一种用于粉煤干馏回转炉的夹套翻板装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及电力防护设备，具体为一种用于粉煤干馏回转炉的夹套翻板装置，将翻板轴垂直设置，通过进风夹套上下壁连接的上接管和下接管对翻板轴提供转动支撑，解决现有技术翻板轴和翻板水平设置，转动时还需克服翻板重力的问题，有效减轻翻板自重对电动执行机构的牵制；隔热屏为翻板轴上下两端的转动部位提供更好的隔热，防止高温对转部位的影响；翻板轴上下两端均连接有深沟球轴承，使翻板轴3的转动更加灵活，防止卡死及转动不顺的发生；在翻板轴下端还设有推力球轴承，为翻板轴在垂直方向提供轴向支撑，进一步确保翻板轴的转动灵活；通过灵活对翻板开口度的调节，实现对进风夹套内部温度的控制，确保进风夹套受热均匀，调节快速灵敏。快速灵敏。快速灵敏。

【技术实现步骤摘要】
一种用于粉煤干馏回转炉的夹套翻板装置


[0001]本技术涉及电力防护设备，具体为一种用于粉煤干馏回转炉的夹套翻板装置。

技术介绍

[0002]在石油化工、冶金等行业中，卧式回转炉被广泛的应用于物料的干燥、反应、加热等操作。回转炉的干燥和反应一般需要由载热介质提供热量。根据载热介质与物料是否可以直接接触，分为内热式和外热式两种回转炉。
[0003]现有技术的粉煤干馏回转炉一般回设置夹套翻板装置，但是现有技术的夹套翻板装置的轴座与转轴之间间隙过小，转动调节困难，在高温下由于材料的高温变形转动调节更加困难，另外由于现有技术的夹套翻板装置大多采用水平方向安装，进一步给翻板的转动更加难度，使得现有技术的夹套翻板装置在使用中转动调节不顺畅，需要经常维修，进而影响夹套温度调节，影响正常工艺流程。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于粉煤干馏回转炉的夹套翻板装置，转动灵活，维护方便，使夹套温度调节快速灵敏，能够合理的调节和匹配夹套和列管的温度。
[0005]为解决上述技术问题，本技术一种用于粉煤干馏回转炉的夹套翻板装置，粉煤干馏回转炉包括有进风夹套，进风夹套内连接有翻板，翻板中心连接有翻板轴，其特征在于：所述的进风夹套上下壁分别设有上轴孔和下轴孔，翻板轴上下两端分别穿过上轴孔和下轴孔，上轴孔外连接有上接管，翻板轴上端穿过上接管，上接管内连接有石墨盘根，石墨盘根连接在上接管内壁与翻板轴轴面之间，上接管内连接有上压管，上压管底端连接在石墨盘根顶面上，上压管内壁与翻板轴轴面之间连接有深沟球轴承，下轴孔外连接有下接管，下接管，翻板轴下端穿过下接管，下接管内壁与翻板轴轴面之间连接有深沟球轴承，下接管下端连接有盲板，盲板与翻板轴下端面之间连接有推力球轴承，上接管上端连接有电动执行机构，电动执行机构输出轴与翻板轴上端连接。
[0006]进一步的，所述的上接管包括有接管Ⅰ和法兰Ⅰ，法兰Ⅰ连接在接管Ⅰ顶端，接管Ⅰ底端连接在上轴孔上，接管Ⅰ包括有上孔Ⅰ和下孔Ⅰ，上孔Ⅰ内径大于下孔Ⅰ内径，下孔Ⅰ内径大于翻板轴外径，翻板轴穿过上孔Ⅰ和下孔Ⅰ，石墨盘根下端连接在上孔Ⅰ底面上，所述的压管包括有接管Ⅱ和法兰Ⅱ，法兰Ⅱ连接在接管Ⅱ顶端，法兰Ⅱ上圆周均布有多个螺栓孔Ⅱ，所述的法兰Ⅰ上设有圆周均布有多个螺纹孔，接管Ⅱ插接在上接管内，接管Ⅱ底端连接在石墨盘根上端，每个螺栓孔Ⅱ内连接有螺栓，每个螺栓穿过螺栓孔Ⅱ后均螺纹连接在每个螺纹孔内。
[0007]进一步的，所述的接管Ⅱ包括有上孔Ⅱ和下孔Ⅱ，上孔Ⅱ内径大于下孔Ⅱ内径，下孔Ⅱ内径大于翻板轴外径，所述的翻板轴上部设有轴段Ⅰ, 轴段Ⅰ外径小于翻板轴外径，压管内的深沟球轴承的外圈底面连接在上孔Ⅱ和下孔Ⅱ形成的台阶上，压管内的深沟球轴承
的内圈底面连接在轴段Ⅰ和翻板轴形成的台阶上。
