本实用新型专利技术提供一种超静音端子机安全装置。所述超静音端子机安全装置，包括：基座；机架，所述机架的底部固定于所述基座的顶部，所述机架的顶部固定连接有控制箱，所述控制箱的顶部固定连接有液压油缸，所述液压油缸的输出端固定连接有压制头。本实用新型专利技术提供的超静音端子机安全装置，通过拉动调节杆，通过调节杆的移动可间接通过连接板和传动板带动加工座进行移动，便于对端子进行对齐，在端子对其的同时，连接板上的第一斜块就会与滑动板上的第二斜块相抵触，从而可间接通过对加工座完成对齐后的端子进行位置限定，进而可避免在打端子时端子发生位置偏移，减少了端子的损坏，便于提高装置整体的安全性。提高装置整体的安全性。提高装置整体的安全性。
【技术实现步骤摘要】
一种超静音端子机安全装置
[0001]本技术涉及压制设备领域，尤其涉及一种超静音端子机安全装置。
技术介绍
[0002]超静音端子机是采用现代变频器控制技术，是针对国内外常见的端子压模而研制，适用于各种端子与导线的压接。数字化控制、安全保护系统，使得端子机超静音运转，没有噪音，工人工作也更专心，大大提高了工作效率。
[0003]现有超静音端子机在工作时，首先需要将电线裁切到合适的长度，然后对电线头进行剥皮，完成后以上步骤后，将端子卷导入并对齐，需要人工拿着电线放置在按压点，放置好以后开始按压。
[0004]在工作过程中，由于端子对齐是通过人工手动进行，工作人员稍有不慎端子就会发生发生偏移，从而会导致端子的损坏，降低了装置整体的安全性。
[0005]因此，有必要提供一种超静音端子机安全装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0006]本技术提供一种超静音端子机安全装置，解决了现有超静音端子机在工作时对端子对其的过程中容易发生偏移的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供的超静音端子机安全装置，包括：
[0008]基座；
[0009]机架，所述机架的底部固定于所述基座的顶部，所述机架的顶部固定连接有控制箱，所述控制箱的顶部固定连接有液压油缸，所述液压油缸的输出端固定连接有压制头；
[0010]调节组件，所述调节组件的两侧分别固定于所述机架内壁的两侧，所述调节组件包括调节箱，所述调节箱内部的一侧滑动连接有调节杆，所述调节杆的一端固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有第一斜块，所述连接板的顶部固定连接有传动板，所述传动板的顶部贯穿调节箱并延伸至调节箱的顶部，所述传动板延伸至调节箱顶部的一端固定连接有与压制头相配合使用的加工座；
[0011]滑动板，所述滑动板的两侧分别滑动连接于所述调节箱内壁的两侧，所述滑动板的顶部固定连接有于第一斜块相配合使用的第二斜块，所述滑动板的底部固定连接有拉杆。
[0012]优选的，所述拉杆的底端贯穿调节箱并延伸至调节箱的底部。
[0013]优选的，所述滑动板的底部且位于拉杆的两侧均固定连接有挤压弹簧，所述挤压弹簧的另一端于调节箱内壁的底部固定连接。
[0014]优选的，所述调节杆的另一端贯穿调节箱并延伸至调节箱的外部。
[0015]优选的，所述液压油缸的输出端固定连接有安装板，所述安装板的内部设置有安装组件，所述安装组件包括承压板，所述承压板的两侧均固定连接有第一齿板，所述第一齿板的外表面啮合有齿轮，所述齿轮的一侧啮合第二齿板。
[0016]优选的，所述第二齿板的一侧固定连接有滑动杆，所述滑动杆的一端贯穿安装板并延伸至安装板的外部。
[0017]优选的，所述齿轮上通过转轴转动连接有斜杆，所述斜杆的底端固定连接有卡块，所述压制头的内部开设有与卡块配合使用的卡槽。
[0018]优选的，所述安装板内部的两侧均固定连接有安装弹簧，所述安装弹簧的另一端与承压板的顶部固定连接。
[0019]与相关技术相比较，本技术提供的超静音端子机安全装置具有如下有益效果：
[0020]本技术提供一种超静音端子机安全装置，通过拉动调节杆，通过调节杆的移动可间接通过连接板和传动板带动加工座进行移动，便于对端子进行对齐，在端子对其的同时，连接板上的第一斜块就会与滑动板上的第二斜块相抵触，从而可间接通过对加工座完成对对对齐后的端子进行位置限定，进而可避免在打端子时端子发生位置偏移，减少了端子的损坏，便于提高装置整体的安全性。
附图说明
[0021]图1为本技术提供的超静音端子机安全装置的第一实施例的结构示意图；
[0022]图2为图1所示的调节组件的三维图；
[0023]图3为图1所示的调节组件的结构剖视图；
