一种模具辅助装配用夹具制造技术

技术编号:31610207 阅读:63 留言:0更新日期:2021-12-29 18:38
本实用新型专利技术提供一种模具辅助装配用夹具。模具辅助装配用夹具,包括:框体;两个第一夹块,两个第一夹块均滑动安装在框体内;两个滑孔,两个滑孔分别开设在两个第一夹块上;两个滑杆,两个滑杆分别滑动安装在两个滑孔内,所述滑杆的两端均延伸至滑孔外,所述滑杆的一端与框体的一侧内壁固定连接;两个腔体,两个腔体分别开设在两个第一夹块上,所述腔体的底部内壁与滑孔的顶部内壁相连通;两个转动轴,两个转动轴分别转动安装在两个腔体内,所述转动轴的一端延伸至腔体外;两个第一锥形齿轮,两个第一锥形齿轮分别固定安装在两个转动轴的一端。本实用新型专利技术提供的模具辅助装配用夹具具有使用方便、可以保证模具组件稳定的优点。可以保证模具组件稳定的优点。可以保证模具组件稳定的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种模具辅助装配用夹具


[0001]本技术涉及模具装配
,尤其涉及一种模具辅助装配用夹具。

技术介绍

[0002]模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具可以制作不同的物品,模具在长时间的使用过程中需要进行拆分维护,而维护完成后还需要进行组装。
[0003]但是,现有技术中,在对模具组件进行组装时,模具组件容易发生偏移,导致在安装连接件时不易找准位置,较为不便,因此,有必要提供一种模具辅助装配用夹具解决上述技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术解决的技术问题是提供一种使用方便、可以保证模具组件稳定的模具辅助装配用夹具。
[0005]为解决上述技术问题,本技术提供的模具辅助装配用夹具,包括:框体;两个第一夹块,两个第一夹块均滑动安装在框体内;两个滑孔,两个滑孔分别开设在两个第一夹块上;两个滑杆,两个滑杆分别滑动安装在两个滑孔内,所述滑杆的两端均延伸至滑孔外,所述滑杆的一端与框体的一侧内壁固定连接;两个腔体,两个腔体分别开设在两个第一夹块上,所述腔体的底部内壁与滑孔的顶部内壁相连通;两个转动轴,两个转动轴分别转动安装在两个腔体内,所述转动轴的一端延伸至腔体外;两个第一锥形齿轮,两个第一锥形齿轮分别固定安装在两个转动轴的一端;两个内螺纹管,两个内螺纹管分别转动安装在两个腔体内;两个第二锥形齿轮,两个第二锥形齿轮分别套设在两个内螺纹管上,两个第一锥形齿轮分别与两个第二锥形齿轮啮合;两个第一螺杆,两个第一螺杆分别螺纹安装在两个内螺纹管内,所述第一螺杆的底端延伸至内螺纹管外;连接杆,所述连接杆固定安装在两个第一夹块相互靠近的一侧。
[0006]优选的,所述框体的一侧内壁上固定安装有两个第二夹块,两个滑杆的一端分别与两个第二夹块的一侧固定连接。
[0007]优选的,两个第一夹块和两个第二夹块的一侧均固定安装有橡胶垫。
[0008]优选的,所述腔体的两侧内壁上均开设有限位槽,两个限位槽内均滑动安装有限位块,两个限位块相互靠近的一侧均延伸至限位槽外并与第一螺杆固定连接。
[0009]优选的,所述转动轴的一端固定安装有第一转动轮。
[0010]优选的,所述框体的两侧均转动安装有空心管,两个空心管的顶端固定安装有同一个长体盒,所述长体盒内转动安装有转动杆,所述转动杆的一端延伸至长体盒外,所述转动杆上固定套设有两个第三锥形齿轮,两个空心管内均转动安装有第二螺杆,两个第二螺杆的顶端均延伸至长体盒内并分别固定安装有第四锥形齿轮,两个第三锥形齿轮分别与两个第四锥形齿轮啮合,两个第二螺杆上螺纹套设有同一个压条。
[0011]优选的,两个空心管相互靠近的一侧内壁上均开设有滑口,所述压条与两个滑口滑动连接,所述转动杆的一端固定安装有第二转动轮。
[0012]与相关技术相比较,本技术提供的模具辅助装配用夹具具有如下有益效果:
[0013]本技术提供一种模具辅助装配用夹具,通过第一夹块、滑孔和滑杆相配合,使得第一夹块可以快速的与模具靠近并对模具进行夹持,通过转动轴、第一锥形齿轮、内螺纹管、第二锥形齿轮和第一螺杆相配合,可以快速的将第一夹块锁定在当前位置,彻底的完成对模具组件的夹持工作,使得模具组件在组装时不易发生偏移。
附图说明
[0014]图1为本技术提供的模具辅助装配用夹具第一实施例的正视剖视结构示意图;
[0015]图2为本技术提供的模具辅助装配用夹具第一实施例的侧视剖视结构示意图;
[0016]图3为本技术提供的模具辅助装配用夹具第二实施例的正视剖视结构示意图。
