一种用于凹凸拉链的滑块制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于凹凸拉链的滑块，包括滑块本体和拉头，所述滑块本体的顶部固定安装有顶板，所述顶板上开设有顶槽，所述顶板的顶面中间位置处开设有拉头安装孔，所述滑块本体的一侧固定安装有侧板；通过在通过在凸起朝向密封口的一侧设置一定长度的延长部，来提高滑块本体滑动过程的稳定性，使用效果更好，提高用户使用体验，抓握柄安装架可以根据拉力角度自动转动，从而有效减少抓握柄底端所受的扭力，使得拉头的更经久耐用，使用寿命更长，侧板的外侧面设置非贯通式的排空槽代替现有的贯通式侧板的排空槽，使得生产带非贯通式的排空槽的滑块本体时，生产模具结构更加简单，加工成本更低。加工成本更低。加工成本更低。

【技术实现步骤摘要】
一种用于凹凸拉链的滑块


[0001]本技术涉及凹凸拉链滑块
，具体为一种用于凹凸拉链的滑块。

技术介绍

[0002]现有技术中的包装袋，用凹凸拉链是较为普遍的，凹凸拉链也成为了PP拉链或PE拉链，一般在袋口两相对塑胶面上设有凹、凸相配的凹凸拉链，条状凹条和条状凸条相互啮合构成凹凸拉链，同时为了提高扣合效率，还设置有可以沿着凹凸拉链来回滑动的滑块，滑块来回滑动实现凹凸拉链的打开和密封。
[0003]滑块中部一般设置有一个凸起，用于在滑块来回滑动时打开凹凸拉链，而现有的凸起横向长度较短，在滑块滑动过程中，存在滑动不够稳定的问题，而且在滑块滑到凹凸拉链的末端时，容易脱落，通过拉动滑块上的拉头可以带动滑块在拉链上使用，而在使用过程中，使用者的拉动角度不正，会使拉头在使用时受到扭力，长期作用会导致拉头损坏率较高，影响滑块使用。
[0004]为此，提出一种用于凹凸拉链的滑块。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于凹凸拉链的滑块，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于凹凸拉链的滑块，包括滑块本体和拉头，所述滑块本体的顶部固定安装有顶板，所述顶板上开设有顶槽，所述顶板的顶面中间位置处开设有拉头安装孔，所述滑块本体的一侧固定安装有侧板，所述侧板上开设有排空槽，所述排空槽的一侧开设有防滑纹路，所述侧板的内侧固定安装有安装斜面，所述侧板的内部前端开设有密封口，所述侧板的内部后端开设有开启口，所述开启口的内部固定安装有凸起，所述凸起的前侧固定安装有延长部，所述拉头的底部固定安装有安装螺杆，所述安装螺杆的顶端活动安装有转动帽。
[0007]通过采用上述技术方案，通过在通过在凸起朝向密封口的一侧设置一定长度的延长部，来提高滑块本体滑动过程的稳定性，以及，在打开凹凸拉链时，滑块本体滑动到凹凸拉链的末端时不容易脱落，提高用户使用体验，延长部为表面光滑的流线型结构，使得滑块本体滑动时的阻力更小，使得滑动更轻松，抓握柄安装架可以通过转动帽转动，从而拉动抓握柄时，抓握柄安装架可以根据拉力角度自动转动，使得抓握柄与抓握柄安装架呈一条直线，从而有效减少抓握柄底端所受的扭力，使得拉头的更经久耐用，使用效果更好。
[0008]优选的，所述转动帽的顶部焊接固定有抓握柄安装架，所述抓握柄安装架上活动安装有抓握柄，所述转动帽与安装螺杆转动连接。
[0009]通过采用上述技术方案，现有的抓握柄安装架为固定结构，当拉动抓握柄时，施力角度不对则会导致抓握柄与抓握柄安装架的连接位置处受到较大的扭力，而现有抓握柄的底端采用金属环，长期受到扭力会导致抓握柄的底端产生金属疲劳，导致抓握柄损坏，影响
使用；而本技术中抓握柄安装架可以通过转动帽转动，从而拉动抓握柄时，抓握柄安装架可以根据拉力角度自动转动，使得抓握柄与抓握柄安装架呈一条直线，从而有效减少抓握柄底端所受的扭力，使得拉头的更经久耐用，使用效果更好。
[0010]优选的，所述延长部为表面光滑的流线型结构。
[0011]通过采用上述技术方案，通过在通过在凸起朝向密封口的一侧设置一定长度的延长部，来提高滑块本体滑动过程的稳定性，以及，在打开凹凸拉链时，滑块本体滑动到凹凸拉链的末端时不容易脱落，提高用户使用体验，延长部为表面光滑的流线型结构，使得滑块本体滑动时的阻力更小，使得滑动更轻松。
[0012]优选的，所述安装斜面共设置有四组，其中两组安装斜面分别安装在密封口的两侧，另外两组安装斜面分别安装在开启口的两侧。
[0013]通过采用上述技术方案，凸起两侧和侧板相对的侧面均设置安装斜面，用于配合自动装配机器进行滑块本体安装，延长部对应位置处不需要设置安装斜面。
