本实用新型专利技术公开了一种曲轴加工用装夹装置，包括安装板，安装板的一侧设置有双向液压轴，双向液压轴的顶杆端部连接有推板，安装板的另一侧设置有定板，推板和定板内设有滑口且滑口内穿插有滑块，滑块的一端设置有限位板，推板上设置有连接板，连接板内设有丝孔且通过丝孔螺接丝杠，丝杠的一端转动设置在滑块上，丝杠的一端连接有旋板，滑块内设有安装孔，安装孔为单台阶圆孔，安装孔内设置有轴承，丝杠的另一端连接有连接轴且连接轴设置在轴承的内圈。装夹下一个金属板时，只需将金属板保持接触定板，并且位于定板上的限位板之间，然后重复上述动作，即可按照第一次对刀程序，直接进行加工，更加方便。更加方便。更加方便。
【技术实现步骤摘要】
一种曲轴加工用装夹装置
[0001]本技术属于曲轴加工装夹
，具体涉及一种曲轴加工用装夹装置。
技术介绍
[0002]曲轴主体主要通过两种加工方式来加工，一种是通过金属板料安装在铣床上铣削，另一种是通过粗圆棒料安装在多轴加工中心上车削，其中采用铣床加工的较多，在对金属板料装夹时，铣床上通常采用双顶夹板进行装夹，即安装板上的夹板通过两个双向液压轴驱动，直至夹板压紧金属板料两侧，再进行对刀操作，存在的不足之处是：该种装夹手段，无法对金属板前后位置进行限定，因此每次装夹后都需要对刀，不太方便。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种曲轴加工用装夹装置，以解决现有技术中存在的不能对金属板装夹位置限位的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种曲轴加工用装夹装置，包括安装板，所述安装板的一侧设置有双向液压轴，所述双向液压轴的顶杆端部连接有推板，所述安装板的另一侧设置有定板，所述推板和定板内设有滑口且滑口内穿插有滑块，所述滑块的一端设置有限位板，所述推板上设置有连接板，所述连接板内设有丝孔且通过丝孔螺接丝杠，所述丝杠的一端转动设置在滑块上，所述丝杠的一端连接有旋板。
[0005]优选的，所述滑口为方形口，滑块为方形块。
[0006]优选的，所述限位板为方形板。
[0007]优选的，所述滑块内设有安装孔，安装孔为单台阶圆孔，安装孔内设置有轴承，丝杠的另一端连接有连接轴且连接轴设置在轴承的内圈。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0009]本技术中，装夹下一个金属板时，只需将金属板保持接触定板，并且位于定板上的限位板之间，然后重复上述动作，即可按照第一次对刀程序，直接进行加工，更加方便，解决了不能对金属板装夹位置限位的问题。
附图说明
[0010]图1为本技术的俯视示意图；
[0011]图2为图1的局部剖切示意图；
[0012]图3为本技术的主视示意图；
[0013]图4为图2的a处放大结构示意图。
[0014]图中：1安装板、2双向液压轴、3推板、4定板、5滑口、6滑块、7限位板、8连接块、9丝孔、10丝杠、11安装孔、12轴承、13连接轴、14旋板。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0016]图1、图2、图3和图4，一种曲轴加工用装夹装置，包括安装板1，安装板1的四侧的台阶圆孔用于插入铣床平台上的固定螺柱，可通过螺母锁紧固定螺柱，使得安装板1稳定安装在铣床上，安装板1的上端左侧螺丝固定有双向液压轴2，双向液压轴2的型号为MODA 32*50
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50，双向液压轴2的液压油进出端可通过压油管道分别连接在铣床上的双向液压泵上，通过操作铣床上安装的双向液压泵控制键，可控制双向液压轴2的伸缩动作以及伸缩量，双向液压轴2的顶杆端部法兰连接有推板3，安装板1的上端右侧焊接有定板4，推板3和定板4内设有滑口5且滑口5滑动内穿插有滑块6，滑口5为方形口，滑块6为方形块，滑块6不可在滑口5内旋转，滑块6的一端设置有限位板7，限位板7为方形板，滑块6与限位板7为熔铸一体件。
[0017]图1、图2、图3和图4，推板3的前后位置对称焊接有连接板8，连接板8内设有丝孔9且通过丝孔9螺接丝杠10，滑块6内设有安装孔11，安装孔11为单台阶圆孔，安装孔11内过盈插入轴承12，丝杠10的另一端连接有连接轴13，丝杠10与连接轴13为熔铸一体件，连接轴13过盈插入轴承12的内圈，通过连接轴13与轴承12的配合，承接丝杠10的旋转，丝杠10的一端焊接有旋板14，通过旋转旋板14，使得丝杠10在丝孔9内旋转，带动滑块6在滑口5内向前或者向后移动。
[0018]本实施例的工作原理如下：使用时，先将金属板放置在安装板1的中侧，并将金属板1的右端接触定板4，接着顺旋定板4上的丝杠10，使得定板4上的限位板7均有效接触金属板1，接着操作铣床上安装的双向液压泵控制键，双向液压轴2的顶杆顶出，推板3将金属板1压紧在定板4上，然后顺旋推板3上的丝杠10，使得推板3上的限位板7均有效接触金属板1，再进行铣床对刀操作，加工完毕后，操作铣床上安装的双向液压泵控制键，双向液压轴2的顶杆退回，可将加工好的半成品从安装板1上拿走，装夹下一个金属板时，只需将金属板1保持接触定板4，并且位于定板4上的限位板7之间，然后重复上述动作，即可按照第一次对刀程序，直接进行加工，更加方便，从而能够对金属板装夹位置进行有效限位。
[0019]以上所述，仅为本技术的较佳实施例而已，并非用于限定本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种曲轴加工用装夹装置，其特征在于：包括安装板(1)，所述安装板(1)的一侧设置有双向液压轴(2)，所述双向液压轴(2)的顶杆端部连接有推板(3)，所述安装板(1)的另一侧设置有定板(4)，所述推板(3)和定板(4)内设有滑口(5)且滑口(5)内穿插有滑块(6)，所述滑块(6)的一端设置有限位板(7)，所述推板(3)上设置有连接板(8)，所述连接板(8)内设有丝孔(9)且通过丝孔(9)螺接丝杠(10)，所述丝杠(10)的一端转动设置在滑块(6)上，所述丝杠(10)...
【专利技术属性】
技术研发人员：甘俊，
申请(专利权)人：内江雨田机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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