一种变频器的散热系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种变频器的散热系统，包括支板，所述支板的顶部设置有底板，所述底板的顶部固定连接有散热壳，所述散热壳的顶部设置有安装板，所述安装板的顶部设置有散热片，所述散热壳的两侧均设置有风扇防尘壳，所述风扇防尘壳的内部设置有扇叶，所述散热壳的前侧和后侧均开设有散热槽。本实用新型专利技术通过框架，框架与防尘网为一体结构，手提拉手，使框架与安装槽对齐，向下推动框架，使框架的侧边插入安装槽内部，在框架完全插入安装槽时，定位块受到挤压，使弹簧收缩，而弹簧收缩的同时会产生一个反作用的力，推动定位块卡入定位槽，从而方便将防尘网安装在散热壳上，防止灰尘易从散热槽进入散热壳内部。从散热槽进入散热壳内部。从散热槽进入散热壳内部。

【技术实现步骤摘要】
一种变频器的散热系统


[0001]本技术涉及变频器领域，具体涉及一种变频器的散热系统。

技术介绍

[0002]变频器指的是一种应用变频技术与微电子技术的电力控制设备，其通过改变电机工作电源频率的方式来控制交流电动机，而变频器在使用时，会产生大量的热量，此时就需要通过散热器来进行散热工作，以保证变频器安全稳定运行。
[0003]但是其在实际使用时，散热器在散热时，灰尘易从散热槽进入散热器内部，这样在散热器工作时，不易对灰尘进行阻挡，从而加快散热器的老化，影响散热器的使用寿命。
[0004]因此，专利技术一种变频器的散热系统来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种变频器的散热系统，通过框架，框架与防尘网为一体结构，手提拉手，使框架与安装槽对齐，向下推动框架，使框架的侧边插入安装槽内部，在框架完全插入安装槽时，定位块受到挤压，使弹簧收缩，而弹簧收缩的同时会产生一个反作用的力，推动定位块卡入定位槽，从而方便将防尘网安装在散热壳上，防止灰尘易从散热槽进入散热壳内部，以解决技术中的上述不足之处。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种变频器的散热系统，包括支板，所述支板的顶部设置有底板，所述底板的顶部固定连接有散热壳，所述散热壳的顶部设置有安装板，所述安装板的顶部设置有散热片，所述散热壳的两侧均设置有风扇防尘壳，所述风扇防尘壳的内部设置有扇叶，所述散热壳的前侧和后侧均开设有散热槽，所述散热壳靠近散热槽的前侧和靠近散热槽的后侧均设置有框架，所述框架的两侧均设置有密封条，所述框架的内部设置有防尘网，所述框架的顶部设置有拉手，所述框架两侧的底部均开设有定位槽，所述散热壳靠近散热槽的前侧和靠近散热槽的后侧均开设有安装槽，所述安装槽两侧底部的内部均安装有弹簧，所述弹簧内部的一侧设置有限位块，所述弹簧的一端固定连接有定位块。
[0007]优选的，所述支板的纵截面形状设置为波浪形，所述支板与底板为一体结构。
[0008]优选的，所述安装板的数量设置为三个，三个所述安装板沿着散热壳的顶部均匀分布，所述每个安装板的顶部均设置有两组散热片，每组所述散热片的数量设置为多个，多个所述散热片沿着安装板的顶部阵列分布。
[0009]优选的，所述风扇防尘壳的数量设置为两个，两个所述风扇防尘壳关于散热壳的垂直中心线对称分布，所述散热壳的两侧均开设有与风扇防尘壳外轮廓相匹配的安装孔，所述风扇防尘壳的一侧通过安装孔插接于散热壳的侧壁。
[0010]优选的，所述框架与散热壳之间通过安装槽滑动连接，所述框架两侧的外轮廓与安装槽的内侧贴合，所述安装槽的横截面形状设置为凸形。
[0011]优选的，所述定位块的数量设置为两个，两个所述定位块关于安装槽的垂直中心
线对称分布。
[0012]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0013]1、通过框架，框架与防尘网为一体结构，手提拉手，使框架与安装槽对齐，向下推动框架，使框架的侧边插入安装槽内部，在框架完全插入安装槽时，定位块受到挤压，使弹簧收缩，而弹簧收缩的同时会产生一个反作用的力，推动定位块卡入定位槽，从而方便将防尘网安装在散热壳上，防止灰尘易从散热槽进入散热壳内部；
[0014]2、通过支板，使底板的底部留有空隙，增加底板底部与空气的接触面积，加快散热壳的散热效果，再通过散热片，可以增加散热壳顶部与空气的接触面积，进一步增加散热壳的散热效果，而散热片与安装板为一体结构，安装板通过螺丝安装在散热壳顶部，从而使散热片可拆卸。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的整体立体图；
