一种密封型板式换热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种密封型板式换热器，属于板式换热器技术领域，包括后端板，所述后端板右侧顶端活动连接有上导架，所述后端板右侧底端间隙连接有下导架，所述后端板位于板片b的左侧，所述板片b位于板片a的左侧，所述板片a位于前端板的左侧，所述上导架两端通过螺钉分别螺纹连接有后端板和前端板，所述前端板螺纹连接有固定杆、且固定杆有四组，所述固定杆左端螺纹连接有后端板，所述固定杆两端活动连接有螺母。通过上导架与下导架上卡槽与凸块配合固定板片位置，同时板片间磁铁片相互吸引，可使板片固定，避免板片间错位；板片外表面的防腐蚀层、不粘层等相互配合可提高板片整体防腐蚀能力，避免板片腐蚀损坏。避免板片腐蚀损坏。避免板片腐蚀损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种密封型板式换热器


[0001]本技术涉及板式换热器
，尤其涉及一种密封型板式换热器。

技术介绍

[0002]板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种高效换热器。各种板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行热量交换。板式换热器是液—液、液—汽进行热交换的理想设备。它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、应用广泛、使用寿命长等特点。在相同压力损失情况下，其传热系数比管式换热器高3
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5倍，占地面积为管式换热器的三分之一，热回收率可高达90％以上。
[0003]专利号CN 209945090 U的公布了可拆卸板式换热器，在换热片组进行拆装的时候，只需将前连接杆和后连接杆分开，然后移动活动端板，将需要取下的部分换热片取下，无需更换的换热片仍然可以放置在换热器中，拆卸安装方便快捷，换热片也不易因为拆卸损坏。
[0004]现有技术的板式换热器有以下缺点：1、多个板片连接构成板式换热器，板片安装固定时板片位置固定不易，板片间易错位；2、换热器整体抗腐蚀能力差，带有腐蚀性的液体经换热器换热后，换热器上板片被腐蚀后损坏，使用不便，为此，我们提出一种密封型板式换热器。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种密封型板式换热器，通过上导架与下导架上卡槽与凸块配合固定板片位置，同时板片间磁铁片相互吸引，可使板片固定，避免板片间错位；板片外表面的防腐蚀层、不粘层等相互配合可提高板片整体防腐蚀能力，避免板片腐蚀损坏。
[0006]本技术提供的具体技术方案如下：
[0007]本技术提供的一种密封型板式换热器，包括后端板，所述后端板右侧顶端活动连接有上导架，所述后端板右侧底端间隙连接有下导架，所述后端板位于板片b的左侧，所述板片b位于板片a的左侧，所述板片a位于前端板的左侧，所述上导架两端通过螺钉分别螺纹连接有后端板和前端板，所述前端板螺纹连接有固定杆、且固定杆有四组，所述固定杆左端螺纹连接有后端板，所述固定杆两端活动连接有螺母，所述上导架底端开设有卡槽，所述卡槽滑动连接有板片a，所述板片a两端开设有滑槽，所述滑槽滑动连接有凸块，所述凸块分别固定连接在上导架和下导架的内侧，所述板片a表面粘接有磁铁片a、且磁铁片a有四个，所述板片a表面喷涂有防腐蚀层a，所述防腐蚀层a表面涂敷有不粘层，所述不粘层外表面涂敷有耐磨层，所述耐磨层外表面喷涂有防腐蚀层b，所述磁铁片a活动连接有磁铁片b，所述磁铁片b粘接在板片b的表面。
[0008]可选的，所述前端板顶端焊接有进水管，所述前端板底端焊接有出水管。
[0009]可选的，所述上导架和下导架表面均开设有螺孔、且螺孔有四个，所述螺孔螺纹连接有螺钉。
[0010]可选的，所述上导架和下导架外表面均粘接有橡胶减震垫，所述板片a表面粘接有密封垫。
[0011]可选的，所述后端板两侧开设有安装孔、且安装孔有四个，所述安装孔螺纹连接有固定杆。
[0012]可选的，所述固定杆位于板片a的两侧，所述磁铁片a与磁铁片 b一一对应。
[0013]本技术的有益效果如下：
[0014]本技术实施例提供一种密封型板式换热器：
