一种便于碎屑回收的电梯设备踏板打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种便于碎屑回收的电梯设备踏板打磨装置，包括底板，所述底板上表面分别固定安装有第一侧板和第二侧板，所述第一侧板和第二侧板顶面固定安装有顶板，所述第一侧板与第二侧板相对一侧对称安装有压持组件，所述第一侧板和第二侧板之间位于压持组件下方固定安装有托板，所述托板居中位置卡接有密漏板，所述密漏板下方连通设置有空腔，所述第一侧板一侧固定安装有风机，所述风机一侧固定安装有风管，所述风机另一侧连通设置有碎屑收集箱，设置的压持机构使得电梯踏板在打磨时不易晃动，无需人工固定，降低了劳动强度，设置有吸风风机，在打磨过程中对碎屑粉尘进行吸收，不易造成碎屑堆积，打扫起来节约工时，提高工作效率。工作效率。工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种便于碎屑回收的电梯设备踏板打磨装置


[0001]本技术涉及电梯踏板加工设备
，具体为一种便于碎屑回收的电梯设备踏板打磨装置。

技术介绍

[0002]电梯是指服务于建筑物内若干特定的楼层，其轿厢运行在至少两列垂直于水平面或与铅垂线倾斜角小于15
°
的刚性轨道运动的永久运输设备，也有台阶式，踏步板装在履带上连续运行，俗称自动扶梯或自动人行道，服务于规定楼层的固定式升降设备，垂直升降电梯具有一个轿厢，运行在至少两列垂直的或倾斜角小于15
°
的刚性导轨之间，轿厢尺寸与结构形式便于乘客出入或装卸货物，习惯上不论其驱动方式如何，将电梯作为建筑物内垂直交通运输工具的总称，电梯作为楼层间运送乘客上下的垂直运输工具，其对人身的安全极为重要，而电梯的厅门踏板是乘客进出楼层与电梯轿厢交接位置所用的关键部件，又是电梯门频繁运行的导向部件，因此对其所需的刚度和强度尤为重要；
[0003]电梯踏板通常采用铸造的方式进行加工成型，在铸造的过程中会产生毛刺，毛刺第一是影响装配，第二是容易加快产品的磨损，需要用打磨装置进行打磨，然而现有打磨装置大多不具备压持机构，电梯踏板打磨时容易产生晃动造成位移，需要人工固定，劳动强度较大，且在电梯踏板打磨时工作台旁散落很多铁屑，这些铁屑通常需要工人拿着工具手动对其进行清理，容易划伤手部，打扫起来耗费工时，降低工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于碎屑回收的电梯设备踏板打磨装置，设置的压持机构使得电梯踏板在打磨时不易晃动，无需人工固定，降低了劳动强度，设置有吸风风机，在打磨过程中对碎屑粉尘进行吸收，不易造成碎屑堆积，划伤工作人员的手部，打扫起来节约工时，提高了工作效率，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于碎屑回收的电梯设备踏板打磨装置，包括底板，所述底板上表面分别固定安装有第一侧板和第二侧板，所述第一侧板和第二侧板顶面固定安装有顶板，所述第一侧板与第二侧板相对一侧对称安装有压持组件，所述顶板底面固定安装有电动滑台，所述电动滑台的滑动平台上固定安装有连接杆，所述连接杆底面螺纹连接有打磨头，所述第一侧板和第二侧板之间位于压持组件下方固定安装有托板，所述托板居中位置卡接有密漏板，所述密漏板下方连通设置有空腔，所述第一侧板一侧固定安装有风机，所述风机一侧固定安装有风管，所述风管一端贯穿且延伸至空腔内，所述风机另一侧连通设置有碎屑收集箱。
[0006]优选的，所述压持组件包括固定板、压板和螺杆，所述固定板分别对称安装于第一侧板与第二侧板内侧，所述压板设置于固定板下方，所述螺杆贯穿固定板与压板顶面转动连接，所述螺杆顶端设置有手轮。
[0007]优选的，所述压板一侧分别与第一侧板和第二侧板相对一侧滑动连接，所述第一
侧板与第二侧板相对一侧开设有滑槽，所述压板一侧固定安装有滑块，所述滑块与滑槽滑动间隙配合。
[0008]优选的，所述连接杆底面与打磨头顶面分别固定安装有安装板，所述安装板四角均匀分布贯穿设置有螺钉。
[0009]优选的，所述托板内开设有卡槽，所述密漏板两侧固定安装有卡块，所述卡块与卡槽间隙配合，所述密漏板外侧设置有拉手。
[0010]优选的，所述风机设置为吸风风机，所述风管贯穿至空腔内一端连通设置有吸尘网。
[0011]优选的，所述风机远离风管一侧连通设置有出尘管，所述碎屑收集箱通过出尘管与风机连通，所述碎屑收集箱一侧铰接有箱门，所述箱门上设置有把手。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过第一侧板与第二侧板内侧相对设置的压持组件对需要打磨的电梯踏板进行压持紧固，将需要打磨的踏板放置在托板上表面，转动螺杆使得与其转动连接的压板上升或者下降，适应各种厚度的电梯踏板均能进行紧固压持，打磨的过程中不易造成晃动位移，无需人工固定，降低了劳动强度；