[0014]优选的，所述排空槽为非贯通式结构。
[0015]通过采用上述技术方案，侧板的外侧面设置非贯通式的排空槽(不贯通侧板)代替现有的贯通式侧板的排空槽(前后贯通侧板)，在生产滑块本体时，现有贯通式的排空槽的生产模具需要在每一侧设置两个顶出凸起，顶出凸起填充在贯通式排空槽的位置才能形成两个贯通式的排空槽，而本方案生产带非贯通式的排空槽的滑块本体时，生产模具结构更加简单，加工成本更低。
[0016]优选的，所述顶槽共设置有两组，两组顶槽均匀开设在顶板的顶面。
[0017]通过采用上述技术方案，两组顶槽有利于减少滑块本体生产用胶，节省了生产成本，使用效果更好。
[0018]优选的，所述拉头安装孔内部开设有螺纹槽，所述安装螺杆上固定安装有螺纹，所述安装螺杆与拉头安装孔通过螺纹和螺纹槽的相互配合螺接固定。
[0019]通过采用上述技术方案，使得拉头的安装简单方便，便于在滑块本体上安装拉头。
[0020]优选的，所述防滑纹路共设置有两组，两组防滑纹路均匀安装在侧板上。
[0021]通过采用上述技术方案，通过防滑纹路可以有效提高接触摩擦力，使得滑块本体滑动更加稳定。
[0022]优选的，所述顶板、侧板、安装斜面、凸起和延长部均通过注塑一体成型。
[0023]通过采用上述技术方案，有利于保证滑块本体的整体精度和强度，同时便于大规模批量生产滑块本体。
[0024]优选的，所述开启口的开口大小大于密封口的开口大小。
[0025]通过采用上述技术方案，密封口的开口较小，拉链在在密封口内完成闭合，通过凸起和延长部将拉链打开。
[0026]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0027]1、通过在通过在凸起朝向密封口的一侧设置一定长度的延长部，来提高滑块本体滑动过程的稳定性，同时在打开凹凸拉链时，滑块本体滑动到凹凸拉链的末端时不容易脱落，使用效果更好，提高用户使用体验；
[0028]2、抓握柄安装架可以通过转动帽转动，从而拉动抓握柄时，抓握柄安装架可以根据拉力角度自动转动，使得抓握柄与抓握柄安装架呈一条直线，从而有效减少抓握柄底端
所受的扭力，使得拉头的更经久耐用，使用寿命更长；
[0029]3、侧板的外侧面设置非贯通式的排空槽代替现有的贯通式侧板的排空槽，使得生产带非贯通式的排空槽的滑块本体时，生产模具结构更加简单，加工成本更低。
附图说明
[0030]图1为本技术的主体结构示意图；
[0031]图2为本技术的内部结构示意图；
[0032]图3为本技术的底面截面图；
[0033]图4为本技术的拉头结构示意图。
[0034]图中：1、滑块本体；2、拉头安装孔；3、顶槽；4、顶板；5、侧板；6、排空槽；7、防滑纹路；8、密封口；9、安装斜面；10、开启口；11、凸起；12、延长部；13、抓握柄安装架；14、抓握柄；15、转动帽；16、安装螺杆；17、拉头。
具体实施方式
[0035]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于凹凸拉链的滑块，包括滑块本体(1)和拉头(17)，其特征在于：所述滑块本体(1)的顶部固定安装有顶板(4)，所述顶板(4)上开设有顶槽(3)，所述顶板(4)的顶面中间位置处开设有拉头安装孔(2)，所述滑块本体(1)的一侧固定安装有侧板(5)，所述侧板(5)上开设有排空槽(6)，所述排空槽(6)的一侧开设有防滑纹路(7)，所述侧板(5)的内侧固定安装有安装斜面(9)，所述侧板(5)的内部前端开设有密封口(8)，所述侧板(5)的内部后端开设有开启口(10)，所述开启口(10)的内部固定安装有凸起(11)，所述凸起(11)的前侧固定安装有延长部(12)，所述拉头(17)的底部固定安装有安装螺杆(16)，所述安装螺杆(16)的顶端活动安装有转动帽(15)。2.根据权利要求1所述的一种用于凹凸拉链的滑块，其特征在于：所述转动帽(15)的顶部焊接固定有抓握柄安装架(13)，所述抓握柄安装架(13)上活动安装有抓握柄(14)，所述转动帽(15)与安装螺杆(16)转动连接。3.根据权利要求1所述的一种用于凹凸拉链的滑块，其特征在于：所述延长部(12)为表面光滑的流线型结构。4.根据权利要求1所述的一种用于...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙石清，
申请(专利权)人：深圳市金益佳五金塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：