本实用新型专利技术提供一种托举装置，尤其涉及一种机电设备安装用托举装置。包括底座，所述底座下表面开设有凹槽，所述凹槽一侧壁固设有第一电机，所述第一电机输出轴固定连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆两侧螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块下方均铰接有支撑杆，所述支撑杆一端均铰接有支撑块，所述底座上方固设有第二电机，所述第二电机输出轴上固设有主动齿轮，所述主动齿轮啮合有从动齿轮，所述从动齿轮内固定连接有转轴，所述转轴顶端固设有螺纹柱，所述螺纹柱螺纹连接有螺纹帽，所述底座顶部固设有滑杆，所述滑杆表面滑动连接有滑套，所述滑套与螺纹帽之间固设有同一活动板。本实用新型专利技术可提高设备安装时工作人员的工作效率。可提高设备安装时工作人员的工作效率。可提高设备安装时工作人员的工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种机电设备安装用托举装置
[0001]本技术提供一种托举装置，尤其涉及一种机电设备安装用托举装置。
技术介绍
[0002]在机电设备的安装过程中，对于较重的机电设备，往往需要用到机电设备安装用托举装置，现有的机电设备安装用托举装置在使用时，不能根据机电设备的规格型号进行调整，有很大的局限性，给使用者带来麻烦，且现有的机电设备安装用托举装置不便于移动，不仅浪费人工体力，而且效率低。因此本技术提供一种机电设备安装用托举装置，可有效解决上述问题。
技术实现思路
[0003]本技术为解决上述问题提供了一种机电设备安装用托举装置，其较为实用，方便工作人员使用。
[0004]本技术采用的技术方案为：一种机电设备安装用托举装置，包括底座，所述底座底面四个边角处通过减震机构连接有万向轮，所述底座下表面开设有凹槽，所述凹槽一侧壁固设有第一电机，所述第一电机输出轴固定连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆另一端与凹槽侧壁转动连接，所述双向螺纹杆两侧螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块下方均铰接有支撑杆，所述支撑杆远离对应的螺纹块的一端均铰接有支撑块，所述底座上方一侧固设有第二电机，所述第二电机输出轴上固设有主动齿轮，所述主动齿轮的表面啮合有从动齿轮，所述从动齿轮内固定连接有转轴，所述转轴底端贯穿从动齿轮且延申至其下方转动连接在底座顶部，所述转轴顶端贯穿从动齿轮且延申至其上方固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱表面螺纹连接有螺纹帽，所述底座顶部另一侧固设有滑杆，所述滑杆表面滑动连接有滑套，所述滑套与螺纹帽之间固设有同一活动板，所述活动板顶部两侧设有长条槽，所述长条槽内设有固定机构。
[0005]所述减震机构包括固设在底座底端的空心柱，所述万向轮上方设有压杆，所述压杆顶端贯穿空心柱底壁且延伸至其内连接有限位板，所述限位板上方连接有减震弹簧，所述减震弹簧顶端与空心柱内腔顶壁固定连接。
[0006]所述支撑杆的交叉处通过转轴活动连接。
[0007]所述滑杆顶端设有限位块。
[0008]所述固定机构包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底端固设在长条槽远离活动板中心处的侧壁上，所述电动伸缩杆自由端固设有活动块，所述活动块上方延伸至长条槽外固定连接有第一固定板，所述固定板靠近活动板中心处的一侧通过多个压缩弹簧连接有第二固定板。
[0009]所述第二固定板相向的一侧设置有弹性橡胶层。
[0010]所述第一固定板和第二固定板之间顶部和底部均设置有伸缩柱。
[0011]本技术的有益效果：
[0012]本技术整体结构简单，使用前，首先借助万向轮将装置移动至合适的位置，移动过程中，万向轮顶端的压杆会压缩减震弹簧，减震弹簧会压缩缓冲振动力，能有效提高装置的稳定性，之后启动第一电机正转，第一电机带动双向螺纹杆转动，由于两个螺纹块与双向螺纹杆螺纹连接，个螺纹块会在双向螺纹杆上相向运动，两个支撑杆的夹角变小，通过支撑杆带动支撑块下移，对托举装置进行支撑，从而提高托举装置的稳定性，同时也分担了万向轮所承受的重力，从而提高了使用寿命，之后，将机电设备放置在活动板上，根据机电设备的规格、型号、尺寸，启动活动板两侧的电动伸缩杆，使电动伸缩杆推动第一固定板以及第二固定板向靠近机电设备的方向进行移动，直至第二固定板侧壁的弹性橡胶层贴紧机电设备，避免机电设备在托举过程中发生摆动，提高了安全性，压缩弹簧以及伸缩柱均具有弹性，能够对机电设备起到减震的效果，从而对机电设备进行减震保护，通过启动第二电机工作，第二电机带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮转动，从而使转轴带动螺纹柱转动，借助滑杆的配合，使螺纹帽与滑套带动活动板进行上下移动，最终使活动板上方的机电设备向上移动至相应位置，本装置运输高度可以自由调整，能适用于各自场合，利于推广。
