本实用新型专利技术涉及高温高压测试机技术领域，尤其是指一种高温高压测试机的自动开门装置，包括机台、箱体、门体、外盖及锁门机构，外盖的一侧与箱体转动连接，外盖的另一侧与箱体可拆卸地连接，箱体设有内腔及门口，箱体设有凹陷部，门体设有转接耳，转接耳与凹陷部转动连接，锁门机构包括电路板、电机、转盘及多个锁紧件，锁紧件与转盘驱动连接，电机与电路板电连接，电路板设有解锁按钮和锁紧按钮，多个锁紧件滑动设于门体，门口的内壁凹设有多个锁紧孔，多个锁紧孔分别与多个锁紧件一一对应设置，电机经由转盘驱动锁紧件插入或拔出锁紧孔。本实用新型专利技术实现了门体的自动锁紧或解锁，操作简单、便捷，降低了操作人员的劳动强度，提高了测试的效率。的效率。的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种高温高压测试机的自动开门装置
[0001]本技术涉及高温高压测试机
，尤其是指一种高温高压测试机的自动开门装置。
技术介绍
[0002]部分产品在生产后，需要通过高温高压测试机对其进行高温高压测试，以保证了产品的合格率。现有技术的高温高压测试机的门体是需要操作人员手动多次旋转门体上的手轮，使得门体被解锁，该开门方式的劳动强度大，操作繁琐，且大大地降低了测试的效率。因此，缺陷十分明显，亟需提供一种解决方案。
技术实现思路
[0003]为了解决上述技术问题，本技术的目的在于提供一种高温高压测试机的自动开门装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种高温高压测试机的自动开门装置，其包括机台、箱体、门体、外盖及锁门机构，所述箱体连接于机台的顶部，所述外盖的一侧与箱体转动连接，所述外盖的另一侧与箱体可拆卸地连接，所述箱体设置有内腔及门口，所述箱体靠近外盖的一侧设置有凹陷部，所述门口位于凹陷部并贯穿凹陷部后与内腔连通，所述门体的一侧设置有转接耳，所述转接耳与凹陷部转动连接，所述门体用于打开或关闭门口，所述门体经由锁门机构与箱体可拆卸地连接，所述外盖用于将门体盖合在箱体的凹陷部内，所述锁门机构包括电路板、电机、转盘及多个锁紧件，所述转盘转动设置于门体内，所述锁紧件的一端与转盘驱动连接，所述电机和电路板均安装在门体内，所述电机与电路板电连接，所述电路板设置有解锁按钮和锁紧按钮，所述解锁按钮和锁紧按钮显露在门体外，多个锁紧件滑动设置于门体，所述门口的内壁凹设有多个锁紧孔，多个锁紧孔分别与多个锁紧件一一对应设置，所述电机的输出轴与转盘的中心连接，所述电机经由转盘驱动锁紧件插入或拔出锁紧孔。
[0006]进一步地，多个锁紧件围绕转盘的中心轴线呈环形阵列设置。
[0007]进一步地，所述转盘设置有多个转槽，多个转槽围绕电机的输出轴呈环形阵列设置，所述转槽呈圆弧状，所述转槽与锁紧件一一对应配合，所述锁紧件的一端设置有突伸至转槽内的滑杆，所述转槽的侧壁抵触滑杆以使锁紧件往复移动。
[0008]进一步地，所述门体的周向设置有多个过孔，多个过孔分别与多个锁紧孔一一对应连通。
[0009]进一步地，所述门体内装设有滑轨件，所述滑轨件设置有用于供锁紧件滑动的多个滑槽，多个滑槽分别与多个锁紧件一一对应滑动连接，多个滑槽分别与多个过孔一一对应连通。
[0010]进一步地，所述滑轨件的中部设置有与多个滑槽连通的转孔，所述转盘转动设置于转孔内。
[0011]进一步地，所述自动开门装置还包括内置于门体内的卡止机构，所述卡止机构包括气缸、装设于气缸的活塞杆的卡轴、设置于转盘的卡孔及设置于电机的输出轴或转盘的角度传感器，所述角度传感器和气缸均与电路板电连接，所述卡轴用于与卡孔卡接配合。
[0012]进一步地，所述滑轨件设置有制动器，所述制动器用于制动转盘。
[0013]本技术的有益效果：在实际应用中，打开外盖，再通过锁门机构解锁门体，使得门体能够打开门口，操作人员即可将产品放置在箱体的内腔内，然后通过锁门机构将门体锁紧在箱体上，以关闭门口，再将外盖关闭，此时即可对产品进行高温高压测试。当需要打开门体时，操作人员按压解锁按钮，使得电路板控制电机启动，电机的输出轴转动并带动转盘转动，转动的转盘驱动多个锁紧件分别朝远离对应的锁紧孔的方向移动，直至锁紧件从锁紧孔内拔出，以实现门体的解锁；当需要锁紧门体时，操作人员按压锁紧按钮，电机的输出轴反向转动并带动转盘反向转动，反向转动的转盘驱动多个锁紧件分别朝靠近对应的锁紧孔的方向移动，直至锁紧件插入锁紧孔内，以实现门体的锁紧。本技术实现了门体的自动锁紧或解锁，操作简单、便捷，降低了操作人员的劳动强度，提高了测试的效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图。
