轧制机、轧制方法及工作辊的运用方法技术

四辊至六辊轧制机具备隔着轧制线而配置于上侧和下侧的两个工作辊，且相对于上述两个工作辊分别设置有至少一个支撑辊，上述两个工作辊的轴向的长度及辊颈的形状相同，且彼此能够互换，上述两个工作辊构成为，上述两个工作辊中的一方的工作辊即第一工作辊没有被旋转驱动，另一方的工作辊即第二工作辊被旋转驱动，上述第一工作辊的体长L1与直径D

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】轧制机、轧制方法及工作辊的运用方法


[0001]本专利技术涉及轧制机、轧制方法及工作辊的运用方法。

技术介绍

[0002]具备隔着轧制线而配置于上侧和下侧的两个工作辊且相对于两个工作辊分别设置有至少一个支撑辊的四辊至六辊轧制机已经为人所熟知(例如专利文献1及专利文献2)。
[0003]而且，近年来，以汽车等的高强度化、轻型化作为目的，谋求能够轧制更硬的高强度钢(拉伸强度为1300MPa以上的高强度钢等)的轧制机。因此，需要一种轧制机，通过具备直径比以往小的小径的工作辊，能够以更高的压下率轧制硬材料，并且具有即便使用这样的小径的工作辊也可耐受高扭矩的驱动装置。
[0004]现有技术文献
[0005]专利文献
[0006]专利文献1：日本专利第3290975号公报
[0007]专利文献2：日本专利第4928653号公报