附图说明
[0013]图1为本技术机电设备安装用托举装置的结构示意图。
[0014]图2为本技术机电设备安装用托举装置的减震机构结构示意图。
[0015](1、底座；2、减震机构；2.1、空心柱；2.2、压杆；2.3、限位板；2.4、减震弹簧；3、万向轮；4、凹槽；5、第一电机；6、双向螺纹杆；7、螺纹块；8、支撑杆；9、支撑块；10、第二电机；11、主动齿轮；12、从动齿轮；13、转轴；14、螺纹柱；15、螺纹帽；16、滑杆；17、滑套；18、活动板；19、长条槽；20、固定机构；20.1、电动伸缩杆；20.2、活动块；20.3、固定板；20.4、压缩弹簧；20.5、第二固定板；21、限位块；22、伸缩柱)
具体实施方式
[0016]以下结合附图对本技术作进一步说明。
[0017]一种机电设备安装用托举装置，包括底座1，所述底座1底面四个边角处通过减震机构2连接有万向轮3，所述底座1下表面开设有凹槽4，所述凹槽4一侧壁固设有第一电机5，所述第一电机5输出轴固定连接有双向螺纹杆6，所述双向螺纹杆6另一端与凹槽4侧壁转动连接，所述双向螺纹杆6两侧螺纹连接有螺纹块7，所述螺纹块7下方均铰接有支撑杆8，所述支撑杆8远离对应的螺纹块7的一端均铰接有支撑块9，所述底座1上方一侧固设有第二电机10，所述第二电机10输出轴上固设有主动齿轮11，所述主动齿轮11的表面啮合有从动齿轮12，所述从动齿轮12内固定连接有转轴13，所述转轴13底端贯穿从动齿轮12且延申至其下方转动连接在底座1顶部，所述转轴13顶端贯穿从动齿轮12且延申至其上方固定连接有螺纹柱14，所述螺纹柱14表面螺纹连接有螺纹帽15，所述底座1顶部另一侧固设有滑杆16，所述滑杆16表面滑动连接有滑套17，所述滑套17与螺纹帽15之间固设有同一活动板18，所述活动板18顶部两侧设有长条槽19，所述长条槽19内设有固定机构20。
[0018]本技术中所述减震机构2包括固设在底座1底端的空心柱2.1，所述万向轮3上方设有压杆2.2，所述压杆2.2顶端贯穿空心柱2.1底壁且延伸至其内连接有限位板2.3，所述限位板2.3上方连接有减震弹簧2.4，所述减震弹簧2.4顶端与空心柱2.1内腔顶壁固定连
接。
[0019]本技术中所述支撑杆8的交叉处通过转轴活动连接。
[0020]本技术中所述滑杆16顶端设有限位块21。
[0021]本技术中所述固定机构20包括电动伸缩杆20.1，所述电动伸缩杆20.1底端固设在长条槽19远离活动板18中心处的侧壁上，所述电动伸缩杆20.1自由端固设有活动块20.2，所述活动块20.2上方延伸至长条槽19外固定连接有第一固定板20.3，所述固定板20.3靠近活动板18中心处的一侧通过多个压缩弹簧20.4连接有第二固定板20.5。
[0022]本技术中所述第二固定板20.5相向的一侧设置有弹性橡胶层。
[0023]本技术中所述第一固定板20.3和第二固定板20.5之间顶部和底部均设置有伸缩柱22。
[0024]本技术整体结构简单，使用前，首先借助万向轮3将装置移动至合适的位置，移本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机电设备安装用托举装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)底面四个边角处通过减震机构(2)连接有万向轮(3)，所述底座(1)下表面开设有凹槽(4)，所述凹槽(4)一侧壁固设有第一电机(5)，所述第一电机(5)输出轴固定连接有双向螺纹杆(6)，所述双向螺纹杆(6)另一端与凹槽(4)侧壁转动连接，所述双向螺纹杆(6)两侧螺纹连接有螺纹块(7)，所述螺纹块(7)下方均铰接有支撑杆(8)，所述支撑杆(8)远离对应的螺纹块(7)的一端均铰接有支撑块(9)，所述底座(1)上方一侧固设有第二电机(10)，所述第二电机(10)输出轴上固设有主动齿轮(11)，所述主动齿轮(11)的表面啮合有从动齿轮(12)，所述从动齿轮(12)内固定连接有转轴(13)，所述转轴(13)底端贯穿从动齿轮(12)且延申至其下方转动连接在底座(1)顶部，所述转轴(13)顶端贯穿从动齿轮(12)且延申至其上方固定连接有螺纹柱(14)，所述螺纹柱(14)表面螺纹连接有螺纹帽(15)，所述底座(1)顶部另一侧固设有滑杆(16)，所述滑杆(16)表面滑动连接有滑套(17)，所述滑套(17)与螺纹帽(15)之间固设有同一活动板(18)，所述活动板(18)顶部两侧设有长条槽(19)，所述长条槽(19)内设有固定机构(20)。2.根据权利要求1所述的一种机电设备安装用托举装置，其特征在于:所述减震机构(2)包括固设在底座...
【专利技术属性】
技术研发人员：张洪江，范厚波，柏静，
申请(专利权)人：大连正达恒泰机电工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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