一种塑胶原料干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种塑胶原料干燥装置，所述塑胶原料干燥装置包括：外仓体；位于外仓体外部的进料件；第一烘干组件，第一烘干组件设置在外仓体内部；第二烘干组件，第二烘干组件设置在第一烘干组件底部；烘干装置，所述烘干装置设置在外仓体外部，用于内部烘干件的气流供给；其中，所述第一烘干组件包括：第一筒体；若干个下料孔，若干个下料孔设置在第一筒体底部；位于第一筒体内部的均料组件，本装置通过第一烘干组件与第二烘干组件配合，实现塑料原料的动态静态干燥处理，均匀烘干，防止局部干燥不均匀，进一步提高了干燥处理效果。进一步提高了干燥处理效果。进一步提高了干燥处理效果。

【技术实现步骤摘要】
一种塑胶原料干燥装置


[0001]本技术涉及塑胶加工行业，具体是一种塑胶原料干燥装置。

技术介绍

[0002]塑胶原料按照合成树脂的分子结构分主要有热塑性及热固性塑胶之分：对于热塑性塑胶指反复加热仍有可塑性的塑胶：主要有PE、PP、PVC、PS、ABS、PMMAPOM、PC、PA等常用原料。热固性塑胶主要指加热硬化的合成树脂制得的得塑胶，像一些酚醛塑胶及氨基塑胶。
[0003]塑胶原料在进行加工使用前，需进行干燥处理，现有的干燥装置干燥效果不均匀，致使部分原料干燥不到位，影响后续加工质量，因此，为解决这一问题，亟需研制一种塑胶原料干燥装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种塑胶原料干燥装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种塑胶原料干燥装置，所述塑胶原料干燥装置包括：
[0007]外仓体；
[0008]位于外仓体外部的进料件；
[0009]第一烘干组件，第一烘干组件设置在外仓体内部，用于塑胶原料颗粒的初次干燥处理；
[0010]第二烘干组件，第二烘干组件设置在第一烘干组件底部，用于塑胶原料颗粒的二次干燥处理；
[0011]烘干装置，所述烘干装置设置在外仓体外部，用于内部烘干件的气流供给；
[0012]其中，所述第一烘干组件包括：
[0013]第一筒体，用于塑胶原料粒的初步存储；
[0014]若干个下料孔，若干个下料孔设置在第一筒体底部；
[0015]位于第一筒体内部的均料组件，用于塑胶原料颗粒的动态干燥处理。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本装置设计合理，通过第一烘干组件与第二烘干组件配合，实现塑料原料的动态静态干燥处理，均匀烘干，防止局部干燥不均匀，进一步提高了干燥处理效果，改进了现有装置的不足，具有较高的实用性和市场前景，适合大范围推广使用。
附图说明
[0017]图1为一种塑胶原料干燥装置的内部结构示意图。
[0018]图2为一种塑胶原料干燥装置的外部结构示意图。
[0019]图3为一种塑胶原料干燥装置中A处的局部示意图。
[0020]图4为一种塑胶原料干燥装置中第一筒体的俯视图。
[0021]图5为一种塑胶原料干燥装置中控料盘的结构示意图。
[0022]图6为一种塑胶原料干燥装置中第一烘干盘架的结构示意图。
[0023]图7为一种塑胶原料干燥装置中第二烘干盘架的结构示意图。
[0024]图中：1
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稳定座，2
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支撑架，3
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外仓体，4
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进料件，5
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第一烘干组件，6
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第二烘干组件，7
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出料件，8
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烘干装置，9
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控料盘，301
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电机，302
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主轴，303
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连接轴承，304
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电动转盘，401
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导料架，501
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第一筒体，502
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均料组件，503
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支轴，504
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连接轴件，505