[0008]进一步的，所述的压管内连接有轴承压盖，轴承压盖外壁上设有外螺纹，上孔Ⅱ顶端设有内螺纹Ⅰ，外螺纹连接在内螺纹Ⅰ上，轴承压盖中心设有中心孔，中心孔内径大于轴段Ⅰ外径，轴段Ⅰ闯过中心孔，轴承压盖下端设有外压环和内压环，外压环下端和内压环下端分别连接在压管内的深沟球轴承的外圈顶面和内圈顶面上。
[0009]进一步的，所述的法兰Ⅰ端面设有密封槽Ⅰ，密封槽Ⅰ内连接有密封圈Ⅱ，密封圈Ⅱ连接在密封槽Ⅰ与法兰Ⅱ底面之间，所述的下孔Ⅱ内壁设有密封槽Ⅱ，密封槽Ⅱ内连接有密封圈Ⅰ，密封圈Ⅰ连接在密封槽Ⅱ与翻板轴轴面之间，密封圈Ⅰ在下孔Ⅱ上设有多个，多个密封圈Ⅰ沿下孔Ⅱ轴向设置，每个密封圈Ⅰ内均连接有密封圈Ⅰ，多个密封圈Ⅰ与翻板轴轴面之间涂抹有润滑脂或润滑油。
[0010]进一步的，所述的下孔Ⅰ内连接有隔热屏，隔热屏上设有内孔，隔热屏内孔的内孔内径大于翻板轴的外径，翻板轴穿过隔热屏内孔，隔热屏在下孔Ⅰ内连接有多个，多个隔热屏沿下孔Ⅰ轴向设置。
[0011]进一步的，所述的下接管包括有接管Ⅲ和法兰Ⅲ，法兰Ⅲ连接在接管Ⅲ顶端，接管Ⅲ底端连接在下轴孔外，法兰Ⅲ端面向下，接管Ⅲ包括有上孔Ⅲ、中孔和下孔Ⅲ，下孔Ⅲ内径大于翻板轴的外径，中孔内径小于上孔Ⅲ内径，中孔内径大于翻板轴的外径，翻板轴下部设有轴段Ⅱ，轴段Ⅱ外径小于翻板轴外径，下接管内的深沟球轴承的外圈顶面连接在上孔Ⅲ和中孔形成的台阶上，下接管内的深沟球轴承的内圈顶面连接在轴段Ⅱ与翻板轴之间形成的台阶上，下接管内连接有轴承压盖,上孔Ⅲ顶端设有内螺纹Ⅱ，外螺纹连接在内螺纹Ⅱ上，外压环和内压环向上，外压环顶面和内压环顶面分别连接在下接管内的深沟球轴承的外圈底面和内圈底面上。
[0012]进一步的，所述的盲板顶面中心设有内孔，内孔为盲孔，内孔底面上设有插柱，所述的翻板轴下端面设有轴段Ⅲ，插柱连接在推力球轴承下圈内，轴段Ⅲ连接在推力球轴承上圈内，所述的法兰Ⅲ端面设有密封槽Ⅲ，密封槽Ⅲ内连接有密封圈Ⅲ，密封圈Ⅲ连接在密封槽与盲板顶面之间，法兰Ⅲ上圆周均布有多个螺栓孔Ⅲ，盲板上圆周均布有多个螺栓孔Ⅳ，多个螺栓孔Ⅳ和多个螺栓孔Ⅲ一一对应，每个螺栓孔Ⅳ和每个螺栓孔Ⅲ均通过螺栓螺母连接。
[0013]进一步的，所述的下孔Ⅲ内连接有隔热屏，翻板轴穿过隔热屏内孔，隔热屏在下孔Ⅲ内连接有多个，多个隔热屏沿下孔Ⅲ轴向设置。
[0014]进一步的，所述的法兰Ⅰ上设有多个螺栓孔Ⅰ，多个螺栓孔Ⅰ设在螺纹孔外侧，电动执行机构底座通过螺栓螺母与多个螺栓孔Ⅰ连接。
[0015]本技术的有益效果是：
[0016]1. 将翻板轴垂直设置，通过进风夹套上下壁连接的上接管和下接管对翻板轴提供转动支撑，解决现有技术翻板轴和翻板水平设置，转动时还需克服翻板重力使翻板轴和翻板转动不畅的问题，有效减轻翻板自重对电动执行机构的牵制；
[0017]2. 在现有技术仅仅只设置了石墨盘根的基础上，还设置了隔热屏，为翻板轴上下两端的转动部位提供更好的隔热，防止高温对转部位的影响；
[0018]3. 翻板轴3上下两端均连接有深沟球轴承，使翻板轴的转动更加灵活，防止卡死及转动不顺的发生；
[0019]4. 密封圈Ⅰ、密封圈Ⅱ和密封圈Ⅲ的设置提高了翻板轴上下两端转动部位的密封性，在设置了石墨盘根的基础上进一步保证了密封可靠；
[0020]5. 在翻板轴下端还设有推力球轴承，为翻板轴在垂直方向提供轴向支撑，进一步确保翻板轴的转动灵活；
[0021]6. 通过灵活对翻板开口度的调节，实现对进风夹套内部温度的控制，确保进风夹套受热均匀，夹套温度调节快速灵敏，能够合理的调节和匹配夹套和列管的温度。
附图说明
[0022]图1为本技术结构示意图；
[0023]图2为本技术图1的局部放大视图Ⅰ；
[0024]图3为本技术上接管剖视图；
[0025]图4为本技术压管剖视图；
[0026]图5为本技术轴承压盖剖视图；
[0027]图6为本技术轴承压盖俯视图；
[0028]图7为本技术图1的局部放大视图Ⅱ；