[0024]图4为本技术提供的超静音端子机安全装置的第二实施例的结构示意图；
[0025]图5为图4所示的局部结构的剖视图；
[0026]图6为图5所示的A处局部放大图。
[0027]图中标号：
[0028]1、基座；
[0029]2、控制箱；
[0030]3、液压油缸；
[0031]4、压制头；
[0032]5、调节组件，51、调节箱，52、调节杆，53、连接板，54、第一斜块， 55、挤压弹簧，56、滑动板，57、第二斜块，58、传动板，59、拉杆；
[0033]6、加工座；
[0034]7、安装板；
[0035]8、安装组件，81、承压板，82、安装弹簧，83、第一齿板，84、齿轮， 85、斜杆，86、卡块，87、滑动杆，88、第二齿板。
具体实施方式
[0036]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0037]第一实施例
[0038]请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本技术提供的超静音端子机安全装置的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的调节组件的三维图；图3为图1所示的调节组件的结构剖视图。一种超静音端子机安全装置，包括：
[0039]基座1；
[0040]机架，所述机架的底部固定于所述基座1的顶部，所述机架的顶部固定连接有控制箱2，所述控制箱2的顶部固定连接有液压油缸3，所述液压油缸3 的输出端固定连接有压制头4；
[0041]调节组件5，所述调节组件5的两侧分别固定于所述机架内壁的两侧，所述调节组件5包括调节箱51，所述调节箱51内部的一侧滑动连接有调节杆52，所述调节杆52的一端固定连接有连接板53，所述连接板53的底部固定连接有第一斜块54，所述连接板53的顶部固定连接有传动板58，所述传动板58 的顶部贯穿调节箱51并延伸至调节箱51的顶部，所述传动板58延伸至调节箱51顶部的一端固定连接有与压制头4相配合使用的加工座6；
[0042]滑动板56，所述滑动板56的两侧分别滑动连接于所述调节箱51内壁的两侧，所述滑动板56的顶部固定连接有于第一斜块54相配合使用的第二斜块 57，所述滑动板56的底部固定连接有拉杆59。
[0043]本技术的加工座6的内部设置有凹槽，通过凹槽的设置，可方便工作人员放置端子卷，在对端子进行对齐时，只需拉动调节杆52，通过调节杆52 的移动可间接通过连接板53和传动板58带动加工座6进行移动，当端子到达工作位置时，连接板53上的第一斜块54就会与滑动板56上的第二斜块57 相抵触，从而可对对齐后的端子进行限位，避免其发生偏移，从而使得装置整体的安全性大大提高。
[0044]所述拉杆59的底端贯穿调节箱51并延伸至调节箱51的底部。
[0045]调节箱51的内部设置有与拉杆59相适配的活动槽，通过活动槽的设置，可为拉杆59的运动提供空间。
[0046]所述滑动板56的底部且位于拉杆59的两侧均固定连接有挤压弹簧55，所述挤压弹簧55的另一端于调节箱51内壁的底部固定连本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种超静音端子机安全装置，其特征在于，包括：基座；机架，所述机架的底部固定于所述基座的顶部，所述机架的顶部固定连接有控制箱，所述控制箱的顶部固定连接有液压油缸，所述液压油缸的输出端固定连接有压制头；调节组件，所述调节组件的两侧分别固定于所述机架内壁的两侧，所述调节组件包括调节箱，所述调节箱内部的一侧滑动连接有调节杆，所述调节杆的一端固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有第一斜块，所述连接板的顶部固定连接有传动板，所述传动板的顶部贯穿调节箱并延伸至调节箱的顶部，所述传动板延伸至调节箱顶部的一端固定连接有与压制头相配合使用的加工座；滑动板，所述滑动板的两侧分别滑动连接于所述调节箱内壁的两侧，所述滑动板的顶部固定连接有于第一斜块相配合使用的第二斜块，所述滑动板的底部固定连接有拉杆。2.根据权利要求1所述的超静音端子机安全装置，其特征在于，所述拉杆的底端贯穿调节箱并延伸至调节箱的底部。3.根据权利要求1所述的超静音端子机安全装置，其特征在于，所述滑动板的底部且位于拉杆的两侧均...
【专利技术属性】
技术研发人员：缪红波，刘花，
申请(专利权)人：湖南奥翔晟机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。