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工,机器的生产过程是指从原材料制成产品的全部过程,对机器生产而言包括原材料的运输和保存,生产的准备,毛坯的制造,零件的加工和热处理,产品的装配、及调试,油漆和包装等内容,生产过程的内容十分广泛。
[0003]在对曲轴进行加工时,需要对其定心孔进行查找,在对曲轴定心孔进行查找时,需要预先对曲轴进行固定限位,然而传统曲轴加工中用定心孔查找装置对曲轴的防偏移效果差,无法对曲轴进行很好的限位,从而导致曲轴在旋转时偏移,进而影响装置对定心孔的查找精准度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种曲轴加工中用定心孔查找装置,以解决现有技术中存在防偏移效果差的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种曲轴加工中用定心孔查找装置,包括底座,所述底座的上侧设置有固定板,所述固定板上设有卡槽,所述卡槽内卡接有曲轴本体,所述固定板上设置有弧形卡座且曲轴本体的表面贴合在弧形卡座内,所述底座上设有凹槽,所述凹槽内设置有可抵紧曲轴本体的限位装置,所述卡槽和弧形卡座内均设有第一放置槽,所述第一放置槽内转动装设有第一滚珠且曲轴本体的表面贴合在第一滚珠上。
[0006]优选的,所述固定板和弧形卡座相向的一侧设有通孔,通孔内插接有螺丝杆,螺丝杆的上侧贯穿通孔并螺纹连接有螺母,螺丝杆的下面设置有挡板且挡板的上侧贴合在固定板上。
[0007]优选的,所述限位装置包括设置在凹槽内的气缸,气缸的活塞杆设置有顶板,顶板上设置有固定柱,固定柱上设置有固定卡座,固定卡座内设有第二放置槽,第二放置槽内转动装设有第二滚珠且曲轴本体的下面贴合在第二滚珠上。
[0008]优选的,所述顶板的下面设置有限位杆,所述底座的上侧设有限位槽且限位杆的一端插接在限位槽内。
[0009]优选的,所述顶板的下面设置有支撑块且支撑块相向的一侧连接在气缸上,支撑块为三角形结构。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该一种曲轴加工中用定心孔查找装置通过固定板、卡槽、弧形卡座和螺丝杆的配合,便于使用者利用螺丝杆对固定板和弧形卡座进行固定,从而对曲轴本体进行初步固定,同时第一滚珠可辅助曲轴本体进行无阻碍转
动,从而可对定心孔进行查找,通过气缸、顶板、固定柱和固定卡座的配合,便于使用者利用气缸带动顶板上移,从而带动三组固定卡座同时上移并将曲轴本体向上抵紧,避免曲轴本体在转动时出现上下方向的偏移,同时第二滚珠在第二放置槽内滚动,辅助曲轴本体无阻碍转动,解决了防偏移效果差的问题。
附图说明
[0011]图1为本技术的整体结构示意图;
[0012]图2为本技术固定板、弧形卡座和第一滚珠的结构立体图;
[0013]图3为本技术固定卡座的结构立体图。
[0014]图中:1、底座;2、固定板;3、卡槽;4、曲轴本体;5、弧形卡座;6、通孔;7、螺丝杆;8、挡板;9、凹槽;10、气缸;11、顶板;12、限位杆;13、限位槽;14、支撑块;15、固定柱;16、固定卡座;17、第二放置槽;18、第二滚珠;19、第一放置槽;20、第一滚珠。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0016]请参阅图1和图2,一种曲轴加工中用定心孔查找装置,包括底座1,底座1顶部的两侧均焊接有固定板2,固定板2上设有卡槽3,卡槽3内卡接有曲轴本体4,固定板2上设置有弧形卡座5且曲轴本体4的表面贴合在弧形卡座5内,固定板2和弧形卡座5相向的一侧沿左右方向设有通孔6,通孔6内插接有螺丝杆7,螺丝杆7的上侧贯穿通孔6并螺纹连接有螺母,螺丝杆7的下面焊接有挡板8且挡板8的上侧贴合在固定板2上,通过螺丝杆7、挡板8和螺母的配合,便于使用者将固定板2和弧形卡座5进行固定,从而对曲轴本体4的两端进行初步限位,底座1顶部的中心处设有凹槽9,凹槽9内设置有可抵紧曲轴本体4的限位装置,限位装置包括通过螺丝固定在凹槽9内腔底部的气缸10,气缸10的型号为SC60