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电动辊轴，506
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均料球杆，507
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下料孔，601
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第二筒体，602
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第一烘干盘架，603
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第二烘干盘架，604
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下料孔架，801
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风机，802
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第一烘干管件，803
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第二烘干管件，804
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第三烘干管件。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]一种塑胶原料干燥装置，在本技术的一个实施例中，所述塑胶原料干燥装置包括：外仓体3；位于外仓体3外部的进料件4；第一烘干组件5，第一烘干组件5设置在外仓体 3内部，用于塑胶原料颗粒的初次干燥处理；第二烘干组件6，第二烘干组件6设置在第一烘干组件5底部，用于塑胶原料颗粒的二次干燥处理；烘干装置8，所述烘干装置8设置在外仓体3外部，用于内部烘干件的气流供给；其中，所述第一烘干组件5包括：第一筒体501，用于塑胶原料粒的初步存储；若干个下料孔507，若干个下料孔507设置在第一筒体501底部；位于第一筒体501内部的均料组件502，用于塑胶原料颗粒的动态干燥处理。
[0027]在本技术的一个实施例中：
[0028]所述均料组件502包括：支轴503；连接轴件504，所述连接轴件504与支轴503相连；电动辊轴505，所述电动辊轴505设置连接轴件504内部；若干个均料球杆506，若干个均料球杆506设置在电动辊轴505外部，用于外部塑胶原料粒的均匀搅拌；
[0029]工作时，所述电动辊轴505驱动与所述连接轴件504连接的若干个均料球杆506进行周向旋转，对外部塑胶原料粒进行多角度均匀搅拌，使得外部塑胶原料粒进行均匀干燥；
[0030]物料在第一筒体501内部干燥处理时，主轴302转动，带动两侧均料组件502水平转动，均料组件502内部电动辊轴505带动外部若干均料球杆506转动，实现第一筒体501 内部的全方位均料搅拌，第一筒体501底部若干下料孔507与控料盘9内部若干下料孔507 不重合，当物料在第一筒体501烘干处理完成后，电动转盘304带动顶部控料盘9转动，第一筒体501底部若干下料孔507与控料盘9内部若干下料孔507重合，初步烘干完成的物料由第一筒体501导入第二筒体601内部等待二次烘干；
[0031]另外的，所述进料球杆506外部球体可设置为电发热式，进一步提高第一筒体501内部温度，多点受热，有利于提高塑胶原料粒的干燥效果。
[0032]在本技术的一个实施例中：
[0033]所述第二烘干装置6包括：第二筒体601，用于塑胶原料粒的二次存储；第一烘干盘架602，所述第一烘干盘架602设置在第二筒体601内部；第二烘干盘架603，所述第二烘干盘
架603设置在第一烘干盘架602底部，用于配合第一烘干盘架602进行塑胶原料粒的静态干燥；下料孔架604，所述下料孔架604交替设置在第一烘干盘架602和第二烘干盘架603内部，用于塑胶原料粒的导出；
[0034]在第二筒体601内部，第一烘干盘架602和第二烘干盘架603错位设置，主轴302带动第一烘干盘架602和第二烘干盘架本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑胶原料干燥装置，其特征在于，所述塑胶原料干燥装置包括：外仓体；位于外仓体外部的进料件；第一烘干组件，第一烘干组件设置在外仓体内部，用于塑胶原料颗粒的初次干燥处理；第二烘干组件，第二烘干组件设置在第一烘干组件底部，用于塑胶原料颗粒的二次干燥处理；烘干装置，所述烘干装置设置在外仓体外部，用于内部烘干件的气流供给；其中，所述第一烘干组件包括：第一筒体，用于塑胶原料粒的初步存储；若干个下料孔，若干个下料孔设置在第一筒体底部；位于第一筒体内部的均料组件，用于塑胶原料颗粒的动态干燥处理。2.根据权利要求1所述的塑胶原料干燥装置，其特征在于，所述均料组件包括：支轴；连接轴件，所述连接轴件与支轴相连；电动辊轴，所述电动辊轴设置连接轴件内部；若干个均料球杆，若干个均料球杆设置在电动辊轴外部，用于外部塑胶原料粒的均匀搅拌。3.根据权利要求1所述的塑胶原料干燥装置，其特征在于，所述第二烘干装置包括：第二筒体，用于塑胶原料粒的二次存储；第一烘干盘架，所述第一烘干盘架设置在第二筒体内部；第二烘干盘架，所述第二烘干盘架设置在第一烘干盘架底部，用于配合第一烘干盘架进行塑胶原料粒的...

【专利技术属性】
技术研发人员：白璐，
申请(专利权)人：辽宁金科塑胶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：