本实用新型专利技术公开了一种防松动的安装紧固件,包括框体,所述框体顶部的中心处通过连接轴承活动连接有活动套,所述活动套的顶部贯穿至框体的顶部并固定连接有安装转盘,所述活动套内腔的顶部固定连接有竖向弹簧,竖向弹簧的底部固定连接有安装头,安装头的底部贯穿至活动套的底部,安装头两侧的顶部均开设有插孔。本实用新型专利技术通过设置框体、固定套、夹持板、双头螺杆、安装螺丝、安装头、插孔、活动套、安装转盘、竖向弹簧、夹持槽、偏心转盘、紧固螺栓、插杆和横向弹簧配合使用,具有防松动的优点,解决了现有的安装紧固件在长时间使用后容易发生松动,导致工件脱落,存在一定的安全隐患,降低了安装紧固件实用性的问题。了安装紧固件实用性的问题。了安装紧固件实用性的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种防松动的安装紧固件
[0001]本技术涉及紧固件
,具体为一种防松动的安装紧固件。
技术介绍
[0002]紧固件,是作紧固连接用且应用极为广泛的一类机械零件,紧固件,使用行业广泛,包括能源、电子、电器、机械、化工、冶金、模具、液压等等行业,在各种机械、设备、车辆、船舶、铁路、桥梁、建筑、结构、工具、仪器、化工、仪表和用品等上面,都可以看到各式各样的紧固件,是应用最广泛的机械基础件,它的特点是品种规格繁多,性能用途各异,而且标准化、系列化、通用化的程度也极高。
[0003]螺丝是一种常用的安装紧固件,用于连接安装两个或多个工件,而在实际应用中,现有的安装紧固件在长时间使用后容易发生松动,导致工件脱落,存在一定的安全隐患,降低了安装紧固件的实用性。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种防松动的安装紧固件,具备防松动的优点,解决了现有的安装紧固件在长时间使用后容易发生松动,导致工件脱落,存在一定的安全隐患,降低了安装紧固件实用性的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种防松动的安装紧固件,包括框体,所述框体顶部的中心处通过连接轴承活动连接有活动套,所述活动套的顶部贯穿至框体的顶部并固定连接有安装转盘,所述活动套内腔的顶部固定连接有竖向弹簧,所述竖向弹簧的底部固定连接有安装头,所述安装头的底部贯穿至活动套的底部,所述安装头两侧的顶部均开设有插孔,所述框体内腔两侧的中心处均固定连接有固定套,所述固定套的内壁固定连接有横向弹簧,所述横向弹簧的另一端固定连接有插杆,所述插杆远离横向弹簧的一侧依次贯穿活动套和安装头并延伸至插孔的内腔,所述框体内腔的底部横向贯穿设置有双头螺杆,所述双头螺杆表面的两侧均螺纹套设有夹持板,两个夹持板相对一侧的前侧开设有与安装头配合使用的夹持槽,所述双头螺杆的右侧贯穿至框体的右侧并固定连接有偏心转盘,所述偏心转盘的右侧贯穿设置有紧固螺栓,所述框体底部的中心处贯穿设置有安装螺丝。
[0006]优选的,所述安装螺丝的顶部开设有安装槽,所述安装头的底部延伸至安装槽的内腔。
[0007]优选的,所述活动套和安装头的形状均为矩形,所述安装头的表面与活动套的连接处滑动接触,所述插孔的数量为若干个,所述夹持板的背表面与框体内腔的后侧滑动接触。
[0008]优选的,所述框体内腔的两侧均固定连接有与双头螺杆配合使用的稳定轴承座,所述夹持槽的内壁固定连接有防滑块。
[0009]优选的,所述插杆的顶部且远离横向弹簧的一侧为倾斜设置,所述偏心转盘的右
侧固定连接有把手,所述紧固螺栓的表面与偏心转盘的连接处螺纹连接。
[0010]优选的,所述框体的底部开设有与安装螺丝配合使用的通孔,所述安装转盘的截面积大于安装螺丝的截面积。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0012]1、本技术通过设置框体、固定套、夹持板、双头螺杆、安装螺丝、安装头、插孔、活动套、安装转盘、竖向弹簧、夹持槽、偏心转盘、紧固螺栓、插杆和横向弹簧配合使用,具有防松动的优点,解决了现有的安装紧固件在长时间使用后容易发生松动,导致工件脱落,存在一定的安全隐患,降低了安装紧固件实用性的问题。
[0013]2、本技术通过设置矩形的安装头和活动套配合使用,能够使得安装头随着活动套一同转动,防止安装头产生自转,通过设置稳定轴承座,能够使得双头螺杆转动更加稳定,通过设置防滑块,能够有效增加与安装头的接触摩擦力,防止安装头随意转动,通过设置把手和偏心转盘配合使用,能够便于驱动双头螺杆进行转动,通过设置紧固螺栓,能够起到紧固抵紧的作用,防止偏心转盘随意转动。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图;
