本实用新型专利技术公开了一种填充胶囊颗粒的三排式双层可调机构,包括:颗粒支架;颗粒上板;颗粒下板;颗粒料斗;颗粒剂量板;当颗粒上板的第一通孔连通颗粒剂量板的剂量孔时,颗粒落入剂量孔内,当剂量孔移动到颗粒下板的第二通孔上方时,剂量孔内的颗粒经第二通孔输出;所述的颗粒剂量板包括:定板;活动板;调整杆;插销;通过转动外露的手持部,插销的偏心圆柱能控制活动板来回移动,从而能使剂量孔的容积发生变化。与现有技术相比,本实用新型专利技术剂量孔的容积可以不拆机器在一定范围内调整,能填充不同剂量的颗粒,本实用新型专利技术具有结构合理、颗粒剂量调整方便、工作效率高的有益效果。工作效率高的有益效果。工作效率高的有益效果。
【技术实现步骤摘要】
填充胶囊颗粒的三排式双层可调机构
[0001]本技术涉及一种胶囊颗粒填充机构,尤其是涉及颗粒容积可调的填充机构。
技术介绍
[0002]胶囊内的颗粒通过胶囊颗粒填充机构将颗粒罐装到胶囊内,现有技术中,填充装置结构复杂,体积比较大,更换剂量板不方便,进一步地,胶囊中颗粒的剂量无法改变,为填充不同剂量的颗粒带来不便。
技术实现思路
[0003]本技术根据以上不足,提供了一种填充胶囊颗粒的三排式双层可调机构,能方便地改变颗粒剂量。
[0004]本技术的技术方案是:
[0005]一种填充胶囊颗粒的三排式双层可调机构,包括:
[0006]颗粒支架,设置有两只,两只颗粒支架的一端分别与横架固定、另一端为悬空端,横架相对于机架固定;
[0007]颗粒上板,其开设有一排以上的多个第一通孔,颗粒上板固定在两只颗粒支架悬空端的顶部;
[0008]颗粒下板,其开设有一排以上的多个第二通孔,颗粒下板固定在两只颗粒支架悬空端的底部;
[0009]颗粒料斗,其开设有颗粒入口,该颗粒入口连通多个第一通孔,颗粒料斗与颗粒上板固定;
[0010]颗粒剂量板,其一侧与动力驱动组件的活动架固定,颗粒剂量板插入颗粒上板和颗粒下板之间,颗粒剂量板开设有一排以上的多个剂量孔;
[0011]当第一通孔连通剂量孔时,颗粒落入剂量孔内,当剂量孔移动到第二通孔上方时,剂量孔内的颗粒经第二通孔输出;
[0012]所述的颗粒剂量板包括:
[0013]定板,其一侧与所述的活动架固定,定板依次设置第一横条、第一横腔、第二横条、第二横腔和第三横条,第二横条的两侧面分别设置有多只均布的第一隔条和第二隔条,第三横条设置有多只均布的第三隔条,第二横条的两端分别设置有第一凹腔和第二凹腔,第三横条的两端分别设置有第三凹腔,第二横条的一端设置有第四凹腔,第三横条的一端设置有第五凹腔;
[0014]活动板,其依次设置有第一横板、第一腔体和第二横板,第一横板的两端设置有连接第二横板的端板,
[0015]第一横板的一侧设置有均布的多只第一隔板,第二横板的两侧分别设置有均布的多只第二隔板和第三隔板,第二横板的两个端面分别开设有滑槽,第二横板的一端设置有调整槽;
[0016]调整杆,其由手持部和小圆柱组成,小圆柱外固定有偏心圆柱,偏心圆柱位于小圆柱的中段;
[0017]所述活动板的第一横板和第二横板分别嵌入所述定板的第一横腔和第二横腔,两只端板分别嵌入两只第一凹腔且留有移动的间隙;第一横板、其中一只第一隔板、其中一只第一隔条和第二横条组成第一排孔中的一只剂量孔,第二横条、第二横板、其中一只第二隔条和其中一只第二隔板组成第二排孔中的一只剂量孔,第二横板、第三横条、其中一只第三隔板和其中一只第三隔条组成第三排孔中的一只剂量孔;
[0018]插销,设置有两只,两只插销分别插入第二横板的两只滑槽,插销的一端嵌入第二凹腔、另一端嵌入第三凹腔,插销能使活动板相对于定板维持在一定的高度且不限制活动板沿着长度方向移动;
[0019]所述调整杆,其小圆柱的两端分别嵌入所述的第四凹腔和第五凹腔,所述的偏心圆柱嵌入调整槽;
[0020]压板,设置有两只,其与定板固定,能分别盖住活动板的两端;
[0021]通过转动外露的手持部,偏心圆柱能控制活动板来回移动,从而能使剂量孔的容积发生变化。
[0022]进一步地,所述定板设置有镂空部。
[0023]与现有技术相比,本技术剂量孔的容积可以不拆机器在一定范围内调整,能填充不同剂量的颗粒。
[0024]本技术具有结构合理、颗粒剂量调整方便、工作效率高的有益效果。
附图说明
[0025]图1为本技术所应用的整机结构示意图之一。
[0026]图2为本技术所应用的整机中第一导架的结构示意图。
[0027]图3为本技术所应用的整机结构示意图之二。
[0028]图4为本技术颗粒剂量板相关的的结构示意图之一。
[0029]图5为本技术活动板相关的结构示意图。
[0030]图6为本技术颗粒剂量板相关的结构示意图之二。
[0031]图7为本技术定板相关的结构示意图。
[0032]图8为本技术颗粒上板、颗粒剂量板和颗粒下板的结构示意图。
