一种全自动蜂窝板成型机便于观察用烘干段制造技术

本实用新型专利技术公开一种全自动蜂窝板成型机便于观察用烘干段，全自动蜂窝板成型机包括铝箔预处理段、烘干段、裁剪段以及堆叠段；烘干段包括第二框架以及设置在第二框架上的烘干室，烘干室位于第二框架的上部，烘干室内设有烘干组件，本实用新型专利技术的有益效果是：本实用新型专利技术蜂窝板的预处理、烘干、裁剪、堆叠工序进行整合，且完成全自动生产，生产效率高，有效降低了铝蜂窝板材的生产成本，取得了良好的经济效益。取得了良好的经济效益。取得了良好的经济效益。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动蜂窝板成型机便于观察用烘干段


[0001]本技术涉及蜂窝芯制造技术，尤其涉及一种全自动蜂窝板成型机便于观察用烘干段。

技术介绍

[0002]在铝蜂窝芯板材料加工过程中，需要对铝蜂窝板材料进行涂胶烘干堆叠，目前，在涂胶时，多采用人工涂胶的方式。人工涂胶时，将相应待涂胶的板材放置于平面上，然后将胶液倒在板材上，并人工将胶液均匀涂覆在板材上；烘干技术也是采用常规的烘箱，裁剪堆叠更是人工处理，如此生产效率较低，且不够环保，无法满足现代化工业生产的需要。
[0003]因此，就必须研制出一种全自动蜂窝板成型机便于观察用烘干段，经检索，未发现与本技术相同的技术方案。

