生产铁床固定铁片用的料盘制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生产铁床固定铁片用的料盘，包括传动轴、固定盘、滑动调节套和调节螺栓，所述传动轴的一端穿过固定盘的中心孔伸入到滑动调节套中，传动轴与固定盘固定连接，滑动调节套能相对传动轴滑动，所述的调节螺栓穿过滑动调节套上的端盖伸入到滑动调节套中与传动轴端面上的螺孔螺纹连接，所述固定盘的盘面上呈放射状分布有多个长形调节孔，所述长形调节孔中穿插有滑动调节板，滑动调节板通过连接件与滑动调节套连接，连接件的一端与滑动调节板铰接，另一端与滑动调节套铰接，滑动调节板的外侧边固定有弧形支撑板。本专利中的芯轴是能够改变直径的大小，以适应不同中心孔的片状线盘，具有使用方便、适应性强的特点。适应性强的特点。适应性强的特点。

【技术实现步骤摘要】
生产铁床固定铁片用的料盘


[0001]本技术涉及一种铁床上固定铁片的生产加工设备，具体是涉及一种生产铁床固定铁片用的料盘。

技术介绍

[0002]传统的料盘的芯轴是固定不变的，最大的缺陷是不能适应片状线盘的中心孔，本专利正是为了解决这个问题，进行设计的。经过检索，比如，公开（公告）号为CN202897684U的专利文献公开了以下内容: 本技术公开了一种实用性线盘，包括轴套、两个盘体及管体，所述盘体中心设有轴孔，两个所述盘体通过在所述轴孔上安装所述轴套定位于所述管体的两端，所述盘体上设有以所述轴孔为中心周向均匀布置的安装孔，所述管体侧面上设有与所述安装孔相对应的螺纹孔，还包括螺栓，所述螺栓穿过所述安装孔连接至所述螺纹孔。本技术由于采用螺栓连接管体和盘体，拆卸方便、安装简单、结实耐用，有效防止盘体脱落，增加了盘体的强度，提高了使用寿命；由于管体采用双层式设计，内层用铁制成，外层采用ABS材料，不仅结构强度高，而且可减少卷线磨损。上述专利文献的料盘的芯轴就是固定不变的，对不同内径的片状线盘中心孔适应性较差。