[0015]图2为本技术双头螺杆结构俯视示意图;
[0016]图3为本技术固定套结构剖视示意图;
[0017]图4为本技术图1中A结构放大示意图;
[0018]图5为本技术图1中B结构放大示意图。
[0019]图中:1框体、2固定套、3夹持板、4双头螺杆、5安装螺丝、6安装头、7插孔、8活动套、9安装转盘、10竖向弹簧、11防滑块、12夹持槽、13偏心转盘、14紧固螺栓、15插杆、16横向弹簧。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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5,一种防松动的安装紧固件,包括框体1,框体1顶部的中心处通过连接轴承活动连接有活动套8,活动套8的顶部贯穿至框体1的顶部并固定连接有安装转盘9,活动套8内腔的顶部固定连接有竖向弹簧10,竖向弹簧10的底部固定连接有安装头6,活动套8和安装头6的形状均为矩形,通过设置矩形的安装头6和活动套8配合使用,能够使得安装头6随着活动套8一同转动,防止安装头6产生自转,安装头6的底部贯穿至活动套8的底部,安装头6的表面与活动套8的连接处滑动接触,安装头6两侧的顶部均开设有插孔7,插孔7的数量为若干个,框体1内腔两侧的中心处均固定连接有固定套2,固定套2的内壁固定连接有横向弹簧16,横向弹簧16的另一端固定连接有插杆15,插杆15远离横向弹簧16的一侧依次贯穿活动套8和安装头6并延伸至插孔7的内腔,插杆15的顶部且远离横向弹簧16的一侧为倾斜设置,框体1内腔的底部横向贯穿设置有双头螺杆4,框体1内腔的两侧均固定连接
有与双头螺杆4配合使用的稳定轴承座,通过设置稳定轴承座,能够使得双头螺杆4转动更加稳定,双头螺杆4表面的两侧均螺纹套设有夹持板3,夹持板3的背表面与框体1内腔的后侧滑动接触,两个夹持板3相对一侧的前侧开设有与安装头6配合使用的夹持槽12,夹持槽12的内壁固定连接有防滑块11,通过设置防滑块11,能够有效增加与安装头6的接触摩擦力,防止安装头6随意转动,双头螺杆4的右侧贯穿至框体1的右侧并固定连接有偏心转盘13,偏心转盘13的右侧固定连接有把手,通过设置把手和偏心转盘13配合使用,能够便于驱动双头螺杆4进行转动,偏心转盘13的右侧贯穿设置有紧固螺栓14,紧固螺栓14的表面与偏心转盘13的连接处螺纹连接,通过设置紧固螺栓14,能够起到紧固抵紧的作用,防止偏心转盘13随意转动,框体1底部的中心处贯穿设置有安装螺丝5,框体1的底部开设有与安装螺丝5配合使用的通孔,安装螺丝5的顶部开设有安装槽,安装头6的底部延伸至安装槽的内腔,安装转盘9的截面积大于安装螺丝5的截面积,通过设置框体1、固定套2、夹持板3、双头螺杆4、安装螺丝5、安装头6、插孔7、活动套8、安装转盘9、竖向弹簧10、夹持槽12、偏心转盘13、紧固螺栓14、插杆15和横向弹簧16配合使用,具有防松动的优点,解决了现有的安装本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防松动的安装紧固件,包括框体(1),其特征在于:所述框体(1)顶部的中心处通过连接轴承活动连接有活动套(8),所述活动套(8)的顶部贯穿至框体(1)的顶部并固定连接有安装转盘(9),所述活动套(8)内腔的顶部固定连接有竖向弹簧(10),所述竖向弹簧(10)的底部固定连接有安装头(6),所述安装头(6)的底部贯穿至活动套(8)的底部,所述安装头(6)两侧的顶部均开设有插孔(7),所述框体(1)内腔两侧的中心处均固定连接有固定套(2),所述固定套(2)的内壁固定连接有横向弹簧(16),所述横向弹簧(16)的另一端固定连接有插杆(15),所述插杆(15)远离横向弹簧(16)的一侧依次贯穿活动套(8)和安装头(6)并延伸至插孔(7)的内腔,所述框体(1)内腔的底部横向贯穿设置有双头螺杆(4),所述双头螺杆(4)表面的两侧均螺纹套设有夹持板(3),两个夹持板(3)相对一侧的前侧开设有与安装头(6)配合使用的夹持槽(12),所述双头螺杆(4)的右侧贯穿至框体(1)的右侧并固定连接有偏心转盘(13),所述偏心转盘(13)的右侧贯穿设置有紧固螺栓(14),所述框体(1)底部的中心处贯穿设置有...
【专利技术属性】
技术研发人员:孙希亚,
申请(专利权)人:天津市三木金属制品有限公司,
类型:新型
国别省市:
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