一种自动化化肥送料系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种自动化化肥送料系统，涉及化肥生产技术领域，包括设备框架和固定连接在设备框架上方的上支撑架，以及通过上支撑架固定连接的储料单元，所述设备框架下方固定安装有下支撑架，所述设备框架的平行表面活动安装有送料传输带，在所述送料传输带的上方固定安装有若干送料斗，所述设备框架的下方最前端固定连接有前固定架，该自动化化肥送料系统活动安装于储料单元的活动限料辊和限料板起到了定量放料的作用，使得每次输送的化肥量相同，而储料单元所设的碎料辊则起到了破碎结块化肥的作用，使所输送的化肥松散不结块，使得下一加工单元的工作无需再进行破碎分量。使得下一加工单元的工作无需再进行破碎分量。使得下一加工单元的工作无需再进行破碎分量。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化化肥送料系统


[0001]本技术涉及化肥生产
，具体为一种自动化化肥送料系统。

技术介绍

[0002]化肥是农业生产中必不可缺的重要材料，为农业增产以及农作物的生长提供了重要作用，这也侧面体现了自动化化肥生产的重要性，化肥生产设备投资少、见效快、经济效益好。成套设备流程布局紧凑，科学合理，技术先进。节能降耗，无三废排出，操作稳定，运行可靠维修方便，提高了化肥的产量。
[0003]但是现有技术中的生产设备在送料阶段存在化肥在由储料单元输送至下一生产单元时，由于化肥的堆积以及空气的湿度导致化肥结块成团，不易于加工，且由于输送的量存在多少不一的情况，导致需要人工再次分料，费时费力，使得人工成本加大。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种自动化化肥送料系统，解决了化肥输送过程中成团结块以及不定量的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种自动化化肥送料系统，包括设备框架和固定连接在设备框架上方的上支撑架，以及通过上支撑架固定连接的储料单元，所述设备框架下方固定安装有下支撑架，所述设备框架的平行表面活动安装有送料传输带，在所述送料传输带的上方固定安装有若干送料斗，所述设备框架的下方最前端固定连接有前固定架；
[0006]所述储料单元包括储料斗，所述储料斗的内腔最上方固定安装有限料板，在所述限料板的中间部位开设有出料口，所述限料板的下方活动安装有活动限料辊，所述活动限料辊的一侧转动连接有放料电机，在所述活动限料辊的下方活动安装有碎料辊，所述碎料辊的外侧表面固定安装有若干碎料块，所述碎料辊的一侧转动连接有破碎电机。
[0007]进一步的，所述限料板中间部位开设的出料口为上下贯通，且出料口的大小与限料板下方活动安装的活动限料辊的上口大小相同，当放料电机启动时驱动活动限料辊旋转，所述活动限料辊的下侧圆弧面转动至出料口的正下方，其圆弧面正好挡住出料口。
[0008]进一步的，所述下支撑架的最底部固定安装有万向轮，且所述下支撑架的高度与前固定架的高度相同，所述设备框架的整体为前端向下倾斜5
°
，推动下支撑架可通过万向轮移动位置。
[0009]进一步的，所述碎料辊以及其外侧固定安装的若干碎料块旋转的周长与储料斗最底端的开口大小相同，且所述碎料辊驱动碎料辊的转速要快于放料电机驱动活动限料辊转动的转速。
[0010]进一步的，所述活动限料辊转动一圈所放下的化肥与储料单元下方固定安装的送料斗的容量相同，且当化肥经由碎料辊破碎后落下的时间与所述送料斗在储料单元下方停留的时间相同，所述活动限料辊转动的间隔时间也与若干送料斗的运行间隔相同。
[0011]进一步的，所述储料斗呈上大下小的梯形结构，且储料斗的上下均为通孔，下口的面积要小于送料斗的上口面积。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种自动化化肥送料系统。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0014]1、一种自动化化肥送料系统，通过储料单元内腔最上方固定安装的限料板对储存化肥进行限量输送，限料板中间开设了出料口，限料板下方活动安装了活动限料辊，当化肥从限料口进入活动限料辊的凹面时，放料电机驱动活动限料辊转动，圆弧面转至最上方时堵住限料口，且倒下凹面中的化肥，实现定量放料。
[0015]2、一种自动化化肥送料系统，通过活动限料辊下方活动安装了碎料辊，碎料辊的外侧表面固定安装了若干碎料块，当化肥从活动限料辊倒下时，碎料电机驱动碎料辊匀速转动，将结块的化肥破碎后落入下方的送料斗中。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术储料单元分解示意图；
