本实用新型专利技术设计了一种石墨负极材料生产用除尘装置，包括：除尘箱和加工室，加工室两侧内部均通过固定座安装有吸尘支管，吸尘支管上均匀布设有多个集尘斗，吸尘支管顶部延伸至加工室外部后贯穿安装座与吸尘总管合并，吸尘总管穿过所述除尘箱侧壁与灰尘口连接。除尘箱远离灰尘口的一侧内部上下两端均通过安装块与套筒一侧固定连接，套筒内设有喷洒管道，喷洒管道上均匀布设有多个喷头，喷洒管道所在一侧的除尘箱外壁安装有电机，电机上方与传动杆连接，传动杆末端安装有弯杆，弯杆穿过除尘箱上的通孔与半齿轮内环焊接，半齿轮与设于喷洒管道上的齿轮相啮合。本实用新型专利技术除尘效果好、使用方便。用方便。用方便。
【技术实现步骤摘要】
一种石墨负极材料生产用除尘装置
[0001]本技术涉及除尘装置领域，具体涉及一种石墨负极材料生产用除尘装置。
技术介绍
[0002]石墨是碳的一种同素异形体，为灰黑色、不透明固体，化学性质稳定，耐腐蚀，同酸、碱等药剂不易发生反应。在氧气中燃烧生成二氧化碳，可被强氧化剂如浓硝酸、高锰酸钾等氧化。可用于制作电极、干电池、电刷等。在对石墨材料进行机械加工时易产生灰粉飞扬，长时间使用会对加工设备和工作人员造成不利的影响。
[0003]现有技术存在的问题是：在对石墨材料进行机械加工时易产生灰粉飞扬，长时间使用会对加工设备和工作人员造成不利的影响。因此需要提供一种石墨负极材料生产用除尘装置，可以有效在石墨加工过程中产生的灰粉进行清除，同时还具有便于维修、节约资源等优点。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种石墨负极材料生产用除尘装置，以解决上述技术背景中提出的问题。
[0005]为解决上述问题，本技术提供如下技术方案：一种石墨负极材料生产用除尘装置，包括：除尘箱和加工室，所述加工室设于除尘箱一侧，所述加工室两侧内部均通过固定座安装有吸尘支管，所述吸尘支管上均匀布设有多个集尘斗，所述吸尘支管顶部延伸至加工室外部后贯穿安装座与吸尘总管合并，所述吸尘总管穿过所述除尘箱侧壁与灰尘口连接。
[0006]所述除尘箱远离灰尘口的一侧内部上下两端均通过安装块与套筒一侧固定连接，所述套筒内设有喷洒管道，所述喷洒管道上均匀布设有多个喷头，所述喷洒管道所在一侧的除尘箱外壁安装有电机，所述电机上方与传动杆连接，所述传动杆末端安装有弯杆，所述弯杆穿过除尘箱上的通孔与半齿轮内环焊接，所述半齿轮与设于喷洒管道上的齿轮相啮合。
[0007]优选的，所述除尘箱底部设有水槽，所述水槽上方除尘箱两侧设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有过滤板，所述水槽一侧与通水管道连接，所述通水管道另一端穿过除尘箱侧壁与喷洒管道连通。
[0008]优选的，所述过滤板倾斜，且最低处设有灰尘收集口，所述通水管道上安装有水泵。
[0009]优选的，所述除尘箱顶部一侧通过铰接安装有箱盖，所述箱盖底部铺设有橡胶垫。
[0010]优选的，所述箱盖远离铰接的一侧设有卡槽，所述卡槽对应下方除尘箱的外壁安装有连接座，所述连接座与限位杆铰接，所述限位杆的直径与卡槽内径相适配。
[0011]优选的，所述过滤板前端面设有连接板，所述连接板延伸至除尘箱外部，所述连接板中部设有拉手。
[0012]优选的，所述吸尘总管上设有风机，所述加工室前端开设有门。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术设计有电机，电机通过带动传动杆使弯杆转动，弯杆带动半齿轮转动，半齿轮带动与之相啮合的齿轮转动，齿轮带动喷洒管道在套筒内前后摆动，扩大了喷头的喷洒范围，有效增大灰尘和水雾的接触面积，且喷头与灰尘口正对，提升除尘效果。
[0015]本技术设计有过滤板，过滤板前端面设有连接板，连接板延伸至除尘箱外部，连接板中部设有拉手，方便在过滤板上积灰严重需要清洗的时候，工作人员通过拉动拉手，将过滤板从滑槽中抽出进行清洗，有效延长装置寿命。
[0016]本技术的除尘箱顶部一侧通过铰接安装有箱盖，箱盖底部铺设有橡胶垫，起密封作用。箱盖远离铰接的一侧设有卡槽，卡槽对应下方除尘箱的外壁安装有连接座，连接座与限位杆铰接，将限位杆卡入卡槽内即关上箱盖，将限位杆从卡槽内移走即可通过把手将门打开，便于工作人员对箱内部件进行维修。
[0017]本技术具有除尘效果好、实用方便，装置使用寿命长优点。
附图说明
[0018]图1为本技术内部结构示意图；
[0019]图2为本技术外部结构示意图；
[0020]图3为本技术齿轮和半齿轮连接关系俯视结构示意图。
