一种茶叶自动包揉机用包揉滚筒翻转机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种茶叶自动包揉机用包揉滚筒翻转机构，包括包揉滚筒和机架，还包括座驾框架、轴承座、连杆和电动推杆，所述包揉滚筒左端开口，所述座驾框架与所述包揉滚筒固定连接，所述座驾框架中部通过所述轴承座与所述机架转动连接，所述座驾框架右端与所述连杆一端转动连接，所述连杆另一端与所述电动推杆的上端部转动连接，所述电动推杆的下端部与所述机架转动连接，所述电动推杆带动所述包揉滚筒翻转使其能左端向上抬起、水平放置、左端向下倾斜。通过将包揉滚筒进行翻转，方便自动进行茶叶上料、包揉、下料。下料。下料。

【技术实现步骤摘要】
一种茶叶自动包揉机用包揉滚筒翻转机构


[0001]本技术涉及茶叶揉捻机械
，特别涉及一种茶叶自动包揉机用包揉滚筒翻转机构。

技术介绍

[0002]茶叶的生产需要经过众多工序才能完成，其中，包揉工序是茶叶生产过程中举足轻重的环节，该工序对茶叶品质生产的影响至关重要。目前我国茶叶生产过程很多工序仍旧依靠手工生产或是手工配合机械进行半自动化生产，生产过程效率很大受限于贫乏的劳力资源，茶叶生产质量也很大程度取决于生产师傅的手工技术。由此，茶叶包揉工序机械化与自动化生产势在必行。
[0003]茶叶包揉传统工艺已经很多年的积累和传承。近些年随着科技发展，生产劳力茶叶包揉工序自动化的研究有利于企业大批量化生产，不仅缓解劳力紧张更是较大幅度降低了茶叶生产成本和提升制茶的质量。
[0004]茶叶制作过程中的包揉俗称“球茶”，包揉的作用是使叶片状的茶叶卷缩成颗粒。目前采用的比较多的方法是将茶叶包裹在四方的棉布巾内，人手捏住棉布巾的口，将棉布巾放在包揉机内挤压旋转揉捻一定时间，包揉机工作过程中需要人手一直捏住棉布巾的口，包揉机转动带动棉布巾转动，棉布巾封口处不断拧紧成麻花绳状，棉布巾内包裹的茶叶聚拢成球状，包揉机转动圈数越多，压力越大，棉布巾内茶叶聚拢的球状就越小，包揉机带动包裹茶叶的棉布巾转动一定时间后，解开棉布巾打散茶叶，人手捏住棉布巾的口再次放入包揉机内，就这样重复进行多次，直至茶叶卷缩成颗粒。这样做虽然减轻了一些劳动强度，提高了生产效率，但是需要人与机器不断的配合，对人工的依赖程度仍然较大。本申请针对一种茶叶自动包揉机的包揉滚筒部分进行改进，该款茶叶自动包揉机可直接对经晒青、杀青、晾青等工序处理后的茶青进行包揉，无需棉布巾包裹，降低对人工的依赖程度，在该款茶叶自动包揉机中需要解决方便上料和下料的问题。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题是：提供一种茶叶自动包揉机用包揉滚筒翻转机构，能实现包揉滚筒在竖直面内左端向上、水平放置、左端向下三个位置停留，方便包揉滚筒内的茶叶上料、包揉、下料。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：
[0007]一种茶叶自动包揉机用包揉滚筒翻转机构，包括包揉滚筒和机架，还包括座驾框架、轴承座、连杆和电动推杆，所述包揉滚筒左端开口，所述座驾框架与所述包揉滚筒固定连接，所述座驾框架中部通过所述轴承座与所述机架转动连接，所述座驾框架右端与所述连杆一端转动连接，所述连杆另一端与所述电动推杆的上端部转动连接，所述电动推杆的下端部与所述机架转动连接，所述电动推杆带动所述包揉滚筒翻转使其能左端向上抬起、水平放置、左端向下倾斜。
[0008]进一步的，所述座驾框架上设有两个平行设置的U型框架，所述包揉滚筒的外侧壁上设有两个周向设置的环状凹槽，所述U型框架的宽度与所述环状凹槽的宽度相配合，每个所述U型框架的水平段中部和两竖直段均插入同一所述环状凹槽内。
[0009]进一步的，所述包揉滚筒的环状凹槽在水平最大宽度处设置有水平安装板，所述水平安装板放置在所述U型框架的竖直段上表面，并通过螺钉锁紧在所述U型框架上。
[0010]进一步的，还包括半圆弧形压板，所述半圆弧形压板从上到下放入所述环状凹槽内，且与所述U型框架的竖直段上端用螺钉连接。
[0011]进一步的，所述轴承座有两个且同轴设置，两个所述轴承座对称分布在所述包揉滚筒的两侧。
[0012]进一步的，所述机架还包括底板和两个竖直矩形支架，所述底板水平放置，两个竖直矩形支架对称分布在所述包揉滚筒的两侧，所述轴承座固定在所述竖直矩形支架上。
[0013]进一步的，还包括水平位置检测传感器，所述水平位置检测传感器用来检测所述包揉滚筒是否到达水平位置，所述水平位置检测传感器安装在所述机架上。
[0014]进一步的，所述包揉滚筒上设有阵列排布的通气孔。
