本实用新型专利技术公开了一种饲料加工用上料机,包括进料斗,还包括转动机构,所述转动机构具体由大弹簧伸缩杆、小弹簧伸缩杆、定位轮、动力轮、辊轮A、辊轮B、支架、电机、运输带和突出块组成,所述进料斗内壁安装有动力轮,所述进料斗内壁固定连接有大弹簧伸缩杆,所述大弹簧伸缩杆表面另一侧配合转动连接有辊轮B,所述辊轮B表面一侧配合转动连接有支架,所述支架表面另一侧配合转动连接有辊轮A,所述动力轮、辊轮A和辊轮B表面安装有运输带,所述运输带表面固定连接有突出块,整个装置其高度可以调整,适用范围较大,并且整个装置方便移动并且在移动后有很好的稳定装置让其可以更好的进行运转。后有很好的稳定装置让其可以更好的进行运转。后有很好的稳定装置让其可以更好的进行运转。
【技术实现步骤摘要】
一种饲料加工用上料机
[0001]本技术涉及上料机构
,特别涉及一种饲料加工用上料机。
技术介绍
[0002]在对于饲料加工中,需要对一些谷物等原材料进行上料,现有的技术通常采用人工上料的方式,整体上料效率较低,并且会消耗大量的人力,特别是针对不同高度的机械上料的过程中,其需要的设备会有不同。
[0003]专利号CN201940211U公布了一种上料机构,该技术公开一种上料机构,为解决现有上料机构上料不均匀不稳定,很多人为因素不得控制等问题而专利技术。所述上料机构包括料斗和送料装置,送料装置设置于料斗下方的出口,所述料斗内设有搅拌棒,所述搅拌棒包括一搅拌轴和固定在搅拌轴上的搅拌齿,所述搅拌棒通过一电机驱动;所述送料装置包括送料通道、输送轴和旋叶,输送轴和旋叶设置于送料通道内,所述旋叶固定在输送轴上,所述送料装置通过另一电机驱动。本技术提供的上料机构能达到均匀上料,全程机械控制。
[0004]该一种上料机构存在以下弊端:其整体只能与一种机型进行相连,事务范围较低,并且在移动的过程中较为繁琐,需要借助大量外力才可以移动。为此,我们提出一种饲料加工用上料机。
技术实现思路
[0005]本技术的主要目的在于提供一种饲料加工用上料机,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0007]一种饲料加工用上料机,包括进料斗,还包括转动机构,所述转动机构具体由大弹簧伸缩杆、小弹簧伸缩杆、定位轮、动力轮、辊轮A、辊轮B、支架、电机、运输带和突出块组成,所述进料斗内壁安装有动力轮,所述进料斗内壁固定连接有大弹簧伸缩杆,所述大弹簧伸缩杆表面另一侧配合转动连接有辊轮B,所述辊轮B表面一侧配合转动连接有支架,所述支架表面另一侧配合转动连接有辊轮A,所述动力轮、辊轮A和辊轮B表面安装有运输带,所述运输带表面固定连接有突出块,所述大弹簧伸缩杆表面一侧焊接有小弹簧伸缩杆,所述小弹簧伸缩杆表面另一侧焊接定位轮,所述进料斗表面一侧安装有电机。
[0008]进一步地,还包括运动机构,所述运动机构具体由万向轮、固定仓、限位块、滑动杆、固定夹、固定球、弹簧杆、缺口和弹簧插接杆组成;通过运动机构让整体实现了移动和定位的功能。
[0009]进一步地,所述进料斗表面安装有固定仓,且固定仓有四个,所述固定仓内壁配合转动连接有万向轮,所述固定仓内壁焊接有限位块,所述限位块内壁配合滑动连接有滑动杆,所述滑动杆表面配合转动连接有固定夹,且固定夹有两个,所述滑动杆表面开设有缺口,所述固定仓表面安装有弹簧插接杆,所述滑动杆表面焊接有弹簧杆,所述万向轮表面一
侧焊接有固定球;在需要移动时,只需要将万向轮向后压缩,让固定球带动固定夹相后移动,最终在限位块作用下让固定夹向内收缩,从而固定固定球,并且弹簧插接杆会插入缺口中对滑动杆进行固定,从而固定固定夹的位置,进而将万向轮的位置进行固定,这样就可以借助万向轮让整个装置进行移动,在需要固定是只需要将弹簧插接杆向外拔出,在弹簧杆的作用下会将滑动杆向外弹出,这时限位块就会取消对固定夹的限制,固定夹就会取消对固定球的限制,这样就可以将万向轮向外转动,从而让其脱离地面,进而将整个装置完全与地面接触,增大了整体的稳定性,让其可以更好的正常运转。
[0010]进一步地,所述进料斗表面安装有开关,所述开关的电源输入端通过导线与外接电源的电源输出端进行电连接,所述开关的电源输出端通过导线与电机的电源输入端进行电连接;通过开关控制电机的转动。
[0011]进一步地,所述弹簧插接杆与缺口相互配合连接;通过弹簧插接杆与缺口相互插接,从而对滑动杆进行限位。
