本实用新型专利技术公开了煤矿技术领域的一种煤矿防突防风流逆转装置，包括管体，所述管体的左侧固定连接有安装板，所述安装板的中部贯穿开设有与管体内腔相连通的通口，所述通口的内壁固定设置有密封环，所述安装板的左侧顶部设置有转动组件，所述安装板通过转动组件活动连接有摆臂，所述摆臂的中部外壁套接有紧固件，所述紧固件的右侧固定连接有阀瓣，所述管体的内腔固定设置有环形的安装座，所述安装座上安装有过滤网，所述管体的右侧通过铰链转动连接有盖板，所述盖板的右侧设置有拉手，所述管体的顶部右侧设置有与盖板相配合的连接组件，该装置在发生瓦斯气体泄漏时，使得瓦斯气体不会从风筒流出，避免安全事故的进一步扩大，减少人员伤亡。人员伤亡。人员伤亡。
【技术实现步骤摘要】
一种煤矿防突防风流逆转装置
[0001]本技术涉及煤矿
，具体为一种煤矿防突防风流逆转装置。
技术介绍
[0002]煤矿是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域，一般分为井工煤矿和露天煤矿。当煤层离地表远时，一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭，此为井工煤矿。当煤层距地表的距离很近时，一般选择直接剥离地表土层挖掘煤炭，此为露天煤矿，在煤矿的开采过程中，可能会出现煤与瓦斯突出，煤与瓦斯突出是一种类型的瓦斯特殊涌出的现象，即在压力作用下，破碎的煤与瓦斯由煤体内突然向采掘空间大量喷出的现象。煤与瓦斯突出是煤矿井下生产的一种强大的自然灾害，它严重威胁着煤矿的安全生产，具有极大的破坏性，现有的煤矿用风筒缺乏防突装置，容易造成瓦斯气体通过风筒泄漏到外界，进而造成安全事故的扩大，从而增加人员伤亡，对此，我们提出一种煤矿防突防风流逆转装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种煤矿防突防风流逆转装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的煤矿缺乏防突装置的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种煤矿防突防风逆转装置，包括管体，所述管体的左侧固定连接有安装板，所述安装板的中部贯穿开设有与管体内腔相连通的通口，所述通口的内壁固定设置有密封环，所述安装板的左侧顶部设置有转动组件，所述安装板通过转动组件活动连接有摆臂，所述摆臂的中部外壁套接有紧固件，所述紧固件的右侧固定连接有阀瓣，所述管体的内腔固定设置有环形的安装座，所述安装座上安装有过滤网，所述管体的右侧通过铰链转动连接有盖板，所述盖板的右侧设置有拉手，所述管体的顶部右侧设置有与盖板相配合的连接组件。
[0005]优选的，所述转动组件包括固定在安装板左侧的两组固定座，两组所述固定座的内壁均横向贯穿有转动轴，且转动轴与固定座的内壁转动连接，所述转动轴的左右两侧均固定连接有限位块，所述限位块位于固定座的外侧。
[0006]优选的，所述连接组件包括开设在管体内腔顶部左侧的卡槽，所述卡槽右侧插接设置有相卡合的卡块，所述卡块的右侧与盖板的左侧顶部固定连接，所述卡槽的顶部插接有按压柱，且按压柱的顶部贯穿管体的外壁，且按压柱延伸出管体的一侧外壁套接有复位弹簧，所述按压柱的底部固定连接有限位板。
[0007]优选的，所述阀瓣与通口的横截面均为圆形结构，所述阀瓣的外径尺寸大于通口的内径尺寸。
[0008]优选的，所述安装板的上下两侧均贯穿设置有固定螺栓，且安装板的上下两侧均开设有与固定螺栓相匹配的螺纹盲孔。
[0009]优选的，所述盖板的右侧固定连接有环形密封圈，所述管体的右侧开设有与环形密封圈相匹配的环形槽。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1.本装置通过固定螺栓和螺纹盲孔的相互配合，方便将装置安装在煤矿风筒的出风口上，当风筒内出现瓦斯气体泄漏时，阀瓣左侧的压力高于右侧的压力，在转动组件和重力的作用下，使得摆臂推动阀瓣与通口上的密封环紧密接触，完成对通口的封闭，避免瓦斯气体从装置中流出，有效的避免瓦斯气体从风筒中泄漏，进而避免安全事故进一步的扩大，减少人员伤亡。
[0012]2.本装置设置有连接组件，通过拉手和盖板的配合，在连接组件的作用下，可对装置进行闭合，在环形密封圈和环形槽的配合下可起到良好的密封效果。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术左视示意图；
[0015]图3为连接组件结构示意图。