[0029]图8为本技术下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于粉煤干馏回转炉的夹套翻板装置，粉煤干馏回转炉包括有进风夹套（1），进风夹套（1）内连接有翻板（2），翻板（2）中心连接有翻板轴（3），其特征在于：所述的进风夹套（1）上下壁分别设有上轴孔（101）和下轴孔（102），翻板轴（3）上下两端分别穿过上轴孔（101）和下轴孔（102），上轴孔（101）外连接有上接管（4），翻板轴（3）上端穿过上接管（4），上接管（4）内连接有石墨盘根（10），石墨盘根（10）连接在上接管（4）内壁与翻板轴（3）轴面之间，上接管（4）内连接有上压管（5），上压管（5）底端连接在石墨盘根（10）顶面上，上压管（5）内壁与翻板轴（3）轴面之间连接有深沟球轴承（12），下轴孔（102）外连接有下接管（7），下接管（7），翻板轴（3）下端穿过下接管（7），下接管（7）内壁与翻板轴（3）轴面之间连接有深沟球轴承（12），下接管（7）下端连接有盲板（8），盲板（8）与翻板轴（3）下端面之间连接有推力球轴承（15），上接管（4）上端连接有电动执行机构（6），电动执行机构（6）输出轴与翻板轴（3）上端连接。2.根据权利要求1所述的一种用于粉煤干馏回转炉的夹套翻板装置，其特征在于：所述的上接管（4）包括有接管Ⅰ（401）和法兰Ⅰ（404），法兰Ⅰ（404）连接在接管Ⅰ（401）顶端，接管Ⅰ（401）底端连接在上轴孔（101）上，接管Ⅰ（401）包括有上孔Ⅰ（402）和下孔Ⅰ（403），上孔Ⅰ（402）内径大于下孔Ⅰ（403）内径，下孔Ⅰ（403）内径大于翻板轴（3）外径，翻板轴（3）穿过上孔Ⅰ（402）和下孔Ⅰ（403），石墨盘根（10）下端连接在上孔Ⅰ（402）底面上，所述的压管（5）包括有接管Ⅱ（501）和法兰Ⅱ（506），法兰Ⅱ（506）连接在接管Ⅱ（501）顶端，法兰Ⅱ（506）上圆周均布有多个螺栓孔Ⅱ（507），所述的法兰Ⅰ（404）上设有圆周均布有多个螺纹孔（407），接管Ⅱ（501）插接在上接管（4）内，接管Ⅱ（501）底端连接在石墨盘根（10）上端，每个螺栓孔Ⅱ（507）内连接有螺栓，每个螺栓穿过螺栓孔Ⅱ（507）后均螺纹连接在每个螺纹孔（407）内。3.根据权利要求2所述的一种用于粉煤干馏回转炉的夹套翻板装置，其特征在于：所述的接管Ⅱ（501）包括有上孔Ⅱ（502）和下孔Ⅱ（503），上孔Ⅱ（502）内径大于下孔Ⅱ（503）内径，下孔Ⅱ（503）内径大于翻板轴（3）外径，所述的翻板轴（3）上部设有轴段Ⅰ（301）, 轴段Ⅰ（301）外径小于翻板轴（3）外径，压管（5）内的深沟球轴承（12）的外圈底面连接在上孔Ⅱ（502）和下孔Ⅱ（503）形成的台阶上，压管（5）内的深沟球轴承（12）的内圈底面连接在轴段Ⅰ（301）和翻板轴（3）形成的台阶上。4.根据权利要求3所述的一种用于粉煤干馏回转炉的夹套翻板装置，其特征在于：所述的压管（5）内连接有轴承压盖（13），轴承压盖（13）外壁上设有外螺纹（1301），上孔Ⅱ（502）顶端设有内螺纹Ⅰ（505），外螺纹（1301）连接在内螺纹Ⅰ（505）上，轴承压盖（13）中心设有中心孔（1302），中心孔（1302）内径大于轴段Ⅰ（301）外径，轴段Ⅰ（301）闯过中心孔（1302），轴承压盖（13）下端设有外压环（1303）和内压环（1304），外压环（1303）下端和内压环（1304）下端分别连接在压管（5）内的深沟球轴承（12）的外圈顶面和内圈顶面上。5.根据权利要求4所述的一种用于粉煤干馏回转炉的夹套翻板装置，其特征在于：所述的法兰Ⅰ（404）端面设有密封槽Ⅰ（406...

【专利技术属性】
技术研发人员：马玉宝，上官国青，蔡振玉，段乐园，
申请(专利权)人：甘肃宏汇能源化工有限公司，
类型：新型
国别省市：