[0012]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:在与机械相连时,首先判断饲料机的整体高度,通过支架来调整辊轮A的高度,在辊轮A高度发生变化时,其会带动运输带发生形变,这时在大弹簧伸缩杆的作用弹力下,通过辊轮B为运输带提供一定的张力,让其可以保持绷直状态,不影响后期的运输,并且定位轮是卡住运输带边缘两侧,在小弹簧伸缩杆弹力的作用下,会为运输带上表面提供一定的支撑力,让其可以保持绷紧状态,这样不论辊轮A调整到什么高度,整个运输带都会呈绷紧状态,方便了整体的运输,电机带动动力轮转动,这样就可以带动整个运输带进行转动,由于运输带是在内部呈凹陷状,并且在突出块的作用下,会让原材料更好的进行移动,工人只需要将原材料倒入进料斗中即可在重力的作用下让原材料与运输带接触并运输,整体操作较为便捷,并且连续性较高,适用于大型饲料机的上料,在需要移动时,只需要将万向轮向后压缩,让固定球带动固定夹相后移动,最终在限位块作用下让固定夹向内收缩,从而固定固定球,并且弹簧插接杆会插入缺口中对滑动杆进行固定,从而固定固定夹的位置,进而将万向轮的位置进行固定,这样就可以借助万向轮让整个装置进行移动,在需要固定是只需要将弹簧插接杆向外拔出,在弹簧杆的作用下会将滑动杆向外弹出,这时限位块就会取消对固定夹的限制,固定夹就会取消对固定球的限制,这样就可以将万向轮向外转动,从而让其脱离地面,进而将整个装置完全与地面接触,增大了整体的稳定性,让其可以更好的正常运转。
附图说明
[0013]图1为本技术一种饲料加工用上料机的整体结构示意图。
[0014]图2为本技术一种饲料加工用上料机的运动机构结构示意图。
[0015]图3为本技术一种饲料加工用上料机的运输带结构示意图。
[0016]图中:1、进料斗;2、转动机构;201、大弹簧伸缩杆;202、小弹簧伸缩杆;203、定位轮;204、动力轮;205、辊轮A;206、辊轮B;207、支架;208、电机;209、运输带;210、突出块;3、运动机构;301、万向轮;302、固定仓;303、限位块;304、滑动杆;305、固定夹;306、固定球;307、弹簧杆;308、缺口;309、弹簧插接杆;4、开关。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0018]如图1
‑
3所示,一种饲料加工用上料机,包括进料斗1,还包括转动机构2,所述转动机构2具体由大弹簧伸缩杆201、小弹簧伸缩杆202、定位轮203、动力轮204、辊轮A205、辊轮B206、支架207、电机208、运输带209和突出块210组成,所述进料斗1内壁安装有动力轮204,所述进料斗1内壁固定连接有大弹簧伸缩杆201,所述大弹簧伸缩杆201表面另一侧配合转动连接有辊轮B206,所述辊轮B206表面一侧配合转动连接有支架207,所述支架207表面另一侧配合转动连接有辊轮A205,所述动力轮204、辊轮A205和辊轮B206表面安装有运输带209,所述运输带209表面固定连接有突出块210,所述大弹簧伸缩杆201表面一侧焊接有小弹簧伸缩杆202,所述小弹簧伸缩杆202表面另一侧焊接定位轮203,所述进料斗1表面一侧安装有电机2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种饲料加工用上料机,包括进料斗(1),其特征在于,还包括转动机构(2),所述转动机构(2)具体由大弹簧伸缩杆(201)、小弹簧伸缩杆(202)、定位轮(203)、动力轮(204)、辊轮A(205)、辊轮B(206)、支架(207)、电机(208)、运输带(209)和突出块(210)组成,所述进料斗(1)内壁安装有动力轮(204),所述进料斗(1)内壁固定连接有大弹簧伸缩杆(201),所述大弹簧伸缩杆(201)表面另一侧配合转动连接有辊轮B(206),所述辊轮B(206)表面一侧配合转动连接有支架(207),所述支架(207)表面另一侧配合转动连接有辊轮A(205),所述动力轮(204)、辊轮A(205)和辊轮B(206)表面安装有运输带(209),所述运输带(209)表面固定连接有突出块(210),所述大弹簧伸缩杆(201)表面一侧焊接有小弹簧伸缩杆(202),所述小弹簧伸缩杆(202)表面另一侧焊接定位轮(203),所述进料斗(1)表面一侧安装有电机(208)。2.根据权利要求1所述的一种饲料加工用上料机,其特征在于:还包括运动机构(3),所述运动机构(3)具体由万向轮(301)、固定仓(302)、限位块(303)、滑...
【专利技术属性】
技术研发人员:冯玉成,
申请(专利权)人:滁州市第一优质米厂,
类型:新型
国别省市:
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