[0017]图2为本技术的正视立体图；
[0018]图3为本技术的俯视剖面立体图；
[0019]图4为本技术的框架立体图；
[0020]图5为本技术的定位块立体图；
[0021]图6为本技术的正视剖面立体图。
[0022]附图标记说明：
[0023]1、支板；2、底板；3、散热壳；4、安装板；5、散热片；6、风扇防尘壳；7、扇叶；8、散热槽；9、框架；10、密封条；11、防尘网；12、拉手；13、定位槽；14、安装槽；15、弹簧；16、限位块；17、定位块。
具体实施方式
[0024]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0025]本技术提供了如图1
‑
6所示的一种变频器的散热系统，包括支板1，所述支板1的顶部设置有底板2，所述底板2的顶部固定连接有散热壳3，所述散热壳3的顶部设置有安装板4，所述安装板4的顶部设置有散热片5，所述散热壳3的两侧均设置有风扇防尘壳6，所述风扇防尘壳6的内部设置有扇叶7，所述散热壳3的前侧和后侧均开设有散热槽8，所述散热壳3靠近散热槽8的前侧和靠近散热槽8的后侧均设置有框架9，所述框架9的两侧均设置有密封条10，所述框架9的内部设置有防尘网11，所述框架9的顶部设置有拉手12，所述框架9两侧的底部均开设有定位槽13，所述散热壳3靠近散热槽8的前侧和靠近散热槽8的后侧均开设有安装槽14，所述安装槽14两侧底部的内部均安装有弹簧15，所述弹簧15内部的一侧设置有限位块16，所述弹簧15的一端固定连接有定位块17。
[0026]进一步的，在上述技术方案中，所述支板1的纵截面形状设置为波浪形，所述支板1
与底板2为一体结构，通过支板1，使底板2的底部留有空隙，增加底板2底部与空气的接触面积，加快散热壳3的散热效果。
[0027]进一步的，在上述技术方案中，所述安装板4的数量设置为三个，三个所述安装板4沿着散热壳3的顶部均匀分布，所述每个安装板4的顶部均设置有两组散热片5，每组所述散热片5的数量设置为多个，多个所述散热片5沿着安装板4的顶部阵列分布，通过散热片5，可以增加散热壳3顶部与空气的接触面积，进一步增加散热壳3的散热效果。
[0028]进一步的，在上述技术方案中，所述风扇防尘壳6的数量设置为两个，两个所述风扇防尘壳6关于散热壳3的垂直中心线对称分布，所述散热壳3的两侧均开设有与风扇防尘壳6外轮廓相匹配的安装孔，所述风扇防尘壳6的一侧通过安装孔插接于散热壳3的侧壁，通过对称设置的两个风扇防尘壳6，使散热壳3内部可以形成对流，使散热壳3内部的热气被快速导出。
[0029]进一步的，在上述技术方案中，所述框架9与散热壳3之间通过安装槽14滑动连接，所述框架9两侧的外轮廓与安装槽14的内侧贴合，所述安装槽14的横截面形状设置为凸形，在上述技术方案中，所述定位块17的数量设置为两个，两个所述定位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变频器的散热系统，包括支板（1），其特征在于：所述支板（1）的顶部设置有底板（2），所述底板（2）的顶部固定连接有散热壳（3），所述散热壳（3）的顶部设置有安装板（4），所述安装板（4）的顶部设置有散热片（5），所述散热壳（3）的两侧均设置有风扇防尘壳（6），所述风扇防尘壳（6）的内部设置有扇叶（7），所述散热壳（3）的前侧和后侧均开设有散热槽（8），所述散热壳（3）靠近散热槽（8）的前侧和靠近散热槽（8）的后侧均设置有框架（9），所述框架（9）的两侧均设置有密封条（10），所述框架（9）的内部设置有防尘网（11），所述框架（9）的顶部设置有拉手（12），所述框架（9）两侧的底部均开设有定位槽（13），所述散热壳（3）靠近散热槽（8）的前侧和靠近散热槽（8）的后侧均开设有安装槽（14），所述安装槽（14）两侧底部的内部均安装有弹簧（15），所述弹簧（15）内部的一侧设置有限位块（16），所述弹簧（15）的一端固定连接有定位块（17）。2.根据权利要求1所述的一种变频器的散热系统，其特征在于：所述支板（1）的纵截面形状设置为波浪形，所述支板（1）与底板（...

【专利技术属性】
技术研发人员：王俊亮，毛和平，姜维，
申请(专利权)人：山东研华智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：