一种两级B3D合成反应设备制造技术

本实用新型专利技术涉及炔醛反应合成B3D的化工工艺技术领域，且公开了一种两级B3D合成反应设备，包括一级反应器以及二级反应器，一级反应器与二级反应器的顶部均固定连接有进气管，本实用新型专利技术，通过增加有二级反应器内部无过滤器以及溢流管线与一级反应器之间串联，一级反应器与二级反应器内部均使用铜催化剂，新鲜甲醛与乙炔在二级反应器内发生大部分反应，清液从二级反应器的顶部溢流管线溢流至一级反应器内部，溢流到一级反应器内部清液与一级反应器内部继续进行反应，B3D稀容易通过一级反应器内部过滤器过滤从排液管采出，从一级反应器与二级反应器之间两级反应可以降低甲醛含量，降低后工段甲醛塔的负荷。低后工段甲醛塔的负荷。低后工段甲醛塔的负荷。

【技术实现步骤摘要】
一种两级B3D合成反应设备


[0001]本技术涉及炔醛反应合成B3D的化工工艺
，具体为一种两级B3D合成反应设备。

技术介绍

[0002]现有丁炔二醇一级反应工艺，在实际使用中存在以下问题。1)反应甲醛含量高，内置滤布过滤后随着压差的升高，易形成絮状高沸点物质。2)高沸点物质达到一定比例后，造成滤布压差升高，产品无法采出；3)催化剂使用周期较短，检维修频次增加；4)吨产品消耗催化剂的量较大，危废处理费用较高；5)不能连续生产，为此提出一种两级B3D合成反应设备。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种两级B3D合成反应设备，解决了上述的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述所述目的，本技术提供如下技术方案：一种两级B3D合成反应设备，包括一级反应器以及二级反应器，所述一级反应器与二级反应器的顶部均固定连接有进气管，所述一级反应器的外侧设置乙炔压缩机二，所述乙炔压缩机二与一级反应器之间通过导气管相连通，所述一级反应器的内部设置有过滤器，所述二级反应器远离一级反应器一侧设置有乙炔压缩机一，乙炔压缩机一通过导气管与二级反应器内部相互连通，所述一级反应器与二级反应器之间设置有再生催化剂泵，再生催化剂泵通过管道与一级反应器和二级反应器之间相互连通，所述二级反应器的外壁面设置有连通一级反应器的溢流管线。
[0007]优选的，所述溢流管线由上线下向着一级反应器外壁面下端方向倾斜，且进气管分别连通一级反应器与二级反应器之间的管道上均安装有阀门。
[0008]优选的，所述一级反应器与二级反应器内部均设置有铜催化剂，且一级反应器外壁面下端固定安装连通到过滤器上的排液管，排液管上安装有阀门。
[0009](三)有益效果
[0010]与现有技术相比，本技术提供了一种两级B3D合成反应设备，具备以下有益效果：
[0011]1、该两级B3D合成反应设备，通过增加有二级反应器内部无过滤器以及溢流管线与一级反应器之间串联，一级反应器与二级反应器内部均使用铜催化剂，新鲜甲醛与乙炔在二级反应器内发生大部分反应，清液从二级反应器的顶部溢流管线溢流至一级反应器内部，溢流到一级反应器内部清液与一级反应器内部继续进行反应，B3D稀容易通过一级反应器内部过滤器过滤从排液管采出，从一级反应器与二级反应器之间两级反应可以降低甲醛
含量，降低后工段甲醛塔的负荷；2)实现B3D连续自动化生产，减少检维修频次，降低安全风险；3)有效增加催化剂使用周期，可能降耗，延长滤布使用寿命，增加催化剂使用效率；4)提高反应产能，增加规模效益。5)降低系统生产消耗及生产成本。
附图说明
[0012]图1为本技术后视轴侧图；
[0013]图2为本技术正面示意图；
[0014]图3为本技术一级反应器内部剖视图；
[0015]图4为本技术流程示意图。