25,气缸10的进气口通过通气管连通有电磁阀,电磁阀的型号为4V210,电磁阀可对气缸10的进气量进行控制,从而对气缸10的伸缩量进行精准控制,电磁阀的进气口连通有空气压缩机,气缸10的活塞杆焊接有顶板11;
[0017]请参阅图1、图2和图3,顶板11底部的两侧焊接有限位杆12,底座1顶部的两侧设有限位槽13且限位杆12的底端插接在限位槽13内,通过限位杆12和限位槽13的配合,便于使用者对顶板11进行限位,防止顶板11在上移时受力偏移,顶板11底部的两侧焊接有支撑块14且支撑块14相向的一侧焊接在气缸10上,支撑块14为三角形结构,通过三角形结构的支撑块14可对顶板11进行稳定支撑,使顶板11可对三组固定柱15和固定卡座16进行稳定支撑,顶板11的顶部焊接有固定柱15,固定柱15的顶部焊接有固定卡座16,固定卡座16内设有多个第二放置槽17,第二放置槽17内转动装设有第二滚珠18且曲轴本体4的下面贴合在第二滚珠18上,通过第二滚珠18和第二放置槽17的配合,可辅助曲轴本体4在卡紧限位的同时可无阻碍转动,卡槽3和弧形卡座5内均设有多个第一放置槽19,第一放置槽19内转动装设有第一滚珠20且曲轴本体4的表面贴合在第一滚珠20上,通过第一滚珠20和第一放置槽19的配合,便于使用者辅助曲轴本体4进行无阻碍转动。
[0018]本实施例的工作原理如下:使用者将曲轴本体4放置于卡槽3内,随后将弧形卡座5
卡接在曲轴本体4上,随后使用者利用挡板8将螺丝杆7插入通孔6中,随后旋紧螺母,从而对曲轴本体4挤压限位,同时第一滚珠20对曲轴本体4进行滚动限位,随后使用者控制气缸10带动顶板11上移,从而带动三组固定柱15同时上移,进而带动三组固定卡座16卡接在曲轴本体4的主轴颈上,随着气缸10活塞杆的不断伸长,从而使固定卡座16对曲轴本体4的主轴颈不断挤压,直至移动至适宜的长度,此时第二滚珠18在第二放置槽17内滚动,可辅助曲轴本体4无阻碍转动,从而可利用设备对定心孔进行精准查找。
[0019]以上,仅为本技术的较佳实施例而已,并非用于限定本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种曲轴加工中用定心孔查找装置,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)的上侧设置有固定板(2),所述固定板(2)上设有卡槽(3),所述卡槽(3)内卡接有曲轴本体(4),所述固定板(2)上设置有弧形卡座(5)且曲轴本体(4)的表面贴合在弧形卡座(5)内,所述底座(1)上设有凹槽(9),所述凹槽(9)内设置有可抵紧曲轴本体(4)的限位装置,所述卡槽(3)和弧形卡座(5)内均设有第一放置槽(19),所述第一放置槽(19)内转动装设有第一滚珠(20)且曲轴本体(4)的表面贴合在第一滚珠(20)上。2.根据权利要求1所述的一种曲轴加工中用定心孔查找装置,其特征在于:所述固定板(2)和弧形卡座(5)相向的一侧设有通孔(6),通孔(6)内插接有螺丝杆(7),螺丝杆(7)的上侧贯穿通孔(6)并螺纹连接有螺母,螺丝杆(7)的下面设置有挡板(8)且挡板(8)的上侧贴合在固定板...

【专利技术属性】
技术研发人员:甘俊
申请(专利权)人:内江雨田机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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