[0017]图中标号:1、框体;2、第一夹块;3、滑孔;4、滑杆;5、腔体;6、转动轴;7、第一锥形齿轮;8、内螺纹管;9、第二锥形齿轮;10、第一螺杆;11、连接杆;12、空心管;13、长体盒;14、转动杆;15、第三锥形齿轮;16、第二螺杆;17、第四锥形齿轮;18、压条。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0019]第一实施例:
[0020]请结合参阅图1和图2,在本技术的第一实施例中,模具辅助装配用夹具包括:框体1;两个第一夹块2,两个第一夹块2均滑动安装在框体1内,第一夹块2通过和第二夹块相配合可以对模具进行夹持固定,第一夹块2在未锁定前可以随意在滑杆4上滑动,且能够快速的移动至模具边上;两个滑孔3,两个滑孔3分别开设在两个第一夹块2上;两个滑杆4,两个滑杆4分别滑动安装在两个滑孔3内,所述滑杆4的两端均延伸至滑孔3外,所述滑杆4的一端与框体1的一侧内壁固定连接;两个腔体5,两个腔体5分别开设在两个第一夹块2上,所述腔体5的底部内壁与滑孔3的顶部内壁相连通;两个转动轴6,两个转动轴6分别转动安装在两个腔体5内,所述转动轴6的一端延伸至腔体5外;两个第一锥形齿轮7,两个第一锥形齿轮7分别固定安装在两个转动轴6的一端;两个内螺纹管8,两个内螺纹管8分别转动安装在两个腔体5内;两个第二锥形齿轮9,两个第二锥形齿轮9分别套设在两个内螺纹管8上,两个第一锥形齿轮7分别与两个第二锥形齿轮9啮合;两个第一螺杆10,两个第一螺杆10分别螺纹安装在两个内螺纹管8内,所述第一螺杆10的底端延伸至内螺纹管8外,第一螺杆10的底端与滑杆4相接触后,增加了第一夹块2与滑杆4之间的摩擦力,可以对第一夹块2进行限位,使得第一夹块2与第二夹块相配合对模具进行夹持;连接杆11,所述连接杆11固定安装在两个第一夹块2相互靠近的一侧,连接杆11可以让两个第一夹块2同步移动,保证了两个第一夹块2稳定性,将连接杆11拆下后,两个第一夹块2还可以错位对异性模具进行夹持。
[0021]所述框体1的一侧内壁上固定安装有两个第二夹块,两个滑杆4的一端分别与两个
第二夹块的一侧固定连接,第二夹块和第一夹块2相配合可以对模具的组件进行相抵和夹持,由于第二夹块无法移动,简化了夹具的操作性。
[0022]两个第一夹块2和两个第二夹块的一侧均固定安装有橡胶垫,橡胶垫具有一定的柔韧性,且摩擦力更大,使得第一夹块2和第二夹块能够更稳固的对模具组件进行夹持。
[0023]所述腔体5的两侧内壁上均开设有限位槽,两个限位槽内均滑动安装有限位块,两个限位块相互靠近的一侧均延伸至限位槽外并与第一螺杆10固定连接,可以限制第一螺杆10的转动,使得第一螺杆10在内螺纹管8的带动下只能进行升降。
[0024]所述转动轴6的一端固定安装有第一转动轮,第一转动轮使得对转动轴6的转动工作更为轻松省力。
[0025]本技术提供的模具辅助装配用夹具的工作原理如下:
[0026]当需要对模具进行组装时,将模具的基座放置到框体1的顶部,并将模具基座的一侧抵到两个第二夹块的橡胶垫上,然后移动两个第一夹块2,使得两个第一夹块2在对应的滑杆4上移动,直到两个第一夹块2抵到模具的基座上,随后,通过第一转动轮对转动轴6进行转动,转动轴6通过第一锥形齿轮7带动第二锥形齿轮9本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具辅助装配用夹具,其特征在于,包括:框体;两个第一夹块,两个第一夹块均滑动安装在框体内;两个滑孔,两个滑孔分别开设在两个第一夹块上;两个滑杆,两个滑杆分别滑动安装在两个滑孔内,所述滑杆的两端均延伸至滑孔外,所述滑杆的一端与框体的一侧内壁固定连接;两个腔体,两个腔体分别开设在两个第一夹块上,所述腔体的底部内壁与滑孔的顶部内壁相连通;两个转动轴,两个转动轴分别转动安装在两个腔体内,所述转动轴的一端延伸至腔体外;两个第一锥形齿轮,两个第一锥形齿轮分别固定安装在两个转动轴的一端;两个内螺纹管,两个内螺纹管分别转动安装在两个腔体内;两个第二锥形齿轮,两个第二锥形齿轮分别套设在两个内螺纹管上,两个第一锥形齿轮分别与两个第二锥形齿轮啮合;两个第一螺杆,两个第一螺杆分别螺纹安装在两个内螺纹管内,所述第一螺杆的底端延伸至内螺纹管外;连接杆,所述连接杆固定安装在两个第一夹块相互靠近的一侧。2.根据权利要求1所述的模具辅助装配用夹具,其特征在于,所述框体的一侧内壁上固定安装有两个第二夹块,两个滑杆的一端分别与两个第二夹块的一侧固定连接。3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:庄少谦温剑华刘吉雄李文聪
申请(专利权)人:惠州速源精密科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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