一种铸造件表面处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种铸造件表面处理装置，涉及铸造技术领域，其技术方案要点是：包括设置在加工仓内的履带，所述履带通过导辊弯折形成L型结构，履带的上表面形成抛丸区，所述加工仓的一侧设置仓门，所述仓门的内侧设置挡板，所述挡板的下端向履带弯曲，并与履带之间形成供弹丸通过的间隙，所述挡板的高度可调节。本实用新型专利技术能够对弹丸进行导向，从而更加稳定的对弹丸和工件进行分离，提高抛丸加工的稳定性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种铸造件表面处理装置


[0001]本技术涉及铸造
，更具体地说，它涉及一种铸造件表面处理装置。

技术介绍

[0002]铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。铸造毛坯因近乎成形，而达到免机械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上减少了制作时间.铸造是现代装置制造工业的基础工艺之一。
[0003]在铸造过程中，往往需要对铸造而成的坯料进行加工处理，除去铸件表面的毛刺等表面杂质，抛丸加工是其中经常使用的加工处理方式，抛丸加工过程中往往采用抛丸设备进行加工，抛丸设备的内部采用履带弯折形成L型的结构，形成抛丸区，在抛丸区内对其进行抛丸加工，弹丸从顶部喷射入内，对工件表面进行冲击，而在抛丸区的前方开口处，通过挡板进行阻挡，使得挡板与履带之间形成间隙，供抛丸颗粒下落进行颗粒的循环；但是由于抛丸加工过程中工件或抛丸颗粒将对挡板产生撞击，可能导致挡板产生偏位，导致挡板与履带之间的间隙过大或者过小的情况，过小时影响间隙当中的弹丸颗粒的正常通过，过大时，则可能导致抛丸区内的工件从该间隙当中掉落，影响抛丸加工的正常进行。
[0004]因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的就在为了解决上述的问题而提供一种铸造件表面处理装置，能够对弹丸进行导向，从而更加稳定的对弹丸和工件进行分离，提高抛丸加工的稳定性。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种铸造件表面处理装置，包括设置在加工仓内的履带，所述履带通过导辊弯折形成L型结构，履带的上表面形成抛丸区，所述加工仓的一侧设置仓门，所述仓门的内侧设置挡板，所述挡板的下端向履带弯曲，并与履带之间形成供弹丸通过的间隙，所述挡板的高度可调节。
[0007]本技术进一步设置为：所述挡板包括与仓门连接的连接部和向履带弯折的阻挡部。
[0008]本技术进一步设置为：所述连接部开设有连接孔，所述仓门内侧固定连接螺杆，所述螺杆穿过连接孔通过螺母锁紧。
[0009]本技术进一步设置为：所述连接孔呈上下走向的腰型孔。
[0010]本技术进一步设置为：所述仓门的内侧设置有调节杆，调节杆的一端连接有与组阻挡板下侧相抵的支撑头，所述支撑头的高度可调节。
[0011]本技术进一步设置为：所述仓门内侧固定连接有支撑块，所述调节杆远离支撑头的一端通过连接螺栓连接于支撑块。
[0012]本技术进一步设置为：所述调节杆的支撑头的一端向远离支撑块的一侧翘起，所述调节杆的中间通过调节螺栓与支撑块连接，所述调节杆的中间与调节螺栓的头部
相抵。
[0013]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0014]通过调节挡板的高度，从而能够控制挡板下端阻挡部与履带之间的间隙，从而能够控制间隙大小，使得抛丸颗粒能够正常从该间隙当中通过进行到抛丸循环的过程当中，并能够将间隙控制于试单的范围，使得工件无法从中通过，避免工件部分卡入该间隙过程直接从中掉落的情况，确保抛丸设备能够正常对工件进行稳定地加工。
附图说明
[0015]图1为本技术一种铸造件表面处理装置的结构示意图；
[0016]图2为本技术的挡板与仓门的连接结构示意图。