[0015]图2为本技术的锁门机构的结构示意图。
[0016]图3为本技术的滑轨件、转盘、锁紧件和卡止机构的结构示意图。
[0017]附图标记说明：
[0018]1、机台；2、箱体；21、门口；22、凹陷部；3、门体；31、转接耳；4、外盖；41、容腔；5、锁门机构；51、电机；52、转盘；53、锁紧件；54、解锁按钮；55、锁紧按钮；56、电路板；57、转槽；58、滑杆；6、滑轨件；61、滑槽；62、转孔；7、卡止机构；71、气缸；72、卡轴；73、卡孔；74、角度传感器；75、制动器。
具体实施方式
[0019]为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。
[0020]如图1至图3所示，本技术提供的一种高温高压测试机的自动开门装置，包括机台1、箱体2、门体3、外盖4及锁门机构5，所述箱体2连接于机台1的顶部，所述外盖4的一侧与箱体2转动连接，所述外盖4的另一侧与箱体2可拆卸地连接，所述箱体2设置有内腔(图中未示出)及门口21，所述箱体2靠近外盖4的一侧设置有凹陷部22，所述门口21位于凹陷部22并贯穿凹陷部22后与内腔连通，所述门体3的一侧设置有转接耳31，所述转接耳31与凹陷部22转动连接，所述门体3用于打开或关闭门口21，所述门体3经由锁门机构5与箱体2可拆卸地连接，所述外盖4用于将门体3盖合在箱体2的凹陷部22内，所述锁门机构5包括电路板56、电机51、转盘52及多个锁紧件53，所述转盘52转动设置于门体3内，所述锁紧件53的一端与转盘52驱动连接，所述电机51和电路板56均安装在门体3内，所述电机51与电路板56电连接，所述电路板56设置有解锁按钮54和锁紧按钮55，所述解锁按钮54和锁紧按钮55均显露在门体3外，多个锁紧件53滑动设置于门体3，所述门口21的内壁凹设有多个锁紧孔(图中未示出)，多个锁紧孔分别与多个锁紧件53一一对应设置，所述电机51的输出轴与转盘52的中
心连接，所述电机51经由转盘52驱动锁紧件53插入或拔出锁紧孔，所述箱体2为高温高压箱。
[0021]在实际应用中，打开外盖4，再通过锁门机构5解锁门体3，使得门体3能够打开门口21，操作人员即可将产品放置在箱体2的内腔内，然后通过锁门机构5将门体3锁紧在箱体2上，以关闭门口21，再将外盖4关闭，此时即可对产品进行高温高压测试。当需要打开门体3时，操作人员按压解锁按钮54，使得电路板56控制电机51启动，电机51的输出轴转动并带动转盘52转动，转动的转盘52驱动多个锁紧件53分别朝远离对应的锁紧孔的方向移动，直至锁紧件53从锁紧孔内拔出，以实现门体3的解锁；当需要锁紧门体3时，操作人员按压锁紧按钮55，电机51的输出轴反向转动并带动转盘52反向转动，反向转动的转盘52驱动多个锁紧件53分别朝靠近对应的锁紧孔的方向移动，直至锁紧件53插入锁紧孔内，以实现门体3的锁紧。本技术实现了门体3的自动锁紧或解锁，操作简单、便捷，降低了操作人员的劳动强度，提高了测试的效率。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高温高压测试机的自动开门装置，其特征在于：包括机台、箱体、门体、外盖及锁门机构，所述箱体连接于机台的顶部，所述外盖的一侧与箱体转动连接，所述外盖的另一侧与箱体可拆卸地连接，所述箱体设置有内腔及门口，所述箱体靠近外盖的一侧设置有凹陷部，所述门口位于凹陷部并贯穿凹陷部后与内腔连通，所述门体的一侧设置有转接耳，所述转接耳与凹陷部转动连接，所述门体用于打开或关闭门口，所述门体经由锁门机构与箱体可拆卸地连接，所述外盖用于将门体盖合在箱体的凹陷部内，所述锁门机构包括电路板、电机、转盘及多个锁紧件，所述转盘转动设置于门体内，所述锁紧件的一端与转盘驱动连接，所述电机和电路板均安装在门体内，所述电机与电路板电连接，所述电路板设置有解锁按钮和锁紧按钮，所述解锁按钮和锁紧按钮显露在门体外，多个锁紧件滑动设置于门体，所述门口的内壁凹设有多个锁紧孔，多个锁紧孔分别与多个锁紧件一一对应设置，所述电机的输出轴与转盘的中心连接，所述电机经由转盘驱动锁紧件插入或拔出锁紧孔。2.根据权利要求1所述的一种高温高压测试机的自动开门装置，其特征在于：多个锁紧件围绕转盘的中心轴线呈环形阵列设置。3.根据权利要求1所述的一种高温高压测试机的自动开门装置，其特征在于：所述转盘设置有多个转槽，多个转槽...
【专利技术属性】
技术研发人员：李留妹，马啟田，
申请(专利权)人：广东优科检测认证有限公司，
类型：新型
国别省市：
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