一种摇臂冲床的钢片供料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种摇臂冲床的钢片供料机，包括滑槽，所述滑槽的内转动连接有丝杆，所述滑槽的前端设置有驱动电机系统，所述丝杆的前端穿过滑槽的前端与驱动电机系统的输出端连接，所述丝杆上设置有与滑槽相互适配的滑块，所述滑块滑动连接于滑槽，所述滑块的顶端横向设置有驱动缸，所述驱动缸的输出端设置有推杆。通过设置丝杆配合滑块以及驱动缸驱动推杆的运输形式，能够对钢片进行精准的运输定位，且传输过程稳定，在上料时，利用整齐块的右端弹性硅胶垫压平钢片，确保钢片位置不偏，在移动至指定工位后，松开气动吸盘稳定精准下料，下料时无晃动以及惯性，下料位置精准，确保冲压孔位置精准，使冲压效果更好，增强装置的实用性。实用性。实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种摇臂冲床的钢片供料机


[0001]本技术涉及
，具体为一种摇臂冲床的钢片供料机。

技术介绍

[0002]冲床在加工零件时得到广泛运用，通常采用机械方式将冲件逐片送入冲床的冲压区域，实现冲床安全、精确且快速加工。在制作门锁配件的过程中，调节片的制作是通过摇臂冲床在钢片上冲出孔来制作的，这样就需要设置一个钢片供料机来对摇臂冲床进行供料。
[0003]目前市场上现有的供料机大致包括机架、控制器、输送机构和放置架这几个部分，控制器、输送机构和放置架都设置在机架上，放置架上设有两个夹板，通过夹板可以把整卷的钢片盘夹住，防止钢片盘左右滑移，降低输送效率，夹板下方设有若干根相互平行的放置柱，在工作的过程中将钢片一部分放入到输送机构里面，然后输送机构开始运作拉动钢片至指定加工位置。
[0004]然而，在实际使用中发现目前的冲床工料机具有以下问题：由于钢片较薄，夹板的机械式硬接触固定容易对钢片的外侧边缘造成磨损，甚至折弯整个钢片，导致钢片不合格无法进行下一步加工，以及使用带式或滚轮式的传输机构，传送过程中的精度较低，以及在传送到加工位置时，难以确保钢片相对冲床加工位位置精准，容易导致冲孔位置偏差，导致加工后的钢片无法使用，装置的实用性较低。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种摇臂冲床的钢片供料机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种摇臂冲床的钢片供料机，包括滑槽，所述滑槽的内转动连接有丝杆，所述滑槽的前端设置有驱动电机系统，所述丝杆的前端穿过滑槽的前端与驱动电机系统的输出端连接，所述丝杆上设置有与滑槽相互适配的滑块，所述滑块滑动连接于滑槽，所述滑块的顶端横向设置有驱动缸，所述驱动缸的输出端设置有推杆，所述推杆的右端设置有连接块，所述连接块的底端固定连接有调整板，所述调整板的底端可拆卸连接有整齐块，所述调整板的右端可拆卸连接有气动吸盘，所述气动吸盘的右侧设置有固定架，所述固定架的内侧底端中间位置设置有电动缸，所述电动缸的输出端设置有升降杆，所述升降杆的顶端设置有托盘，所述托盘的顶端设置有多个均匀排布的钢片。
[0007]优选的，所述滑块的形状大小与滑槽相互适配，所述滑块上设置有与丝杆相互适配的螺纹孔，所述滑块通过螺纹连接于丝杆的外侧。
[0008]优选的，所述滑槽的底端设置有多个均匀分布的支脚，所述支脚的底端与外固定面连接。
[0009]优选的，所述调整板上设置有多个均匀分布的调节孔，所述整齐块的顶端设置有
与调节孔对应的螺孔，所述整齐块通过螺栓可拆卸连接于调整板。
[0010]优选的，所述调整板的右侧设置有与气动吸盘相互适配的安装孔，所述气动吸盘卡接于调整板上的安装孔内，所述气动吸盘的顶端设置有连接管，所述连接管远离气动吸盘的一端与外界气动系统连接。