技术实现思路

[0004]本技术主要解决的技术问题是提供一种全自动蜂窝板成型机便于观察用烘干段，解决上述现有技术问题中的一个或者多个。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：
[0006]一种全自动蜂窝板成型机便于观察用烘干段，全自动蜂窝板成型机包括铝箔预处理段、烘干段、裁剪段以及堆叠段。
[0007]烘干段包括第二框架以及设置在第二框架上的烘干室，烘干室位于第二框架的上部，烘干室内设有烘干组件，烘干组件包括设置在烘干室顶部的若干上托板以及设置在烘干室底部的若干下托板，下托板包括安装在烘干室内的烘干支架、安装在烘干支架顶部的烘干托盘以及设置在烘干托盘内的加热板。
[0008]烘干段还包括设置在第二框架上的转向结构，转向结构包括上托辊组、下托辊组、第一转向辊和第二转向辊，上托辊组安装在烘干室内且靠近烘干室的上沿，第一转向辊设置在烘干室的末端且水平高度低于上托辊组的高度，第二转向辊设置在烘干室的前段且水平高度低于第一转向辊的高度，下托辊组穿过烘干支架且位于烘干托盘下方；
[0009]烘干室两侧还设有若干观察窗口，观察窗口上还设有密封门，密封门的上沿与烘干室的外表面铰接，密封门的下沿与烘干室的外表面之间还设有一密封扣，密封扣包括设置在密封门下沿的第一密封组件以及设置在烘干室的外表面上的第二密封组件，第一密封组件和第二密封组件可相互锁紧；密封门的中部设有透明观察口。
[0010]在一些实施方式中，烘干托盘呈向下凹陷的弧形状。
[0011]在一些实施方式中，上托辊组由至少两个上托辊构成。
[0012]在一些实施方式中，下托辊组由至少两个下托辊构成。
[0013]在一些实施方式中，第一转向辊的直径小于第二转向辊的直径，第一转向的直径下大于第二转向辊的直径，上托辊的直径与下托辊的直径一致。
[0014]本技术的有益效果是：本技术蜂窝板的预处理、烘干、裁剪、堆叠工序进
行整合，且完成全自动生产，生产效率高，有效降低了铝蜂窝板材的生产成本，取得了良好的经济效益。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
[0016]图1是本技术一种全自动蜂窝板成型机便于观察用烘干段的结构示意图。
具体实施方式
[0017]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]如图1所示，本技术实施例包括：
[0019]一种全自动蜂窝板成型机便于观察用烘干段，全自动蜂窝板成型机包括铝箔预处理段、烘干段、裁剪段以及堆叠段。
[0020]烘干段包括第二框架2以及设置在第二框架2上的烘干室，烘干室位于第二框架2的上部，烘干室内设有烘干组件，烘干组件包括设置在烘干室顶部的若干上托板21以及设置在烘干室底部的若干下托板，下托板包括安装在烘干室内的烘干支架221、安装在烘干支架221顶部的烘干托盘222以及设置在烘干托盘222内的加热板223。
[0021]烘干段还包括设置在第二框架2上的转向结构，转向结构包括上托辊组23、下托辊组24、第一转向辊25和第二转向辊26，上托辊组23安装在烘干室内且靠近烘干室的上沿，第一转向辊25设置在烘干室的末端且水平高度低于上托辊组23的高度，第二转向辊26设置在烘干室的前段且水平高度低于第一转向辊 25的高度，下托辊组24穿过烘干支架221且位于烘干托盘222下方；
[0022]本技术方案将转向结构将铝箔在烘箱中的时间和同时烘干的长度拉长，提高了烘干的效率同时也提高了烘干的质量。
[0023]在一些实施方式中烘干托盘222呈向下凹陷的弧形状，本技术可以有效的将托板223的热量汇聚，达到最佳的烘干的效果。
[0024]在一些实施方式中，上托辊组23由至少两个上托辊构成。
[0025]在一些实施方式中，下托辊组24由至少两个下托辊构成。
[0026]在一些实施方式中，第一转向辊25的直径小于第二转向辊26的直径，第一转向辊25的直径下大于第二转向辊26的直径，上托辊的直径与下托辊的直径一致。
[0027]在一些实施方式中，烘干室两侧还设有若干观察窗口，观察窗口上还设有密封门27，密封门27的上沿与烘干室的外表面铰接，密封门27的下沿与烘干室的外表面之间还设有一密封扣272，密封扣272包括设置在密封门27下沿的第一密封组件以及设置在烘干室的外表面上的第二密封组件，第一密封组件和第二密封组件可相互锁紧；密封门27的中部设
有透明观察口。
[0028]本技术方案一方面方便了后期的设备维护，另一方面增设可视窗口便于观察烘干过程中产品的烘干效果。
[0029]本技术的有益效果是：本技术蜂窝板的预处理、烘干、裁剪、堆叠工序进行整合，且完成全自动生产，生产效率高，有效降低了铝蜂窝板材的生产成本，取得了良好的经济效益。
[0030]以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动蜂窝板成型机便于观察用烘干段，全自动蜂窝板成型机包括铝箔预处理段、烘干段、裁剪段以及堆叠段；其特征在于：所述烘干段包括第二框架(2)以及设置在第二框架(2)上的烘干室，所述烘干室位于第二框架(2)的上部，所述烘干室内设有烘干组件，所述烘干组件包括设置在烘干室顶部的若干上托板(21)以及设置在烘干室底部的若干下托板，所述下托板包括安装在烘干室内的烘干支架(221)、安装在烘干支架(221)顶部的烘干托盘(222)以及设置在烘干托盘(222)内的加热板(223)；所述烘干段还包括设置在第二框架(2)上的转向结构，所述转向结构包括上托辊组(23)、下托辊组(24)、第一转向辊(25)和第二转向辊(26)，所述上托辊组(23)安装在烘干室内且靠近烘干室的上沿，所述第一转向辊(25)设置在烘干室的末端且水平高度低于上托辊组(23)的高度，所述第二转向辊(26)设置在烘干室的前段且水平高度低于第一转向辊(25)的高度，所述下托辊组(24)穿过烘干支架(221)且位于烘干托盘(222)下方；所述烘干室两侧还设有若干...

【专利技术属性】
技术研发人员：冷杰，张春波，
申请(专利权)人：苏州鸿赞蜂窝材料有限公司，
类型：新型
国别省市：