[0018]图3为本技术储料单元左视图；
[0019]图4为本技术图3中的A
‑
A剖视图。
[0020]图中：1、设备框架；2、上支撑架；3、储料单元；31、储料斗；32、限料板；33、出料口；34、活动限料辊；35、放料电机；36、碎料辊；37、碎料块；38、破碎电机；4、下支撑架；5、送料传输带；6、万向轮；7、前固定架；8、送料斗。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种自动化化肥送料系统，包括设备框架1和固定连接在设备框架1上方的上支撑架2，以及通过上支撑架2固定连接的储料单元3，设备框架1下方固定安装有下支撑架4，设备框架1的平行表面活动安装有送料传输带5，在送料传输带5的上方固定安装有若干送料斗8，设备框架1的下方最前端固定连接有前固定架7，下支撑架4的最底部固定安装有万向轮6，且下支撑架4的高度与前固定架7的高度相同，设备框架1的整体为前端向下倾斜5
°
，推动下支撑架4可通过万向轮6移动位置，碎料辊36以及其外侧固定安装的若干碎料块37旋转的周长与储料斗31最底端的开口大小相同，且碎料辊36驱动碎料辊36的转速要快于放料电机35驱动活动限料辊34转动的转速，活动限料辊34转动一圈所放下的化肥与储料单元3下方固定安装的送料斗8的容量相同，且当化肥经由碎料辊36破碎后落下的时间与送料斗8在储料单元3下方停留的时间相同，活动限料辊34转动的间隔时间也与若干送料斗8的运行间隔相同。
[0023]请参阅图2
‑
4，储料单元3包括储料斗31，储料斗31的内腔最上方固定安装有限料
板32，在限料板32的中间部位开设有出料口33，限料板32的下方活动安装有活动限料辊34，活动限料辊34的一侧转动连接有放料电机35，在活动限料辊34的下方活动安装有碎料辊36，碎料辊36的外侧表面固定安装有若干碎料块37，碎料辊36的一侧转动连接有破碎电机38，储料斗31呈上大下小的梯形结构，且储料斗31的上下均为通孔，下口的面积要小于送料斗8的上口面积，限料板32中间部位开设的出料口33为上下贯通，且出料口33的大小与限料板32下方活动安装的活动限料辊34的上口大小相同，当放料电机35启动时驱动活动限料辊34旋转，活动限料辊34的下侧圆弧面转动至出料口33的正下方，其圆弧面正好挡住出料口33。
[0024]使用时，首先将需要输送的化肥放入储料单元3的储料斗31中，启动放料电机35驱动活动限料辊34转动，化肥在重力作用下会顺着限料板32中间开设的出料口33限量落下，化肥进入活动限料辊34的凹面中，活动限料辊34持续转动，当活动限料辊34圆弧面转动至最顶端时堵住了出料口33，其凹面中的化肥随着重力落下；
[0025]当碎料电机38启动时，驱动碎料辊36转动，自活动限料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化化肥送料系统，包括设备框架（1）和固定连接在设备框架（1）上方的上支撑架（2），以及通过上支撑架（2）固定连接的储料单元（3），其特征在于：所述设备框架（1）下方固定安装有下支撑架（4），所述设备框架（1）的平行表面活动安装有送料传输带（5），在所述送料传输带（5）的上方固定安装有若干送料斗（8），所述设备框架（1）的下方最前端固定连接有前固定架（7）；所述储料单元（3）包括储料斗（31），所述储料斗（31）的内腔最上方固定安装有限料板（32），在所述限料板（32）的中间部位开设有出料口（33），所述限料板（32）的下方活动安装有活动限料辊（34），所述活动限料辊（34）的一侧转动连接有放料电机（35），在所述活动限料辊（34）的下方活动安装有碎料辊（36），所述碎料辊（36）的外侧表面固定安装有若干碎料块（37），所述碎料辊（36）的一侧转动连接有破碎电机（38）。2.根据权利要求1所述的一种自动化化肥送料系统，其特征在于：所述限料板（32）中间部位开设的出料口（33）为上下贯通，且出料口（33）的大小与限料板（32）下方活动安装的活动限料辊（34）的上口大小相同，当放料电机（35）启动时驱动活动限料辊（34）旋转，所述活动限料辊（34）的下侧圆弧面转动至出料口（33...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺民军，王雷，范艾国，
申请(专利权)人：东莞德盛肥料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：