[0011]优选的，所述整齐块的右端热熔胶合有一层硅胶保护垫，所述整齐块的底端稍低于气动吸盘的底端。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.本技术通过设置气动吸盘，利用气动吸盘下部的吸嘴以及大气压差将钢片紧紧吸附，防止在移动过程中钢片晃动以及避免传统夹板的机械式硬接触固定对钢片的外侧边缘造成磨损，甚至折弯整个钢片，导致钢片不合格无法进行下一步加工，在稳定固定钢片的同时，起到对钢片有效保护的作用，避免由于固定机构导致的钢片损坏，增强装置的实用性。
[0014]2.本技术通过设置丝杆配合滑块以及驱动缸驱动推杆的运输形式，配合气动吸盘，能够对钢片进行精准的运输定位，且传输过程稳定，在上料时，利用整齐块的右端弹性硅胶垫压平钢片，确保钢片位置不偏，在移动至指定工位后，松开气动吸盘稳定精准下料，下料时无晃动以及惯性，下料位置精准，确保冲压孔位置精准，使冲压效果更好，增强装置的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术的外观结构示意图。
[0016]图2为本技术的前视结构示意图。
[0017]图3为本技术的俯视结构示意图。
[0018]图中：1、滑槽，111、支脚，2、丝杆，3、驱动电机系统，4、滑块，5、驱动缸，6、推杆，7、连接块，8、调整板，81、调节孔，9、整齐块，10、气动吸盘，101、连接管，11、钢片，12、固定架，13、电动缸，14、升降杆，15、托盘。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种摇臂冲床的钢片供料机，包括滑槽1，滑槽1的底端设置有多个均匀分布的支脚111，支脚111的底端与外固定面连接，用于支撑滑槽1，滑槽1的内转动连接有丝杆2，滑槽1的前端设置有驱动电机系统3，丝杆2的前端穿过滑槽1的前端与驱动电机系统3的输出端连接，丝杆2上设置有与滑槽1相互适配的滑块4，滑块4滑动连接于滑槽1，滑块4的形状大小与滑槽1相互适配，滑块4上设置有与丝杆2相互适配的螺纹孔，滑块4通过螺纹连接于丝杆2的外侧，滑块4的顶端横向设置有驱动缸5，驱动缸5的输出端设置有推杆6，推杆6的右端设置有连接块7，连接块7的底端固定连接有调整板8，调整板8的底端可拆卸连接有整齐块9，整齐块9的右端热熔胶合有一层硅胶保护垫，调整板8上设置有多个均匀分布的调节孔81，整齐块9的顶端设置有与调节孔81对应的螺孔，整齐块9通过螺栓可拆卸连接于调整板8，通过设置整齐块9通过螺栓可拆卸连接于调整板8，便于使用人员根据实际情况调节整齐块9的位置，确保其适配装置实际需求，增本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种摇臂冲床的钢片供料机，包括滑槽(1)，其特征在于：所述滑槽(1)的内转动连接有丝杆(2)，所述滑槽(1)的前端设置有驱动电机系统(3)，所述丝杆(2)的前端穿过滑槽(1)的前端与驱动电机系统(3)的输出端连接，所述丝杆(2)上设置有与滑槽(1)相互适配的滑块(4)，所述滑块(4)滑动连接于滑槽(1)，所述滑块(4)的顶端横向设置有驱动缸(5)，所述驱动缸(5)的输出端设置有推杆(6)，所述推杆(6)的右端设置有连接块(7)，所述连接块(7)的底端固定连接有调整板(8)，所述调整板(8)的底端可拆卸连接有整齐块(9)，所述调整板(8)的右端可拆卸连接有气动吸盘(10)，所述气动吸盘(10)的右侧设置有固定架(12)，所述固定架(12)的内侧底端中间位置设置有电动缸(13)，所述电动缸(13)的输出端设置有升降杆(14)，所述升降杆(14)的顶端设置有托盘(15)，所述托盘(15)的顶端设置有多个均匀排布的钢片(11)。2.根据权利要求1所述的一种摇臂冲床的钢片供料机，其特征在于：所述滑块(4)的形状大小与滑槽(1)相互适配，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：周红卫，
申请(专利权)人：苏州弘特精密橡塑有限公司，
类型：新型
国别省市：