技术实现思路

[0003]为了克服上述之不足，本技术的目的在于提供一种生产铁床固定铁片用的料盘，以适应不同中心孔的片状线盘。
[0004]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0005]生产铁床固定铁片用的料盘，包括传动轴、固定盘、滑动调节套和调节螺栓，所述传动轴的一端穿过固定盘的中心孔伸入到滑动调节套中，传动轴与固定盘固定连接，滑动调节套能相对传动轴滑动，所述的调节螺栓穿过滑动调节套上的端盖伸入到滑动调节套中与传动轴端面上的螺孔螺纹连接，所述固定盘的盘面上呈放射状分布有多个长形调节孔，所述长形调节孔中穿插有滑动调节板，滑动调节板上且位于固定盘的两侧设有定位销A和定位销B，滑动调节板通过连接件与滑动调节套连接，连接件的一端与滑动调节板铰接，另一端与滑动调节套铰接，滑动调节板的外侧边固定有弧形支撑板，各个弧形支撑板到滑动调节套的距离相等。
[0006]进一步地，所述的长形调节孔设有4个，4个长形调节孔沿固定盘的圆周方向均布，4个滑动调节板分别穿插在4个长形调节孔中。
[0007]进一步地，所述滑动调节套的表面沿着周向分布焊接有4个固定板条。
[0008]进一步地，所述的连接件为连接片的结构形式，两个连接件构成一个连接件组，滑动调节板通过两个连接件组与滑动调节套上的固定板条铰接。
[0009]进一步地，所述弧形支撑板的两端设有遮挡壁。
[0010]进一步地，所述遮挡壁为三角形结构。
[0011]进一步地，所述滑动调节套与端盖之间通过螺丝固定连接。
[0012]进一步地，所述传动轴上设有刹车机构，所述刹车机构包括，摩擦阻力环、摩擦组力带、连接座、连接件、螺杆、压簧和调节轮，摩擦阻力环套装固定在传动轴上，摩擦组力带一端固定在连接座上，摩擦组力带的另一端绕过摩擦阻力环与连接件连接，连接件与螺杆的一端连接，螺杆的另一端穿过固定座上的通孔与调节轮螺纹连接，压簧套装在螺杆上且顶压在固定座和调节轮之间，连接座和固定座固定在机架上。
[0013]进一步地，一个滑动调节板上的定位销A设有两个，定位销B设有一个。
[0014]本技术的有益效果在于：
[0015]本专利中的4个弧形支撑板围成了非封闭的圈，等同于料盘的芯轴，传统的料盘的芯轴是固定不变的，而本专利中的芯轴是能够改变直径的大小，以适应不同中心孔的片状线盘，具有使用方便、适应性强的特点。
附图说明
[0016]利用附图对本技术作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本技术的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图：
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为图1所示的立体图；
[0019]图3为图1所示刹车机构的结构示意图。
[0020]图中：1、传动轴；2、固定盘；3、滑动调节套；4、调节螺栓；5、端盖；6、螺孔；7、螺丝；8、长形调节孔；9、滑动调节板；10、定位销A；11、定位销B；12、连接件；13、弧形支撑板；14、固定板条；15、连接件组；16、遮挡壁；17、刹车机构；18、连接座；19、摩擦阻力环；20、摩擦组力带；21、连接件；22、螺杆；23、固定座；24、压簧；25、调节轮。
具体实施方式
[0021]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细的描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上表面”、“下表面”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“正转”、“反转”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]如图1、2、3所示，生产铁床固定铁片用的料盘，包括传动轴1、固定盘2、滑动调节套3和调节螺栓4，传动轴1的一端穿过固定盘2的中心孔伸入到滑动调节套3中，传动轴1与固定盘2固定连接，滑动调节套3能相对传动轴1滑动，调节螺栓4穿过滑动调节套3上的端盖5伸入到滑动调节套4中与传动轴1端面上的螺孔6螺纹连接，滑动调节套3与端盖5之间通过螺丝7固定连接。
[0024]固定盘2的盘面上呈放射状分布有多个长形调节孔8，所述长形调节孔8中穿插有
滑动调节板9，滑动调节板9上且位于固定盘2的两侧设有定位销A10和定位销B11，一个滑动调节板9上的定位销A10设有两个，定位销B11设有一个。滑动调节板9通过连接件12与滑动调节套3连接，连接件12的一端与滑动调节板9铰接，另一端与滑动调节套9铰接，滑动调节板9的外侧边固定有弧形支撑板13，各个弧形支撑板13到滑动调节套3的距离相等。
[0025]长形调节孔8设有4个，4个长形调节孔8沿固定盘2的圆周方向均布，4个滑动调节板9分别穿插在4个长形调节孔8中。滑动调节套3的表面沿着周向分布焊接有4个固定板条14。所述的连接件为连接片的结构形式，两个连接件12构成一个连接件组15，滑动调节板9通过两个连接件组15与滑动调节套3上的固定板条14铰接。
[0026]弧形支撑板13的两端设有遮挡壁16，遮挡壁16为三角形结构。
[0027]本专利的传动轴1上设有刹车机构17，刹车机构17包括连接座18、摩擦阻力环19、摩擦组力带20、连接件21、螺杆22、固定座23、压簧24和调节轮25，摩擦阻力环19套装固定在传动轴1上，摩擦组力带20一端固定在连接座18上，摩擦组力带20的另本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产铁床固定铁片用的料盘，其特征在于：包括传动轴、固定盘、滑动调节套和调节螺栓，所述传动轴的一端穿过固定盘的中心孔伸入到滑动调节套中，传动轴与固定盘固定连接，滑动调节套能相对传动轴滑动，所述的调节螺栓穿过滑动调节套上的端盖伸入到滑动调节套中与传动轴端面上的螺孔螺纹连接，所述固定盘的盘面上呈放射状分布有多个长形调节孔，所述长形调节孔中穿插有滑动调节板，滑动调节板上且位于固定盘的两侧设有定位销A和定位销B，滑动调节板通过连接件与滑动调节套连接，连接件的一端与滑动调节板铰接，另一端与滑动调节套铰接，滑动调节板的外侧边固定有弧形支撑板，各个弧形支撑板到滑动调节套的距离相等。2.根据权利要求1所述的生产铁床固定铁片用的料盘，其特征在于：所述的长形调节孔设有4个，4个长形调节孔沿固定盘的圆周方向均布，4个滑动调节板分别穿插在4个长形调节孔中。3.根据权利要求2所述的生产铁床固定铁片用的料盘，其特征在于：所述滑动调节套的表面沿着周向分布焊接有4个固定板条。4.根据权利要求3所述的生产铁床固定铁片用的料盘，其特征在于：所述的连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹勋举，李尧周，
申请(专利权)人：广东省林正峰智能数字科技有限公司，
类型：新型
国别省市：