具体实施方式
[0033]由于本技术为填充胶囊颗粒的整机结构中的一部分,现结合整机结构和附图对本技术作进一步的说明:
[0034]如图所示,一种填充胶囊颗粒的整机结构,包括:
[0035]机架1;
[0036]导套21,设置有两只,其与机架1固定,每只导套21的孔内安装有导柱2,导柱2仅能沿着导套21上下移动,导柱2的底端连接动力驱动机构,需要说的是,动力驱动机构为现有技术,可参考中国专利CN201921801837.0,胶囊充填机的减震传动机构,本技术的导柱联接该专利中的导柱即可;
[0037]横架51,其两端分别与两只导套21固定;
[0038]横担23,其两端分别与两只导柱2的顶端固定,横担23仅能上下平行移动;
[0039]第一导架32,其设置有倾斜的第一导槽321,第一导架32与横担23固定;
[0040]滑套42,其固定在横架51的底面,滑套42设置有两只滑孔;
[0041]滑轨41,其设置有两只,两只滑轨41分别插入两只滑孔,仅能沿着滑孔平行移动;
[0042]活动架43,其两端分别与两只滑轨41的两端固定;
[0043]第二导架34,其设置有第二导槽,第二导槽竖直安装;
[0044]摆臂33,其竖直安装,摆臂33的中部与支架35铰接,支架35与横架 51固定,摆臂33的一端经第一轴芯固定有第一轴承31,摆臂33的另一端经第二轴芯固定有第二轴承36,第一轴承31设置在第一导槽321内,第二轴承36设置在第二导槽内;
[0045]颗粒组件,其与横架51固定,颗粒组件中的颗粒剂量板65与活动架43 固定;
[0046]当横担23和第一导架32上下移动时,倾斜的第一导槽321经第一轴承 31控制摆臂33摆动,摆臂33摆动经第二轴承36控制第二导架34、活动架 43和颗粒剂量板65水平移动,从而能使颗粒经颗粒剂量板65输出一定剂量的颗粒。
[0047]所述颗粒组件包括:
[0048]颗粒支架52,设置有两只,两只颗粒支架52的一端分别与横架51固定、另一端为悬空端;
[0049]颗粒上板63,其开设有一排以上的多个第一通孔,颗粒上板63固定在两只颗粒支架52悬空端的顶部;
[0050]颗粒下板62,其开设有一排以上的多个第二通孔,颗粒下板62固定在两只颗粒支架52悬空端的底部;
[0051]颗粒料斗64,其开设有颗粒入口,该颗粒入口连通多个第一通孔,颗粒料斗64与颗粒上板63固定;
[0052]所述的颗粒剂量本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种填充胶囊颗粒的三排式双层可调机构,其特征是,包括:颗粒支架(52),设置有两只,两只颗粒支架(52)的一端分别与横架(51)固定、另一端为悬空端,横架(51)相对于机架(1)固定;颗粒上板(63),其开设有一排以上的多个第一通孔,颗粒上板(63)固定在两只颗粒支架(52)悬空端的顶部;颗粒下板(62),其开设有一排以上的多个第二通孔,颗粒下板(62)固定在两只颗粒支架(52)悬空端的底部;颗粒料斗(64),其开设有颗粒入口,该颗粒入口连通多个第一通孔,颗粒料斗(64)与颗粒上板(63)固定;颗粒剂量板(65),其一侧与动力驱动组件的活动架(43)固定,颗粒剂量板(65)插入颗粒上板(63)和颗粒下板(62)之间,颗粒剂量板(65)开设有一排以上的多个剂量孔;当第一通孔连通剂量孔时,颗粒落入剂量孔内,当剂量孔移动到第二通孔上方时,剂量孔内的颗粒经第二通孔输出;所述的颗粒剂量板(65)包括:定板(650),其一侧与所述的活动架(43)固定,定板(650)依次设置第一横条(651)、第一横腔(654)、第二横条(652)、第二横腔(655)和第三横条(653),第二横条(652)的两侧面分别设置有多只均布的第一隔条(6521)和第二隔条(6522),第三横条(653)设置有多只均布的第三隔条(6531),第二横条(652)的两端分别设置有第一凹腔(6523)和第二凹腔(6524),第三横条(653)的两端分别设置有第三凹腔(6530),第二横条(652)的一端设置有第四凹腔(6532),第三横条(653)的一端设置有第五凹腔(6533);活动板(66),其依次设置有第一横板(661)、第一腔体(662)和第二横板(663),第一横板(661)的两端设置有连接第二横板(663)的端板(664),第一横板(661)的一侧设置有均布的多只第一隔板(6611),第二横板(663)的两侧分别设置有均布的多只第...
【专利技术属性】
技术研发人员:蔡锷,蔡志超,李凯,
申请(专利权)人:浙江迦南凯鑫隆科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。