膜施加设备和膜施加方法技术

本发明专利技术提供了一种膜施加设备和膜施加方法，其允许将膜施加到部分地具有凹入和突出形状的目标对象物。膜施加设备是用于将膜施加到目标对象物的膜施加设备。该膜施加设备包括第一辊和第二辊。该第一辊在与竖直方向相交的第一方向上延伸。该第一辊被构造成从上方按压设置在该目标对象物的上侧的该膜，并且被构造成在与该第一方向和该竖直方向相交的第二方向上移动。该第二辊在该第一方向上延伸。该第二辊被构造成从上方按压设置在该目标对象物的上侧的该膜，并且被构造成在该第二方向上移动。该第二辊在该第二方向上的移动方向上设置在该第一辊的上游侧和下游侧中的至少一例。在该第一辊的上游侧和下游侧中的至少一例。在该第一辊的上游侧和下游侧中的至少一例。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】膜施加设备和膜施加方法


[0001]本专利技术涉及膜施加设备和膜施加方法。

技术介绍

[0002]近年来，目标对象物(诸如车辆)在一些情况下利用多种颜色进行着色。在这种情况下，可通过将膜施加到车身来实现多种颜色中的至少一种颜色的着色。作为这种技术，专利文献1中所述的技术是已知的。

技术实现思路

[0003]此处，在如上文描述中施加膜时，将膜施加到具有基本上平坦的形状和平缓倾斜角的目标对象物(诸如车辆的车顶)。然而，近年来，当将膜施加到各种类型的目标对象物时，目标对象物可部分地具有凹入和突出形状以及具有平缓可变形状的部分。同样存在对此类目标对象物实现施加的需求。
[0004]问题的解决方案
[0005]根据本专利技术的一个实施方案的膜施加设备是用于将膜施加到目标对象物的膜施加设备。该膜施加设备包括第一辊和第二辊。该第一辊在与竖直方向相交的第一方向上延伸。该第一辊被构造成从上方按压设置在该目标对象物的上侧的该膜，并且被构造成在与该第一方向和该竖直方向相交的第二方向上移动。该第二辊在该第一方向上延伸。该第二辊被构造成从上方按压设置在该目标对象物的上侧的该膜，并且被构造成在该第二方向上移动。该第二辊在该第二方向上的移动方向上设置在该第一辊的上游侧和下游侧中的至少一例。
[0006]专利技术的有益效果
[0007]根据本专利技术，可将膜施加到部分地具有凹入和突出形状的目标对象物。
附图说明
[0008]图1是示出通过使用根据本实施方案的膜施加设备将膜施加到其的车辆的一部分的透视图。
[0009]图2是示出根据本实施方案的膜施加设备的侧视图。
[0010]图3是示出根据本实施方案的膜施加设备的前视图。
[0011]图4a和图4b是示出前后方向膜施加单元的第一辊的详细构型的示意图。
[0012]图5a和图5b是示出宽度方向膜施加单元的详细构型的示意图。
[0013]图6a至图6c是示出如何在将膜施加到车顶时执行施加的示意性平面图。
[0014]图7是示出第二辊的前视图。
[0015]图8是第二辊的局部放大视图。
[0016]图9a至图9c是示出第二辊的内部构型的示意性横截面视图。
[0017]图10a至图10c是示出根据修改示例的第二辊的内部构型的示意性横截面视图。
[0018]图11a至图11c是示出根据修改示例的第二辊的内部构型的示意性横截面视图。
[0019]图12a至图12f是示出根据修改示例的第二辊的内部构型的示意性横截面视图。
[0020]图13a和图13b是示出根据修改示例的第二辊的内部构型的示意性横截面视图。
[0021]图14a和图14b是示出车辆的车顶上的珠缘的另一个示例的图示。
[0022]图15a至图15c是示出根据修改示例的第二辊周围的构型的示意性构型图。
[0023]图16是示出根据修改示例的第二辊周围的构型的示意性构型图。
[0024]图17是示出如何通过使用根据修改示例的第二辊施加膜的示意图。
[0025]图18是示出根据修改示例的第二辊周围的构型的示意性构型图。
具体实施方式
[0026]在下文中，将参考附图详细描述本专利技术的实施方案。需注意，在以下描述中，相同或等同的元件由相同的附图标记表示，并且那些元件的冗余描述将被省略。
[0027]图1是示出通过使用根据本实施方案的膜施加设备将膜施加到其的车辆的一部分的透视图。如图1所示，作为膜施加的目标对象物的车辆100包括侧壁101和车顶102。膜W覆盖覆盖区域CP。覆盖区域CP是车辆100的一部分，具体地讲是具有相对平缓倾斜角的车顶102和至少部分地具有大倾斜角的侧壁101的上端侧。需注意，本文的“倾斜角”是指水平表面和要将膜施加到其的目标表面之间的角度。在图1中，由膜W覆盖的车辆100的一部分是画阴影线的。
