挤塑泡沫复合板生产用表面涂覆胶水装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了挤塑泡沫复合板生产用表面涂覆胶水装置，包括用于输送挤塑泡沫复合板的输送装置，所述输送装置上方设置有用于刮除胶水的滚压装置和用于涂覆胶水的喷涂装置。本发明专利技术所述的挤塑泡沫复合板生产用表面涂覆胶水装置，通过喷涂装置的设置，增加了胶水涂覆的均匀性，同时节省了胶水的用量，通过滚压装置的设置，利用重力滚压挤塑泡沫复合板表面胶水均匀，并刮除多余胶水，通过喷涂装置高低调节的设置，便于对不同厚度挤塑泡沫复合板进行涂胶作业。胶作业。

【技术实现步骤摘要】
挤塑泡沫复合板生产用表面涂覆胶水装置


[0001]本专利技术属于挤塑泡沫复合板生产领域，特别是涉及挤塑泡沫复合板生产用表面涂覆胶水装置。

技术介绍

[0002]挤塑泡沫复合板主要是在泡沫板两面粘贴挤塑板以增加整体性能，是具有高抗压、不吸水、防潮、不透气、轻质、耐腐蚀、使用寿命长、导热系数低等优异性能的环保型保温材料。但在现有技术中，挤塑泡沫复合板生产用表面涂覆胶水装置一般采用毛刷或滚刷进行胶水涂刷，这样既增加了胶水的整体用量，又容易造成表面胶水涂覆的不均匀。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供挤塑泡沫复合板生产用表面涂覆胶水装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0005]挤塑泡沫复合板生产用表面涂覆胶水装置，包括用于输送挤塑泡沫复合板的输送装置，所述输送装置上方设置有用于刮除胶水的滚压装置和用于涂覆胶水的喷涂装置；所述输送装置包括第一支架，所述第一支架内对称安装有2个输送辊，所述输送辊后面安装有输送电机，所述输送辊之间安装有输送带，所述输送带表面均匀分布有若干集液盒；所述滚压装置包括第二支架，所述第二支架上面设置有滑槽，所述滑槽中间设置有支撑轴，所述支撑轴上面安装有压辊。
[0006]进一步地：所述喷涂装置包括储胶箱，所述储胶箱前面安装有涂胶泵，所述涂胶泵上面安装有输胶管，所述输胶管一侧安装有软胶管，所述软胶管一侧安装有横管，所述横管下面均匀安装有若干喷头，所述横管上面设置有滑杆，所述滑杆上面设置有限位套，所述限位套中间安装有限位销，所述输胶管和所述涂胶泵密封螺纹连接，所述软胶管分别与所述输胶管和所述横管卡箍连接，所述喷头和所述横管密封螺纹连接，所述限位套和所述第二支架焊接在一起，所述滑杆和所述限位套滑动连接，所述限位销分别与所述限位套和所述滑杆插拔连接。
[0007]所述涂胶泵从所述储胶箱中抽取胶水，并通过所述输胶管和所述软胶管将胶水输送给所述横管，通过所述喷头涂覆在挤塑泡沫复合板表面，在所述限位套内上下滑动所述滑杆调整所述横管的高度，并通过所述限位销穿过所述限位套和所述滑杆进行固定。
[0008]进一步地：所述喷涂装置包括储胶箱，所述储胶箱前面安装有涂胶泵，所述涂胶泵上面安装有输胶管，所述输胶管一侧安装有软胶管，所述软胶管一侧安装有横管，所述横管下面均匀安装有若干喷头，所述横管上面设置有滑杆，所述滑杆上面设置有限位套，所述限位套一侧安装有锁紧钉，所述输胶管和所述涂胶泵密封螺纹连接，所述软胶管分别与所述输胶管和所述横管卡箍连接，所述喷头和所述横管密封螺纹连接，所述限位套和所述第二支架焊接在一起，所述滑杆和所述限位套滑动连接，所述锁紧钉和所述限位套螺纹连接。
[0009]所述涂胶泵从所述储胶箱中抽取胶水，并通过所述输胶管和所述软胶管将胶水输送给所述横管，通过所述喷头涂覆在挤塑泡沫复合板表面，在所述限位套内上下滑动所述滑杆调整所述横管的高度，并通过旋紧所述限位套上的所述锁紧钉将所述滑杆固定。
[0010]进一步地：所述输送辊和所述第一支架轴承连接，所述输送电机和所述第一支架螺栓连接，所述集液盒和所述输送带铆接在一起。
[0011]轴承连接保证了所述输送辊灵活旋转，螺栓连接便于拆装维修所述输送电机，铆接保证了所述集液盒牢固可靠。
[0012]进一步地：所述支撑轴和所述第二支架滑动连接，所述压辊和所述支撑轴插拔连接。
[0013]滑动连接便于所述支撑轴灵活移动，插拔连接便于拆装维修所述压辊。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0015]1、通过喷涂装置的设置，增加了胶水涂覆的均匀性，同时节省了胶水的用量；
