一种热塑性塑料磨粉设备制造技术

技术编号:31609918 阅读:16 留言:0更新日期:2021-12-29 18:37
本实用新型专利技术公开了一种热塑性塑料磨粉设备,包括基板,所述基板上通过支架固定安装有第一磨粉箱、筛分冷却箱和第二磨粉箱,所述第一磨粉箱与第二磨粉箱呈相同结构设置,所述第一磨粉箱位于第二磨粉箱的上方,所述筛分冷却箱位于第一磨粉箱与第二磨粉箱之间,所述动磨盘与定磨盘对应设置,所述第一磨粉箱的出料口连通有第一送料管,所述筛网倾斜安装于筛分冷却箱的侧壁上,所述筛分冷却箱下端分别连通有出料管和第二送料管,所述出料管位于筛网正下方,所述第二送料管位于筛网的一侧,所述第二送料管的一端与第二磨粉箱的进料口连通。本实用新型专利技术可进行二次冷却研磨,研磨质量好、研磨均匀。均匀。均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种热塑性塑料磨粉设备


[0001]本技术涉及塑料加工设备
,具体为一种热塑性塑料磨粉设备。

技术介绍

[0002]热塑性塑料指具有加热软化、冷却硬化特性的塑料。我们日常生活中使用的大部分塑料属于这个范畴。加热时变软以至流动,冷却变硬,这种过程是可逆的,可以反复进行,磨粉装置广泛应用于冶金、建材、化工、矿山等领域内矿产品物料的粉磨加工。根据所磨物料的细度和出料物料的细度,磨粉装置可分纵摆磨粉装置,高压悬辊磨粉装置、高压微粉磨粉装置、直通式离心磨粉装置、超压梯形磨粉装置、三环中速磨粉装置六种磨粉装置类型。
[0003]热塑性塑料均属热敏性物料,在粉碎过程中会产生大量的热量,粉碎室的温度若不能及时带走或被交换,物料就会软化,因此,常温机械粉碎的产量较低,粉碎粒度较粗,现有的热塑性塑料生产用磨粉装置,结构单一,一次碾磨的效果太差,达不到人们的要求,这样容易浪费材料,因此我们需要提出一种热塑性塑料磨粉设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种热塑性塑料磨粉设备,可进行二次冷却研磨,研磨质量好、研磨均匀,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种热塑性塑料磨粉设备,包括基板,所述基板上通过支架固定安装有第一磨粉箱、筛分冷却箱和第二磨粉箱,所述第一磨粉箱与第二磨粉箱呈相同结构设置,所述第一磨粉箱位于第二磨粉箱的上方,所述筛分冷却箱位于第一磨粉箱与第二磨粉箱之间,所述第一磨粉箱内固定安装有定磨盘,所述第一磨粉箱内转动安装有动磨盘,所述动磨盘与定磨盘对应设置,所述第一磨粉箱的出料口连通有第一送料管,所述第一送料管的一端与筛分冷却箱连通,所述筛分冷却箱内固定安装有筛网,所述筛网倾斜安装于筛分冷却箱的侧壁上,所述筛分冷却箱下端分别连通有出料管和第二送料管,所述出料管位于筛网正下方,所述第二送料管位于筛网的一侧,所述第二送料管的一端与第二磨粉箱的进料口连通。
[0006]优选的,所述基板上固定安装有接料槽,所述出料管和第二磨粉箱的出料口均位于接料槽正上方。
[0007]优选的,所述第一磨粉箱的侧壁固定安装有轴承,所述轴承内插接有转动杆,所述转动杆一端与动磨盘固定连接,所述第一磨粉箱的外侧壁固定安装有电机,所述电机与转动杆转动连接。
[0008]优选的,所述电机输出轴的一端固定安装有第一同步轮,所述转动杆套接有第二同步轮,所述第一同步轮与第二同步轮通过传送带转动连接。
[0009]优选的,所述筛分冷却箱的侧壁开设有通孔,所述通孔内卡接固定有风扇,所述风扇与第二送料管位于筛网的同一侧。
[0010]优选的,所述第一磨粉箱上端连通有上料管,所述上料管呈锥型设置。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]本技术通过第一磨粉箱与第二磨粉箱呈相同结构设置,所述第一磨粉箱位于第二磨粉箱的上方,所述筛分冷却箱位于第一磨粉箱与第二磨粉箱之间的设计,使得塑料通过第一磨粉箱进行初次研磨后进入筛分冷却箱,通过筛网和风扇进行筛分和冷却,将较大的塑料颗粒筛出进入第二磨粉箱进行二次研磨,从而可以使塑料进行再次碾磨,同时进行冷却,保证了装置磨粉的质量,提高了碾磨质量。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图;
[0014]图2为本技术第一磨粉箱的示意图;