[0017]附图标记：00、加工仓；1、履带；2、仓门；3、挡板；4、间隙；5、连接部；6、连接孔；7、螺杆；8、螺母；9、阻挡部；10、支撑块；11、调节杆；12、支撑头；13、连接螺栓；14、调节螺栓。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1和图2所示，一种铸造件表面处理装置，其以加工仓00为基础，在加工仓00内安装履带1，该履带1通过导辊弯折形成L型结构，并在L型所包围的区域之内形成抛丸区，抛丸过程中，将工件放置在抛丸区内进行加工，通向工件表面喷射弹丸对工件进行表面处理。
[0020]在加工仓00的前侧形成开口，并通过仓门2进行封闭，仓门2正好对应于抛丸区的开口位置；在仓门2的内侧安装挡板3，挡板3的下端向履带1弯曲，并与履带1之间形成供弹丸通过的间隙4，且该间隙4较小，能够阻挡工件通过，避免工件从抛丸区当中掉落；挡板3的高度为可调节，从而能够适当调整该间隙4的大小，能够在对抛丸颗粒的循环和阻挡工件掉落之间进行调节，避免长时间使用后产生挡板3弯折而导致间隙4过大后过小的情况。
[0021]该挡板3呈钝角形状弯折，包括连接部5和阻挡板3，该连接部5与仓门2连接，而该阻挡部9向履带1弯折，主要起到对工件进行阻挡限位的作用；连接部5与仓门2之间可采用活动连接的结构，便于对挡板3的高度位置进行调节和锁定。
[0022]具体地，可在连接部5上开设连接孔6，而在仓门2内侧固定连接螺杆7，螺杆7穿过连接孔6，在螺杆7穿过连接孔6的一端连接螺母8，通过螺母8将连接部5与仓门2之间锁紧固定，从而形成可拆卸调节的结构，从而便于更换不同尺寸的挡板3，以调节挡板3与履带1之间间隙4的大小；挡板3也可通过调节的方式进行调整；该连接孔6呈上下走向的腰型孔，螺杆7传入腰型孔后能够与连接部5形成滑动结构，从而能够通过拧松螺母8，对挡板3进行上下滑动调节，带调节至适当位置后通过螺母8将其锁定，从而便于对挡板3的高度位置进行调节，进而控制该间隙4的大小；而为了确保连接部5与仓门2之间的连接稳定性，可在连接部5上设置至少两组腰型孔，并设置对应数量的螺母8，以提高滑动调节过程的稳定性。
[0023]为了进一步便于对该间隙4进行调节，可在仓门2的内侧安装调节杆11，调节杆11
的一端连接有支撑头12，支撑头12呈球头结构，并且与组阻挡部9下侧相抵支撑，从而对阻挡部9的下部形成一定的支撑力，而且该支撑头12的高度可调节，调节进而对应调整阻挡部9的弯折程度，以控制阻挡部9与履带1之间的间隙4大小；具体地，可在仓门2内侧固定安装有支撑块10，作为调节杆11的支撑基础，而调节杆11远离支撑头12的一端通过连接螺栓13与支撑块10，并且连接螺栓13与支撑块10上的开口之间存在一定的间隙4，从而使得调节杆11形成一定的活动式结构，通过连接螺栓13上的螺栓头进行限位；
[0024]调节杆11的支撑头12的一端则向远离支撑块10的一侧翘起，在调节杆11的中间通过调节螺栓14与支撑块10连接，调节杆11的中间与调节螺栓14的头部相抵；以调节螺栓14的螺栓头为支撑，形成杠杆结构，一端与支撑块10相抵，另一端与阻挡部9相抵，使得各部件形成稳定的支撑结构；
[0025]在调节过程中，通过不断拧紧调节螺栓14，将翘起本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铸造件表面处理装置，包括设置在加工仓(00)内的履带(1)，所述履带(1)通过导辊弯折形成L型结构，履带(1)的上表面形成抛丸区，其特征在于，所述加工仓(00)的一侧设置仓门(2)，所述仓门(2)的内侧设置挡板(3)，所述挡板(3)的下端向履带(1)弯曲，并与履带(1)之间形成供弹丸通过的间隙(4)，所述挡板(3)的高度可调节。2.根据权利要求1所述的一种铸造件表面处理装置，其特征在于：所述挡板(3)包括与仓门(2)连接的连接部(5)和向履带(1)弯折的阻挡部(9)。3.根据权利要求2所述的一种铸造件表面处理装置，其特征在于：所述连接部(5)开设有连接孔(6)，所述仓门(2)内侧固定连接螺杆(7)，所述螺杆(7)穿过连接孔(6)通过螺母(8)锁紧。4.根据权利要求3所述的一种铸造件表面处理装...

【专利技术属性】
技术研发人员：裘武军，
申请(专利权)人：绍兴柯桥天煜铸件有限公司，
类型：新型
国别省市：