[0015]1、通过上导架与下导架上卡槽与凸块配合固定板片位置，同时板片间磁铁片相互吸引，可使板片固定，避免板片间错位；板式换热器安装时上导架和下导架左侧均通过螺钉固定在后端板左侧，上导架和下导架结构相同，导架上开设的卡槽宽度与板片宽度相同，且导架内侧固定连接的凸块与板片顶端的滑槽形状相同，把板片放在导架之间，凸块插入板片上滑槽，向内推动板片，板片沿卡槽卡入导架之间且凸块沿滑槽滑动，此时板片固定在导架之间，再把一个板片放入导架中固定时，板片a表面四侧粘接有磁铁片a，板片b上对应位置粘接有磁铁片b，两板片靠近紧贴后磁铁片a和磁铁片b间相互吸引，紧紧的粘在一起，即板片a与板片b紧贴，可通过上导架、下导架和板片上磁铁片固定板片位置，使板片间紧密连接，避免板片错位。
[0016]2、板片外表面的防腐蚀层、不粘层等相互配合可提高板片整体防腐蚀能力，避免板片腐蚀损坏；板片外表面从内到外依次为防腐蚀层a、不粘层、耐磨层和防腐蚀层b，换热器使用时板片最外侧的防腐蚀层b先与外界液体接触，防腐蚀层b和防腐蚀层a材质相同均为镍铬铝钇涂层，镍铬铝钇涂层是指以镍为基，含铬、铝和钇元素的四元系抗高温热腐蚀涂层，对酸和碱的抗蚀能力很强，防腐蚀层整体耐腐蚀能力强，外层防腐蚀层b损坏后内层耐磨层和不粘层可配合可对内层防腐蚀层a进行保护，耐磨层和不粘层材质均为特氟龙，特氟龙具有较高的不粘性、耐磨性和耐酸碱能力，可对内层进行双层保护，可通过防腐蚀层a、不粘层、耐磨层和防腐蚀层b配合提高板片整体耐腐蚀能力，从而提高整体耐腐蚀能力，避免换热器使用后腐蚀损坏。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术实施例的一种密封型板式换热器的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术实施例的一种密封型板式换热器的板片安装的结构示意图；
[0020]图3为本技术实施例的一种密封型板式换热器的板片的结构示意图；
[0021]图4为本技术实施例的一种密封型板式换热器的板片连接的结构示意图。
[0022]图中：1、后端板；2、橡胶减震垫；3、上导架；4、固定杆；5、前端板；6、螺钉；7、进水管；8、螺母；9、板片a；10、板片b； 11、出水管；12、下导架；13、螺孔；14、凸块；15、滑槽；16、卡槽；17、磁铁片a；18、安装孔；19、密封垫；20、防腐蚀层a；21、不粘层；22、耐磨层；23、防腐蚀层b；24、磁铁片b。
具体实施方式
[0023]为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]下面将结合图1～图4对本技术实施例的一种密封型板式换热器进行详细的说明。
[0025]参考图1～图4所示，本技术实施例提供的一种密封型板式换热器，包括后端板1，所述后端板1右侧顶端活动连接有上导架3，所述后端板1右侧底端间隙连接有下导架12，所述后端板1位于板片b10的左侧，所述板片b10位于板片a9的左侧，所述板片a9位于前端板5的左侧，所述上导架3两端通过螺钉6分别螺纹连接有后端板1和前端板5，所述前端板5螺纹连接有固定杆4、且固定杆4有四组，所述固定杆4左端螺纹连接有后端板1，所述固定杆4两端活动连接有螺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种密封型板式换热器，包括后端板(1)，其特征在于，所述后端板(1)右侧顶端活动连接有上导架(3)，所述后端板(1)右侧底端间隙连接有下导架(12)，所述后端板(1)位于板片b(10)的左侧，所述板片b(10)位于板片a(9)的左侧，所述板片a(9)位于前端板(5)的左侧，所述上导架(3)两端通过螺钉(6)分别螺纹连接有后端板(1)和前端板(5)，所述前端板(5)螺纹连接有固定杆(4)、且固定杆(4)有四组，所述固定杆(4)左端螺纹连接有后端板(1)，所述固定杆(4)两端活动连接有螺母(8)，所述上导架(3)底端开设有卡槽(16)，所述卡槽(16)滑动连接有板片a(9)，所述板片a(9)两端开设有滑槽(15)，所述滑槽(15)滑动连接有凸块(14)，所述凸块(14)分别固定连接在上导架(3)和下导架(12)的内侧，所述板片a(9)表面粘接有磁铁片a(17)、且磁铁片a(17)有四个，所述板片a(9)表面喷涂有防腐蚀层a(20)，所述防腐蚀层a(20)表面涂敷有不粘层(21)，所述不粘层(21)外表面涂敷有耐磨层(22)，所述耐...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏和伟，刘全众，夏和祥，
申请(专利权)人：烟台禾川智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：