[0015]图3为本技术筛分冷却箱的示意图。
[0016]图中:1、基板;2、支架;3、第一磨粉箱;4、筛分冷却箱;5、第二磨粉箱;6、上料管;7、第一送料管;8、第二送料管;9、出料管;10、接料槽;11、电机;12、第一同步轮;13、第二同步轮;14、动磨盘;15、定磨盘;16、筛网;17、风扇。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种热塑性塑料磨粉设备,包括基板1,基板1上通过支架2固定安装有第一磨粉箱3、筛分冷却箱4和第二磨粉箱5,第一磨粉箱3与第二磨粉箱5呈相同结构设置,第一磨粉箱3位于第二磨粉箱5的上方,筛分冷却箱4位于第一磨粉箱3与第二磨粉箱5之间;
[0019]通过第一磨粉箱3、筛分冷却箱4和第二磨粉箱5的设置,使得塑料通过第一磨粉箱3进行初次研磨后进入筛分冷却箱4,较大的塑料颗粒筛出进入第二磨粉箱5进行二次研磨。
[0020]第一磨粉箱3上端连通有上料管6,上料管6呈锥型设置,第一磨粉箱3内固定安装有定磨盘15,第一磨粉箱3内转动安装有动磨盘14,第一磨粉箱3的侧壁固定安装有轴承,轴承内插接有转动杆,转动杆一端与动磨盘14固定连接,第一磨粉箱3的外侧壁固定安装有电机11,电机11与转动杆转动连接,电机11输出轴的一端固定安装有第一同步轮12,转动杆套接有第二同步轮13,第一同步轮12与第二同步轮13通过传送带转动连接;
[0021]通过电机11带动第一同步轮12转动,从而通过传送带带动第二同步轮13转动,使转动杆与动磨盘14转动。
[0022]动磨盘14与定磨盘15对应设置,第一磨粉箱3的出料口连通有第一送料管7,第一送料管7的一端与筛分冷却箱4连通,筛分冷却箱4内固定安装有筛网16,筛网16倾斜安装于筛分冷却箱4的侧壁上,筛分冷却箱4的侧壁开设有通孔,通孔内卡接固定有风扇17,风扇17与第二送料管8位于筛网16的同一侧;
[0023]通过通过筛网16和风扇17进行筛分和冷却,将较小的粉末通过出料管9排出,将较大的塑料颗粒筛出进入第二磨粉箱5进行二次研磨。
[0024]筛分冷却箱4下端分别连通有出料管9和第二送料管8,出料管9位于筛网16正下方,第二送料管8位于筛网16的一侧,第二送料管8的一端与第二磨粉箱5的进料口连通,基板1上固定安装有接料槽10,出料管9和第二磨粉箱5的出料口均位于接料槽10正上方
[0025]工作原理:使用时,将原料通过上料管6加入第一磨粉箱3,塑料通过第一磨粉箱3进行初次研磨后进入筛分冷却箱4,通过筛网16和风扇17进行筛分和冷却,将较大的塑料颗粒筛出进入第二磨粉箱5进行二次研磨,从而可以使塑料进行二次碾磨,同时进行冷却,保证了装置磨粉的质量,提高了碾磨质量。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热塑性塑料磨粉设备,包括基板(1),其特征在于:所述基板(1)上通过支架(2)固定安装有第一磨粉箱(3)、筛分冷却箱(4)和第二磨粉箱(5),所述第一磨粉箱(3)与第二磨粉箱(5)呈相同结构设置,所述第一磨粉箱(3)位于第二磨粉箱(5)的上方,所述筛分冷却箱(4)位于第一磨粉箱(3)与第二磨粉箱(5)之间,所述第一磨粉箱(3)内固定安装有定磨盘(15),所述第一磨粉箱(3)内转动安装有动磨盘(14),所述动磨盘(14)与定磨盘(15)对应设置,所述第一磨粉箱(3)的出料口连通有第一送料管(7),所述第一送料管(7)的一端与筛分冷却箱(4)连通,所述筛分冷却箱(4)内固定安装有筛网(16),所述筛网(16)倾斜安装于筛分冷却箱(4)的侧壁上,所述筛分冷却箱(4)下端分别连通有出料管(9)和第二送料管(8),所述出料管(9)位于筛网(16)正下方,所述第二送料管(8)位于筛网(16)的一侧,所述第二送料管(8)的一端与第二磨粉箱(5)的进料口连通。2.根据权利要求1所述的一种热塑性塑料磨粉设备,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:孟庆瑞芦琳娜
申请(专利权)人:上海丽科高分子材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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