[0021]图中：1除尘箱、2加工室、201门、3卡槽、4连接座、5限位杆、6吸尘支管、61固定座、62安装座、7集尘斗、8吸尘总管、9风机、10灰尘口、11箱盖、1101橡胶垫、12电机、13传动杆、14弯杆、15通孔、16半齿轮、17齿轮、18安装块、19套筒、20喷洒管道、2001喷头、21滑槽、22过滤板、2201连接板、2202拉手、23水槽、24通水管道、2401水泵、25灰尘收集口。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有创造性成果的前提下获得的其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例一：
[0024]如图所示，本技术提供一种技术方案：一种石墨负极材料生产用除尘装置，包括：除尘箱1和加工室2，加工室2设于除尘箱1一侧，加工室1前端开设有门201，方便放入石墨材料的生产设备。加工室2两侧内部均通过固定座61安装有吸尘支管6，吸尘支管6上均匀布设有多个集尘斗7，可以从两侧对生产设备产生的石墨灰粉进行吸取，与单从一侧吸取相比很大程度上提升了吸尘效果。吸尘支管6顶部延伸至加工室2外部后贯穿安装座62与吸尘总管8合并，吸尘总管8穿过除尘箱1侧壁与灰尘口10连接，吸尘总管8上设有风机9。
[0025]除尘箱1远离灰尘口10的一侧内部上下两端均通过安装块18与套筒19一侧固定连接，套筒19内设有喷洒管道20，喷洒管道20上均匀布设有多个喷头2001，喷头2001的位置正对灰尘口10，可以直接对灰尘口10喷出的灰粉进行喷洒，增大灰粉与水雾的接触面积。喷洒管道20所在一侧的除尘箱1外壁安装有电机12，电机12上方与传动杆13连接，传动杆13末端
安装有弯杆14，弯杆14穿过除尘箱1上的通孔15与半齿轮16内环焊接，半齿轮16与设于喷洒管道20上的齿轮17相啮合，通过电机12可以带动喷洒管道20在套筒19内前后摆动，扩大灰粉与水雾的接触范围。水槽23一侧与通水管道24连接，通水管道24另一端穿过除尘箱1侧壁与喷洒管道20连通，通水管道24上安装有水泵2401，可以将喷洒过的水再次利用用于喷洒，节约资源，避免浪费。
[0026]实施例二：
[0027]本实施例与实施例一不同的是：除尘箱1底部设有水槽23，水槽23上方除尘箱1两侧设有滑槽21，滑槽21内滑动连接有过滤板22，过滤板22倾斜，且最低处设有灰尘收集口25，便于过滤板22上的灰粉通过重力作用聚集在灰尘收集口25处，利于工作人员进行收集回收利用。过滤板22前端面设有连接板2201，连接板2201延伸至除尘箱1外部，连接板2201中部设有拉手2202。方便在过滤板22上积灰严重需要清洗的时候，工作人员通过拉动拉手2202，将过滤板22从滑槽21中抽出进行清洗，有效延长装置寿命。本实施例其余部分与实施例一均相同。
[0028]实施例三：
[0029]本实施例与实施例一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石墨负极材料生产用除尘装置，包括：除尘箱(1)和加工室(2)，其特征在于：所述加工室(2)设于除尘箱(1)一侧，所述加工室(2)两侧内部均通过固定座(61)安装有吸尘支管(6)，所述吸尘支管(6)上均匀布设有多个集尘斗(7)，所述吸尘支管(6)顶部延伸至加工室(2)外部后贯穿安装座(62)与吸尘总管(8)合并，所述吸尘总管(8)穿过所述除尘箱(1)侧壁与灰尘口(10)连接；所述除尘箱(1)远离灰尘口(10)的一侧内部上下两端均通过安装块(18)与套筒(19)一侧固定连接，所述套筒(19)内设有喷洒管道(20)，所述喷洒管道(20)上均匀布设有多个喷头(2001)，所述喷洒管道(20)所在一侧的除尘箱(1)外壁安装有电机(12)，所述电机(12)上方与传动杆(13)连接，所述传动杆(13)末端安装有弯杆(14)，所述弯杆(14)穿过除尘箱(1)上的通孔(15)与半齿轮(16)内环焊接，所述半齿轮(16)与设于喷洒管道(20)上的齿轮(17)相啮合。2.根据权利要求1所述的一种石墨负极材料生产用除尘装置，其特征在于：所述除尘箱(1)底部设有水槽(23)，所述水槽(23)上方除尘箱(1)两侧设有滑槽(21)，所述滑槽(21)内滑动连接有过滤板(22)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：苏方征，胡智超，苏红报，
申请(专利权)人：青岛新泰和能源材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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