[0015]进一步的，还包括右揉盘和右包揉电机，所述包揉滚筒右端开口，所述右揉盘伸入所述包揉滚筒的右端内，所述右包揉电机位于所述右揉盘的右侧，且其输出端与所述右揉盘中心连接，所述右包揉电机固定在所述座驾框架的右端。
[0016]进一步的，还包括右端盖和轴承，所述右端盖固定在所述包揉滚筒的右端，且其中心通过轴承与所述右包揉电机的输出端转动连接。
[0017]本技术的有益效果在于：电动推杆、连杆、连杆一端与轴承座之间，轴承座与电动推杆下端部之间形成连杆滑块机构，电动推杆伸缩运动带动座驾框架翻转，从而带动包揉滚筒翻转，使包揉滚筒能左端向上抬起接收茶叶，水平放置进行茶叶自动包揉，左端向下倾斜将茶叶倒出，方便自动实现上料、包揉、下料。
附图说明
[0018]图1为本技术实施例的茶叶自动包揉机用包揉滚筒翻转机构的正视图；
[0019]图2为本技术实施例的茶叶自动包揉机用包揉滚筒翻转机构的包揉滚筒右端部局部放大图；
[0020]图3为本技术实施例的茶叶自动包揉机整机立体图；
[0021]图4为本技术实施例的茶叶自动包揉机用包揉滚筒翻转机构的半圆弧形压板的立体图。
[0022]标号说明：
[0023]1、包揉滚筒；2、机架；3、座驾框架；4、轴承座；5、连杆；6、电动推杆；7、右揉盘；8、右包揉电机；9、右端盖；10、轴承；11、半圆弧形压板；12、左揉盘；
[0024]101、环状凹槽；102、水平安装板；
[0025]201、底板；202、竖直矩形支架；
[0026]301、U型框架；302、水平横梁。
具体实施方式
[0027]为详细说明本技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
[0028]请参照图1至图4，本技术提供的实施例为：
[0029]一种茶叶自动包揉机用包揉滚筒翻转机构，包括包揉滚筒1和机架2，还包括座驾框架3、轴承座4、连杆5和电动推杆6，所述包揉滚筒1左端开口，所述座驾框架3与所述包揉滚筒1固定连接，所述座驾框架3中部通过所述轴承座4与所述机架2转动连接，所述座驾框架3右端与所述连杆5一端转动连接，所述连杆5另一端与所述电动推杆6的上端部转动连接，所述电动推杆6的下端部与所述机架2转动连接，所述电动推杆6带动所述包揉滚筒1翻转使其能左端向上抬起、水平放置、左端向下倾斜。
[0030]电动推杆6、连杆5、座驾框架3的连杆5转动连接位与轴承座4转动连接位之间段，机架2的轴承座4安装位与电动推杆6转动连接位之间段形成连杆5滑块机构，电动推杆6缩短，座驾框架3右端向下翻转，带动包揉滚筒1右端向下翻转、左端向上翻转，包揉滚筒1左端开口朝上，可接收茶叶，方便装入茶叶。电动推杆6伸长，座驾框架3右端向上翻转，带动包揉滚筒1右端向上翻转、左端向下翻转，此时能将包揉滚筒1内的茶叶倒出。当电动推杆6伸出长度使包揉滚筒1处于水平放置状态，此时可进行包揉动作。用电动推杆6实现包揉滚筒1处于左端向上抬起、水平放置、左端向下倾斜三本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种茶叶自动包揉机用包揉滚筒翻转机构，包括包揉滚筒和机架，其特征在于，还包括座驾框架、轴承座、连杆和电动推杆，所述包揉滚筒左端开口，所述座驾框架与所述包揉滚筒固定连接，所述座驾框架中部通过所述轴承座与所述机架转动连接，所述座驾框架右端与所述连杆一端转动连接，所述连杆另一端与所述电动推杆的上端部转动连接，所述电动推杆的下端部与所述机架转动连接，所述电动推杆带动所述包揉滚筒翻转使其能左端向上抬起、水平放置、左端向下倾斜。2.根据权利要求1所述的茶叶自动包揉机用包揉滚筒翻转机构，其特征在于，所述座驾框架上设有两个平行设置的U型框架，所述包揉滚筒的外侧壁上设有两个周向设置的环状凹槽，所述U型框架的宽度与所述环状凹槽的宽度相配合，每个所述U型框架的水平段中部和两竖直段均插入同一所述环状凹槽内。3.根据权利要求2所述的茶叶自动包揉机用包揉滚筒翻转机构，其特征在于，所述包揉滚筒的环状凹槽在水平最大宽度处设置有水平安装板，所述水平安装板放置在所述U型框架的竖直段上表面，并通过螺钉锁紧在所述U型框架上。4.根据权利要求2所述的茶叶自动包揉机用包揉滚筒翻转机构，其特征在于，还包括半圆弧形压板，所述半圆弧形压板从上到下放入所述环状凹槽内，且与所述U型框架的竖直段上端用螺钉连接。5.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵健，曾经得，康育鑫，王涛，李志鹏，
申请(专利权)人：福建省农业科学院科技干部培训中心，
类型：新型
国别省市：