[0028]图2是示出根据本实施方案的膜施加设备的侧视图。图3是示出根据本实施方案的膜施加设备的前视图。如图2和图3所示，膜施加设备1包括前后方向膜施加单元2、宽度方向膜施加单元3A和3B、膜支撑单元4以及膜进给单元6。在膜施加时，车辆100设置在用于支撑各种机构的支撑框架200中。支撑框架200包括位于四个拐角处的柱部分201以及设置在柱部分201的上端上的顶部分202。需注意，车辆100在水平方向上的宽度方向在本文中称为X轴方向(第一方向)，车辆100在水平方向上的前后方向称为Y轴方向(第二方向)，并且竖直方向称为Z轴方向，其中车辆100在膜施加时的取向是参考。车辆100在宽度方向上的一侧(图3的图页的右侧)称为X轴方向上的正侧，并且另一侧(图3的图页的左侧)称为X轴方向上的反侧。车辆100的后侧称为Y轴方向上的正侧，并且前侧称为Y轴方向上的反侧。
[0029]前后方向膜施加单元2包括第一辊10和第二辊70。第二辊70在Y轴方向上的移动方向上设置在第一辊10的下游侧。在本实施方案中，前后方向膜施加单元2朝Y轴方向上的正侧移动。因此，第二辊70在Y轴方向上设置在第一辊10的反侧。需注意，稍后将描述第二辊70的详细构型。
[0030]图4a和图4b是示出前后方向膜施加单元2的第一辊10的详细构型的示意图。如图4a所示，前后方向膜施加单元2包括第一辊10、张力施加区段11、移动区段12和按压区段13。张力施加区段11、移动区段12和按压区段13由支撑构件14支撑，该支撑构件具有棒状形状并且在X轴方向上延伸。
[0031]第一辊10在X轴方向上延伸。第一辊10从上方按压设置在车辆100的上侧的膜W，并且与车辆100的形状一致地变形。第一辊10在Y轴方向上移动。具体地讲，如图4b所示，第一辊10具有允许第一辊10与车辆100的形状一致地变形的柔性构型。第一辊10包括在X轴方向上延伸的芯部分16和设置在芯部分16的外周侧的施加部分17。芯部分16是在X轴方向上延
伸的圆柱形构件。
[0032]希望具有60至90的A型肖氏硬度的构件可用于芯部分16。具体地讲，优选的是，芯部分16的A型肖氏硬度为60或更大、或者70或更大。利用此构型，芯部分16可具有一定程度的刚度，在该程度下，第一辊10可在张力施加区段施加张力时保持某种形状。同时，优选的是，芯部分16的A型肖氏硬度为90或更小、或者80或更小。利用此构型，可向第一辊10赋予一定程度的柔性，在该程度下，第一辊10可与车辆100的形状一致地变形。具有如上所述的A型肖氏硬度的材料的示例包括橡胶材料，诸如氯丁二烯(CR)和腈(NBR)。那些材料可被用作芯部分16。芯部分16的直径可被设定为大约6mm至30mm。当芯部分16的直径被设定为6mm或更大时，接头部分的机械设计可被简化。当芯部分16的直径被设定为30mm或更小时，可实现第一辊10的柔性。施加部分17设置在芯部分16的外周侧，并且具有至少低于芯部分16的硬度的硬度。施加部分17是在施加膜W时与膜W形成接触的部分。施加部分17仅需要具有用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种用于将膜施加到目标对象物的膜施加设备，所述膜施加设备包括：第一辊，所述第一辊在与竖直方向相交的第一方向上延伸，所述第一辊被构造成从上方按压设置在所述目标对象物的上侧的所述膜，并且被构造成在与所述第一方向和所述竖直方向相交的第二方向上移动；和第二辊，所述第二辊在所述第一方向上延伸，所述第二辊被构造成从上方按压设置在所述目标对象物的上侧的所述膜，并且被构造成在所述第二方向上移动，其中所述第二辊在所述第二方向上的移动方向上设置在所述第一辊的上游侧和下游侧中的至少一例。2.根据权利要求1所述的膜施加设备，其中，所述第二辊包括沿着所述第一方向具有不同硬度的部分。3.根据权利要求2所述的膜施加设备，其中，具有不同硬度的所述部分形成在所述第二辊对应于所述目标对象物的凹入和突出形状的不连续部分的一部分处，并且比另一部分的至少一部分更硬。4.根据权利要求1至3中任一项所述的膜施加设备，其中，所述目标对象物具有凹入和突出形状，并且所述第二辊对应于所述凹入和突出形状的不连续部分的一部分比所述第一辊更硬。5.根据权利要求1至4中任一项所述的膜施加设备，其中，所述第二辊能够在所述竖直方向上改变相对于所述第一辊的相对位置。6.根据权利要求1至5中任一项所述的膜施加设备，其中，所述第二辊包括多个第二辊，并且所述多个第二辊设置在所述第一方向上。7.根据权利要求1至6中任一项所述的膜施加设备，其中，所述第二辊包括直径在所述第一方向上的一部分处增加的大直径部分。8.根据权利要求1至7中任一项所述的膜施加设备，其中，所述第二辊包括第一层和位于外周侧的第二层，所述第一层和所述第二层在径向方向上形成，并且由彼此不同的材料形成。9.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：藤野隆由，太期康之，
申请(专利权)人：三M创新有限公司，
类型：发明
国别省市：