技术实现思路

[0008]专利技术所要解决的课题
[0009]若轧制机的工作辊直径变小，则工作辊中心间距离变短，因此，在使上下的工作辊双方旋转驱动的情况下，需要使与双方的工作辊连接的各个主轴的直径变小。因此，在将现有的十字销式的万向接头作为主轴而用于小径的工作辊的情况下，提高主轴的强度(增大直径)存在极限，无法确保主轴对高扭矩驱动的强度。
[0010]在为了确保主轴的强度而使用比现有的主轴强度高且高价的齿轮主轴的情况下，成本增大，且运转时的倾斜角最大只能为1.5
°
左右(以往最大8
°
至10
>°
左右)，因此，为了确保辊开度而需要长度，成为阻碍轧制机的小型化的原因。更重要的是，工作辊越成为小径则转速越高，由于主轴长度长而导致振动变大，可能产生对产品精度带来影响的问题。
[0011]另外，若由分配减速机分配一台电动机的动力而驱动双方的工作辊，则有时产生扭矩循环而使过大的扭矩集中于单侧的主轴。为了防止该情况，需要严格地管理辊直径差。
[0012]本专利技术是鉴于这样的课题而完成的，其目的在于提供具有即便使用小径的工作辊也可耐受高扭矩的驱动装置、能够实现更高的压下率且抑制成本的轧制机。
[0013]用于解决课题的技术方案
[0014]用于实现上述目的的主要的专利技术是一种轧制机，是具备隔着轧制线而配置于上侧和下侧的两个工作辊且相对于上述两个工作辊分别设置有至少一个支撑辊的四辊至六辊轧制机，其特征在于，上述两个工作辊的轴向的长度及辊颈的形状相同，且彼此能够互换，上述两个工作辊构成为，上述两个工作辊中的一方的工作辊即第一工作辊没有被旋转驱动，另一方的工作辊即第二工作辊被旋转驱动，上述第一工作辊的体长L1与直径D
w1
之比(L1/D
w1
)满足4.0≤L1/D
w1
≤7.0，且上述第二工作辊的体长L2与直径D
w2
之比(L2/D
w2
)满足4.0
≤L2/D
w2
≤7.0。
[0015]根据本说明书及附图的记载可清楚本专利技术的其他特征。
[0016]专利技术效果
[0017]根据本专利技术，能够提供具有即便使用小径的工作辊也可耐受高扭矩的驱动装置、实现更高压下率并且抑制成本的轧制机。
附图说明
[0018]图1是第一实施方式所涉及的轧制机1的侧视概略图。
[0019]图2是用于对轧制时的施加于工作辊10的力进行说明的剖视概略图。
[0020]图3是图1的X部的放大图，且是表示工作辊10的辊颈Rn的图。
[0021]图4是表示轧制设备的最大板宽与工作辊10的单驱动报废直径及公称直径的关系的坐标图。
[0022]图5是表示相对于基于各设备规格的最大板宽决定出的工作辊新品直径Ds及工作辊报废直径Dm的各参数的表。
[0023]图6是图4的横轴由工作辊10的体长L表示且将图5所示的应用例1～9的工作辊新品直径Ds(三角点)及工作辊报废直径Dm(圆点)和体长L与工作辊的直径的比率L/D＝4和L/D＝7绘制曲线而成的图。
[0024]图7是用于对第一工作辊10a向进料侧偏移的轧制时的施加于第一工作辊10a的力进行说明的剖视概略图。
[0025]图8是偏移装置100的剖视图。
[0026]图9是表示偏移控制部130的图。
[0027]图10是在有无偏移的两种条件下对水平力F1及水平力F 2
进行了运算的结果。
[0028]图11是表示在使工作辊沿轴向位移这一类型的轧制机中相对于决定出的工作辊新品直径Ds及工作辊报废直径Dm的各参数的表。
[0029]图12是在使工作辊沿轴向位移这一类型的轧制机中以工作辊10的体长L表示横轴并且将图11所示的应用例1～9的工作辊新品直径Ds(三角点)及工作辊报废直径Dm(圆点)和体长与工作辊的直径的比率L/D＝4和L/D＝7绘制曲线而成的图。
具体实施方式
[0030]根据本说明书及附图的记载，至少可清楚以下事项。
[0031]一种轧制机，是具备隔着轧制线而配置于上侧和下侧的两个工作辊且相对于上述两个工作辊分别设置有至少一个支撑辊的四辊至六辊轧制机，上述轧制机的特征在于，上述两个工作辊的轴向的长度及辊颈的形状相同，且彼此能够互换，上述轧制机构成为，上述两个工作辊中的一方的工作辊即第一工作辊没有被旋转驱动，另一方的工作辊即第二工作辊被旋转驱动，上述第一工作辊的体长L1与直径D
w1
之比(L1/D
w1
)满足4.0≤L1/D
w1
≤7.0，且上述第二工作辊的体长L2与直径D
w2
之比(L2/D
w2
)满足4.0≤L2/D
w2
≤7.0。
[0032]根据这样的轧制机，能够成为即便使用小径的工作辊也可耐受高扭矩的驱动装置并且能够提供抑制成本的轧制机。
[0033]在这样的轧制机中，优选具备仅在第二工作辊连接有旋转轴的电动机。
[0034]根据这样的轧制机，能够容易地实现仅第二工作辊驱动旋转的单侧驱动的轧制机。
[0035]在这样的轧制机中，优选上述两个工作辊的直径处于200mm～450mm的范围内。
[0036]根据这样的轧制机，当工作辊直径处于200mm～450mm之间时，能够提供具有即便使用小径的工作辊也可耐受高扭矩的驱动装置且抑制成本的轧制机。
[0037]在这样的轧制机中，优选作为轧制对象的被轧制件的设计上的最大板宽处于900mm～2000mm的范围内。
[0038]根据这样的轧制机，当工作辊体长处于900mm～2000mm之间时，能够成为即便使用小径的工作辊也可耐受高扭矩的驱动装置，且能够提供抑制成本的轧制机。
[0039]在这样的轧制机中，优选两个工作辊各自的报废直径与公称直径之比为0.8以上。
[0040]根据这样的轧制机，有助于工作辊的长寿命化并本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种轧制机，是具备隔着轧制线而配置于上侧和下侧的两个工作辊且相对于所述两个工作辊分别设置有至少一个支撑辊的四辊至六辊轧制机，所述轧制机的特征在于，所述两个工作辊的轴向的长度及辊颈的形状相同，且彼此能够互换，所述两个工作辊构成为，所述两个工作辊中的一方的工作辊即第一工作辊没有被旋转驱动，另一方的工作辊即第二工作辊被旋转驱动，所述第一工作辊的体长L1与直径D w1
之比(L 1
/D w1
)满足4.0≤L 1
/D w1
≤7.0，且所述第二工作辊的体长L 2
与直径D w2
之比(L 2
/D w2
)满足4.0≤L 2
/D w2
≤7.0。2.根据权利要求1所述的轧制机，其特征在于，所述轧制机具备仅在所述第二工作辊连接有旋转轴的电动机。3.根据权利要求1或2所述的轧制机，其特征在于，所述两个工作辊的直径处于200mm～450mm的范围内。4.根据权利要求1～3中任一项所述的轧制机，其特征在于，作为轧制对象的被轧制件的设计上的最大板宽处于900mm～2000mm的范围内。5.根据权利要求1～4中任一项所述的轧制机，其特征在于，所述两个工作辊各自的报废直径与公称直径之比为0.8以上。6.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：吉川种浩，柳政宏，鸟海贵大，渡利博一，
申请(专利权)人：钢铁普蓝特克股份有限公司，
类型：发明
国别省市：