[0016]2、通过滚压装置的设置，利用重力滚压挤塑泡沫复合板表面胶水均匀，并刮除多余胶水；
[0017]3、通过喷涂装置高低调节的设置，便于对不同厚度挤塑泡沫复合板进行涂胶作业。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是本专利技术所述挤塑泡沫复合板生产用表面涂覆胶水装置的结构示意图；
[0020]图2是本专利技术所述挤塑泡沫复合板生产用表面涂覆胶水装置的输送装置示意图；
[0021]图3是本专利技术所述挤塑泡沫复合板生产用表面涂覆胶水装置的滚压装置示意图；
[0022]图4是本专利技术所述挤塑泡沫复合板生产用表面涂覆胶水装置的实施例1喷涂装置示意图；
[0023]图5是本专利技术所述挤塑泡沫复合板生产用表面涂覆胶水装置的实施例2喷涂装置示意图。
[0024]附图标记中：1、输送装置；101、第一支架；102、输送辊；103、输送带；104、输送电机；105、集液盒；2、滚压装置；201、第二支架；202、滑槽；203、支撑轴；204、压辊；3、喷涂装置；301、储胶箱；302、涂胶泵；303、输胶管；304、软胶管；305、横管；306、喷头；307、限位套；308、滑杆；309、限位销；310、锁紧钉。
具体实施方式
[0025]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对
本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0026]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0027]下面结合附图对本专利技术作进一步说明：
[0028]实施例1
[0029]如图1-图4所示，挤塑泡沫复合板生产用表面涂覆胶水装置，包括用于输送挤塑泡沫复合板的输送装置1，输送装置1上方设置有用于刮除胶水的滚压装置2和用于涂覆胶水的喷涂装置3；输送装置1包括第一支架101，第一支架101内对称安装有2个输送辊102，输送辊102后面安装有输送电机104，输送辊102之间安装有输送带103，输送带10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.挤塑泡沫复合板生产用表面涂覆胶水装置，其特征在于：包括用于输送挤塑泡沫复合板的输送装置(1)，所述输送装置(1)上方设置有用于刮除胶水的滚压装置(2)和用于涂覆胶水的喷涂装置(3)；所述输送装置(1)包括第一支架(101)，所述第一支架(101)内对称安装有2个输送辊(102)，所述输送辊(102)后面安装有输送电机(104)，所述输送辊(102)之间安装有输送带(103)，所述输送带(103)表面均匀分布有若干集液盒(105)；所述滚压装置(2)包括第二支架(201)，所述第二支架(201)上面设置有滑槽(202)，所述滑槽(202)中间设置有支撑轴(203)，所述支撑轴(203)上面安装有压辊(204)。2.根据权利要求1所述的挤塑泡沫复合板生产用表面涂覆胶水装置，其特征在于：所述喷涂装置(3)包括储胶箱(301)，所述储胶箱(301)前面安装有涂胶泵(302)，所述涂胶泵(302)上面安装有输胶管(303)，所述输胶管(303)一侧安装有软胶管(304)，所述软胶管(304)一侧安装有横管(305)，所述横管(305)下面均匀安装有若干喷头(306)，所述横管(305)上面设置有滑杆(308)，所述滑杆(308)上面设置有限位套(307)，所述限位套(307)中间安装有限位销(309)，所述输胶管(303)和所述涂胶泵(302)密封螺纹连接，所述软胶管(304)分别与所述输胶管(303)和所述横管(305)卡箍连接，所述喷头(306)和所述横管(305)密封螺纹连接，所述限位套(307)和所述第二支架(201)焊接在一起，所述滑杆(308)...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴建良，
申请(专利权)人：长兴健良保温材料有限公司，
类型：发明
国别省市：