本实用新型专利技术公开了一种PVC管材生产线循环冷却水过滤装置，包括生产本体，所述生产本体前表面挖设有生产槽，所述生产槽内腔顶面设置有喷淋机组，所述生产槽内腔两侧通过驱动机构连接有过滤机构，且所述驱动机构对称设置于生产槽内腔两侧，所述驱动机构底部连通有递送机构，且所述递送机构设置于生产槽内腔底面，所述递送机构左侧连通有循环机构，且所述循环机构设置于生产本体左侧，所述过滤机构包括过滤框架与过滤网板，所述过滤框架设置于相对的所述驱动块之间，所述过滤框架内腔卡合有过滤网板，很好的过滤液体水工作后掺杂的杂质，以及便于清洁，提高了液体水的质量，以及提高了PVC管材的冷却质量。管材的冷却质量。管材的冷却质量。
【技术实现步骤摘要】
一种PVC管材生产线循环冷却水过滤装置
[0001]本技术涉及一种PVC管材生产线循环冷却水过滤装置，属于PVC管材生产线装置
技术介绍
[0002]PVC是（Polyvinylchlorid）的简称，主要成份为聚氯乙烯，加入其他成分来增强其耐热性、韧性、延展性的一种材料，这种表面膜的最上层是漆，中间的主要成分是聚氯乙烯，最下层是背涂粘合剂，在PVC管材生产线上均设置冷却装置,其作用是使已定型的管材冷却到室温或接近室温,使管材保持定型的形状，现有技术中，利用循环水时，不能将冷却PVC管材后的水中掺杂的杂质过滤，会造成堵塞情况，同时工作后的水将PVC管材中的热量冷却后，液体水热量发生变化，达不到特定的冷却水的温度，降低了冷却的质量。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种PVC管材生产线循环冷却水过滤装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括生产本体，所述生产本体前表面挖设有生产槽，所述生产槽内腔顶面设置有喷淋机组，所述生产槽内腔两侧通过驱动机构连接有过滤机构，且所述驱动机构对称设置于生产槽内腔两侧，所述驱动机构底部连通有递送机构，且所述递送机构设置于生产槽内腔底面，所述递送机构左侧连通有循环机构，且所述循环机构设置于生产本体左侧。
[0005]进一步的，所述驱动机构包括驱动槽与驱动块，所述驱动槽对称挖设有生产槽内腔两侧，所述驱动槽内腔滑动连接有驱动块。
[0006]进一步的，所述过滤机构包括过滤框架与过滤网板，所述过滤框架设置于相对的所述驱动块之间，所述过滤框架内腔卡合有过滤网板。
[0007]进一步的，所述递送机构包括递送箱、递送腔、抽取弯管、递送管与冷凝泵，所述递送箱设置于生产槽内腔底面中部，所述递送箱内腔对称挖设有递送腔，位于下端的所述递送腔内腔底面中部设置有冷凝泵，所述冷凝泵两侧对称连通有递送管，位于右侧的所述递送管右侧连通有抽取弯管，且所述抽取弯管收入端贯通位于上端的所述递送腔底面右侧。
[0008]进一步的，所述递送箱顶面为网格式结构，并与过滤网板相连通。
[0009]进一步的，所述循环机构包括循环箱、循环槽、循环泵与输送弯管，所述循环箱设置于生产本体左侧中部，所述循环箱内腔对称挖设有循环槽，位于上端的所述循环槽内腔底面设置有循环泵，所述循环泵左侧连通有外接水口，所述循环泵两侧对称连通有输送弯管，位于上端的所述输送弯管输出端与喷淋机组输入端相连通，位于下端的所述输送弯管输入端与位于左侧的所述递送管输出端相连通。
[0010]本技术的有益效果是：
[0011]1、设置的驱动机构与其内部包括的部件，与设置的过滤机构相协助配合，工作人
员通过抬起过滤框架，过滤框架通过驱动块带动被抬起，对过滤网板拆卸，并清理上面过滤的杂质，很好的过滤液体水工作后掺杂的杂质，以及便于清洁。
[0012]2、设置的递送机构与其内部包括的部件，与设置的循环机构相协助配合，过滤后的液体水通过递送机构抽取，并通过冷凝泵将液体水的温度调节至适配的温度，并通过循环机构再次抽取以及使用，提高了液体水的质量，以及提高了PVC管材的冷却质量。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的具体实施方式一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0014]图1是本技术一种PVC管材生产线循环冷却水过滤装置的主视图；
[0015]图2是本技术一种PVC管材生产线循环冷却水过滤装置的剖视图；