[0016]图中：1、管体；2、安装板；3、固定螺栓；4、通口；5、密封环；6、转动组件；61、固定座；62、转动轴；63、限位块；7、摆臂；8、紧固件；9、阀瓣；10、安装座；11、过滤网；12、盖板；13、连接组件；131、卡槽；132、卡块；133、按压柱；134、复位弹簧；14、拉手；15、螺纹盲孔。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种煤矿防突防风逆转装置，包括管体1，管体1的左侧固定连接有安装板2，安装板2的中部贯穿开设有与管体1内腔相连通的通口4，通口4的内壁固定设置有密封环5，安装板2的左侧顶部设置有转动组件6，安装板2通过转动组件6活动连接有摆臂 7，摆臂7的中部外壁套接有紧固件8，通过拧动紧固件8可对摆臂7进行固定，紧固件8的右侧固定连接有阀瓣9，阀瓣9与通口4的横截面均为圆形结构，阀瓣9的外径尺寸大于通口4的内径尺寸，管体1的内腔固定设置有环形的安装座10，安装座10上安装有过滤网11，管体1的右侧通过铰链转动连接有盖板12，盖板12的右侧设置有拉手14，管体1的顶部右侧设置有与盖板12相配合的连接组件13。
[0019]请参阅图2，转动组件6包括固定在安装板2左侧的两组固定座61，两组固定座61的内壁均横向贯穿有转动轴62，且转动轴62与固定座61的内壁转动连接，转动轴62的左右两侧均固定连接有限位块63，限位块63位于固定座61的外侧，通过设置的限位块63可避免转动轴62在转动时从固定座61 上脱落，摆臂7固定套接在转动轴62的外壁中部，使得转动轴62在转动时可带动摆臂7同步转动。
[0020]请参阅图3，连接组件13包括开设在管体1内腔顶部左侧的卡槽131，卡槽131右侧插接设置有相卡合的卡块132，卡块132的右侧与盖板12的左侧顶部固定连接，卡槽131的顶部插接有按压柱133，且按压柱133的顶部贯穿管体1的外壁，且按压柱133延伸出管体1的一侧外壁套接有复位弹簧134，按压柱133的底部固定连接有限位板，限位板可避免按压柱133
与卡槽131 脱离，通过向下按动按压柱133对复位弹簧134进行压缩，同时带动限位板向下对卡块132的顶部进行挤压，使得卡块132可以脱离卡槽131的顶部卡合处，向右拉动拉手14，可完成盖板12的开启。
[0021]请参与图1
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2，安装板2的上下两侧均贯穿设置有固定螺栓3，且安装板 2的上下两侧均开设有与固定螺栓3相匹配的螺纹盲孔15，通过固定螺栓3 和螺纹盲孔15的配合，方便装置的安装和拆卸。
[0022]工作原理：通过固定螺栓3和螺纹盲孔15将装置安装在煤矿风筒的出风口处，通过连接组件13和拉手14将盖板12打开，使得外界的空气可以流入到装置中，通过过滤网11可对空气进行过滤，空气通过通口4时，使得阀瓣 9右边的压力大于左边的压力，此时阀瓣9在摆臂7和转动组件6的配合下被推离通口4，通口4力的空气可以流入风筒中，实现煤矿内的通风，当出现瓦斯气体泄漏时，瓦斯气体通过风筒流向通口4，使得阀瓣9左边的压力大本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种煤矿防突防风流逆转装置，包括管体(1)，其特征在于：所述管体(1)的左侧固定连接有安装板(2)，所述安装板(2)的中部贯穿开设有与管体(1)内腔相连通的通口(4)，所述通口(4)的内壁固定设置有密封环(5)，所述安装板(2)的左侧顶部设置有转动组件(6)，所述安装板(2)通过转动组件(6)活动连接有摆臂(7)，所述摆臂(7)的中部外壁套接有紧固件(8)，所述紧固件(8)的右侧固定连接有阀瓣(9)，所述管体(1)的内腔固定设置有环形的安装座(10)，所述安装座(10)上安装有过滤网(11)，所述管体(1)的右侧通过铰链转动连接有盖板(12)，所述盖板(12)的右侧设置有拉手(14)，所述管体(1)的顶部右侧设置有与盖板(12)相配合的连接组件(13)。2.根据权利要求1所述的一种煤矿防突防风流逆转装置，其特征在于：所述转动组件(6)包括固定在安装板(2)左侧的两组固定座(61)，两组所述固定座(61)的内壁均横向贯穿有转动轴(62)，且转动轴(62)与固定座(61)的内壁转动连接，所述转动轴(62)的左右两侧均固定连接有限位块(63)，所述限位块(63)位于固定座(61)...
【专利技术属性】
技术研发人员：王泽民，孙星杰，
申请(专利权)人：王泽民，
类型：新型
国别省市：
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