[0014]2、打磨时产生的碎屑粉尘，通过托板居中位置卡接的密漏板掉落至空腔内，启动风机使得风管内产生吸风力，风管贯穿连通至空腔内，对掉落的碎屑粉尘进行吸收，连通至碎屑收集箱内，不易造成托板台面上堆积大量碎铁屑，碎屑收集箱内集尘堆满时打开箱门进行清扫，打扫起来操作简单，节约工时，提高工作效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视结构剖视示意图；
[0016]图2为本技术的第一侧板部分内侧结构示意图；
[0017]图3为本技术的托板部分俯视结构示意图；
[0018]图4为本技术图1的A部分放大结构示意图；
[0019]图5为本技术的连接板部分俯视结构示意图。
[0020]图中：1、底板；101、碎屑收集箱；2、第一侧板；3、第二侧板；4、顶板；5、压持组件；501、固定板；502、压板；503、螺杆；6、电动滑台；7、连接杆；8、打磨头；9、托板；10、密漏板；11、空腔；12、风机；13、风管；14、滑槽；15、滑块；16、安装板；17、螺钉；18、卡槽；19、卡块；20、吸尘网；21、出尘管；22、箱门。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种便于碎屑回收的电梯设备踏板打磨装置，包括底板1，底板1上表面分别固定安装有第一侧板2和第二侧板3，第一侧板2和第二侧板3顶面固定安装有顶板4，第一侧板2与第二侧板3相对一侧对称安装有压持组件5，
压持组件5包括固定板501、压板502和螺杆503，固定板501分别对称安装于第一侧板2与第二侧板3内侧，压板502设置于固定板501下方，螺杆503贯穿固定板501与压板502顶面转动连接，螺杆503顶端设置有手轮，手持手轮转动螺杆503，使得转动连接的压板502上升或者下降，根据不同厚度的电梯踏板进行压持固定，无需人工固定，降低了劳动强度；
[0023]压板502一侧分别与第一侧板2和第二侧板3相对一侧滑动连接，第一侧板2与第二侧板3相对一侧开设有滑槽14，压板502一侧固定安装有滑块15，滑块15与滑槽14滑动间隙配合，增加了压板502上升或者下降时的稳定性，顶板4底面固定安装有电动滑台6，电动滑台6的滑动平台上固定安装有连接杆7，连接杆7底面螺纹连接有打磨头8，连接杆7底面与打磨头8顶面分别固定安装有安装板16，安装板16四角均匀分布贯穿设置有螺钉17，当打磨头8需要更换或者维修时，拆除螺钉17进行更换，操作简单；
[0024]第一侧板2和第二侧板3之间位于压持组件5下方固定安装有托板9，加工时，将需本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于碎屑回收的电梯设备踏板打磨装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上表面分别固定安装有第一侧板(2)和第二侧板(3)，所述第一侧板(2)和第二侧板(3)顶面固定安装有顶板(4)，所述第一侧板(2)与第二侧板(3)相对一侧对称安装有压持组件(5)，所述顶板(4)底面固定安装有电动滑台(6)，所述电动滑台(6)的滑动平台上固定安装有连接杆(7)，所述连接杆(7)底面螺纹连接有打磨头(8)，所述第一侧板(2)和第二侧板(3)之间位于压持组件(5)下方固定安装有托板(9)，所述托板(9)居中位置卡接有密漏板(10)，所述密漏板(10)下方连通设置有空腔(11)，所述第一侧板(2)一侧固定安装有风机(12)，所述风机(12)一侧固定安装有风管(13)，所述风管(13)一端贯穿且延伸至空腔(11)内，所述风机(12)另一侧连通设置有碎屑收集箱(101)。2.根据权利要求1所述的一种便于碎屑回收的电梯设备踏板打磨装置，其特征在于：所述压持组件(5)包括固定板(501)、压板(502)和螺杆(503)，所述固定板(501)分别对称安装于第一侧板(2)与第二侧板(3)内侧，所述压板(502)设置于固定板(501)下方，所述螺杆(503)贯穿固定板(501)与压板(502)顶面转动连接，所述螺杆(503)顶端设置有手轮。3.根据权利要求2所述的一种便...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈剑，黄雷，
申请(专利权)人：湖北通铂电梯有限公司，
类型：新型
国别省市：