[0016]图中：1、一级反应器；2、二级反应器；3、乙炔压缩机一；4、乙炔压缩机二；5、导气管；6、再生催化剂泵；7、溢流管线；8、进气管；9、过滤器；10、排液管。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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4，一种两级B3D合成反应设备，包括一级反应器1以及二级反应器2，一级反应器1与二级反应器2的顶部均固定连接有进气管8，一级反应器1的外侧设置乙炔压缩机二4，乙炔压缩机二4与一级反应器1之间通过导气管5相连通，一级反应器1的内部设置有过滤器9，二级反应器2远离一级反应器1一侧设置有乙炔压缩机一3，乙炔压缩机一3通过导气管5与二级反应器2内部相互连通，一级反应器1与二级反应器2之间设置有再生催化剂泵6，再生催化剂泵6通过管道与一级反应器1和二级反应器2之间相互连通，二级反应器2的外壁面设置有连通一级反应器1的溢流管线7；乙炔压缩机一3和乙炔压缩机二4是现有结构，正常工作时，水环压缩机的出口出来的是乙炔气和工作液的混合物，气水分离器按照字面意思就是实现气和水的分离，即乙炔气和工作液水的分离；由于水环压缩机的作用是压缩输送，因此会造成乙炔气和工作液水的温度的升高，随着工作时间的延长，工作液的温度会慢慢的升高，气体的输送量就会降低，因此为了满足输送气体量工艺的要求，就必须降低工作液水的温度，冷凝器的作用正是满足此要求而设计的。
[0019]溢流管线7由上线下向着一级反应器1外壁面下端方向倾斜，且进气管8分别连通一级反应器1与二级反应器2之间的管道上均安装有阀门。
[0020]一级反应器1与二级反应器2内部均设置有铜催化剂，且一级反应器1外壁面下端固定安装连通到过滤器9上的排液管10，排液管10上安装有阀门。
[0021]与目前工艺和系统相比来说效果增加更多，增加一个反应器，对应的整个生产的流程、操作、运行的效果都产生了变化，是一套生产技术的变化，是生产技术的创新。
[0022]工作原理：通过增加有二级反应器2内部无过滤器9以及溢流管线7与一级反应器1之间串联，一级反应器1与二级反应器2内部均使用铜催化剂，新鲜甲醛与乙炔在二级反应器2内发生大部分反应，清液从二级反应器2的顶部溢流管线7溢流至一级反应器1内部，溢流到一级反应器1内部清液与一级反应器1内部继续进行反应，B乙炔压缩机一3D稀容易通
过一级反应器1内部过滤器9过滤从排液管10采出，从一级反应器1与二级反应器2之间两级反应可以降低甲醛含量，降低后工段甲醛塔的负荷；二)实现B乙炔压缩机一3D连续自动化生产，减少检维修频次，降低安全风险；三)延长滤布使用寿命，增加催化剂使用效率。四)提高反应产能，增加规模效益。五)降低系统生产消耗及生产成本。
[0023]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种两级B3D合成反应设备，包括一级反应器(1)以及二级反应器(2)，所述一级反应器(1)与二级反应器(2)的顶部均固定连接有进气管(8)，所述一级反应器(1)的外侧设置乙炔压缩机二(4)，所述乙炔压缩机二(4)与一级反应器(1)之间通过导气管(5)相连通，其特征在于：所述一级反应器(1)的内部设置有过滤器(9)，所述二级反应器(2)远离一级反应器(1)一侧设置有乙炔压缩机一(3)，乙炔压缩机一(3)通过导气管(5)与二级反应器(2)内部相互连通，所述一级反应器(1)与二级反应器(2)之间设置有再生催化剂泵(6)，再生催化剂泵(6)通过管道与一级反应器...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈学军，潘易之，刘进元，
申请(专利权)人：陈学军，
类型：新型
国别省市：