[0016]图3是本技术一种PVC管材生产线循环冷却水过滤装置的A处放大图；
[0017]图4是本技术一种PVC管材生产线循环冷却水过滤装置的过滤机构与递送机构内视以及拆分图；
[0018]图中标号：1、生产本体；2、生产槽；3、驱动机构；4、过滤机构；5、递送机构；6、循环机构；7、驱动槽；8、驱动块；9、过滤框架；10、过滤网板；11、递送箱；12、递送腔；13、抽取弯管；14、递送管；15、冷凝泵；16、循环箱；17、循环槽；18、循环泵；19、输送弯管。
具体实施方式
[0019]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：包括生产本体1，所述生产本体1前表面挖设有生产槽2，所述生产槽2内腔顶面设置有喷淋机组，所述生产槽2内腔两侧通过驱动机构3连接有过滤机构4，且所述驱动机构3对称设置于生产槽2内腔两侧，所述驱动机构3底部连通有递送机构5，且所述递送机构5设置于生产槽2内腔底面，所述递送机构5左侧连通有循环机构6，且所述循环机构6设置于生产本体1左侧。
[0021]更具体而言，所述驱动机构3包括驱动槽7与驱动块8，所述驱动槽7对称挖设有生产槽2内腔两侧，所述驱动槽7内腔滑动连接有驱动块8。
[0022]更具体而言，所述过滤机构4包括过滤框架9与过滤网板10，所述过滤框架9设置于相对的所述驱动块8之间，所述过滤框架9内腔卡合有过滤网板10。
[0023]更具体而言，所述递送机构5包括递送箱11、递送腔12、抽取弯管13、递送管14与冷凝泵15，所述递送箱11设置于生产槽2内腔底面中部，所述递送箱11内腔对称挖设有递送腔12，位于下端的所述递送腔12内腔底面中部设置有冷凝泵15，所述冷凝泵15两侧对称连通有递送管14，位于右侧的所述递送管14右侧连通有抽取弯管13，且所述抽取弯管13收入端
贯通位于上端的所述递送腔12底面右侧，所述递送箱11顶面为网格式结构，并与过滤网板10相连通。
[0024]更具体而言，所述循环机构6包括循环箱16、循环槽17、循环泵18与输送弯管19，所述循环箱16设置于生产本体1左侧中部，所述循环箱16内腔对称挖设有循环槽17，位于上端的所述循环槽17内腔底面设置有循环泵18，所述循环泵18左侧连通有外接水口，所述循环泵18两侧对称连通有输送弯管19，位于上端的所述输送弯管19输出端与喷淋机组输入端相连通，位于下端的所述输送弯管19输入端与位于左侧的所述递送管14输出端相连通。
[0025]综上所述，此装置上的各个电器均通过导线连接外部电源，并通过外部控制。
[0026]本技术工作原理：循本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PVC管材生产线循环冷却水过滤装置，包括生产本体（1），其特征在于：所述生产本体（1）前表面挖设有生产槽（2），所述生产槽（2）内腔顶面设置有喷淋机组，所述生产槽（2）内腔两侧通过驱动机构（3）连接有过滤机构（4），且所述驱动机构（3）对称设置于生产槽（2）内腔两侧，所述驱动机构（3）底部连通有递送机构（5），且所述递送机构（5）设置于生产槽（2）内腔底面，所述递送机构（5）左侧连通有循环机构（6），且所述循环机构（6）设置于生产本体（1）左侧。2.根据权利要求1所述的一种PVC管材生产线循环冷却水过滤装置，其特征在于：所述驱动机构（3）包括驱动槽（7）与驱动块（8），所述驱动槽（7）对称挖设有生产槽（2）内腔两侧，所述驱动槽（7）内腔滑动连接有驱动块（8）。3.根据权利要求2所述的一种PVC管材生产线循环冷却水过滤装置，其特征在于：所述过滤机构（4）包括过滤框架（9）与过滤网板（10），所述过滤框架（9）设置于相对的所述驱动块（8）之间，所述过滤框架（9）内腔卡合有过滤网板（10）。4.根据权利要求1所述的一种PVC管材生产线循环冷却水过滤装置，其特征在于：所述递送机构（5）包括递送箱（11）、递送腔（12）、抽取弯管（13）、递送管...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄亚欧，
申请(专利权)人：星亚苏州智能装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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