一种化肥高塔造粒废气中热量及化肥粉尘回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种化肥高塔造粒废气中热量及化肥粉尘回收装置，包括底板，所述底板上表面的两侧竖向设置有支撑腿，所述支撑腿的顶部设置有第一箱体，所述第一箱体的后侧面竖向设置有第二箱体，所述第二箱体的底部连通有废气管，本实用新型专利技术涉及高塔化肥造粒技术领域。该化肥高塔造粒废气中热量及化肥粉尘回收装置，通过化肥高塔造粒产生的废气通过废气管进入第二箱体的内部，即可对交换管内部的水流进行加热，便于减小对外部装置的生产中生产热水的热量消耗，对废气中的热量进行回收，再通过废气热量回收后，通过连接管进入收集布袋的内部，通过收集布袋对废气中的粉尘化肥颗粒进行收集。行收集。行收集。

【技术实现步骤摘要】
一种化肥高塔造粒废气中热量及化肥粉尘回收装置


[0001]本技术涉及高塔化肥造粒
，具体为一种化肥高塔造粒废气中热量及化肥粉尘回收装置。

技术介绍

[0002]高塔化肥造粒是采用熔融尿素与磷、钾等原料，在充分混合的情况下，从高塔顶部喷淋而下，自然冷却造粒，生产过程无水分引入和三废排放，设计双塔造型，是在原基础上的一个重大突破，节省土建投资，流程更加衔接，产品外观光滑，并带有针孔状，自身具有防伪功能，其含氮量为世界复合肥制造领域最高；生产过程中加入一种生物酶制剂，可以有效地抑制肥料中各种养分在土壤中的分解和流失，前景十分广阔。
[0003]化肥高塔造粒装置，在加工使用的过程中，会排放大量的废气，且废气的温度较高废气中含有一定的化肥颗粒，现有化肥高塔造粒技术中大多没有对化肥高塔造粒废气中的热量及化肥粉尘进行回收，使装置的热量及废气中的粉尘化肥颗粒流失较高，加大装置的生产成本。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种化肥高塔造粒废气中热量及化肥粉尘回收装置，解决了化肥高塔造粒装置，在加工使用的过程中装置的热量及废气中的粉尘化肥颗粒流失较高的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种化肥高塔造粒废气中热量及化肥粉尘回收装置，包括底板，所述底板上表面的两侧竖向设置有支撑腿，所述支撑腿的顶部设置有第一箱体，所述第一箱体的后侧面竖向设置有第二箱体，所述第二箱体的底部连通有废气管，所述第二箱体的内腔弯曲设置有交换管，所述交换管的为多段弯曲设置，所述交换管的两端均延伸至所述第二箱体的外部，所述第二箱体前侧面的顶部横向连通有连接管，所述第一箱体内腔的上部横向设置有横板，所述连接管的前端与所述第一箱体内腔的顶部连通，所述连接管的前端可拆卸地套设有收集布袋，所述第一箱体的前侧面位于所述横板的上方连通有连通管，所述连通管的另一端与所述第一箱体内腔的底部连通，所述第一箱体的背面位于所述横板的下方连通有排气管。
[0006]进一步地，所述第一箱体内壁后侧的下部设置有吸液泵，所述吸液泵的进水口竖向连通有进水管，所述横板的内部开设有空腔，所述吸液泵的出水口连通有排水管，所述排水管的另一端与所述空腔的内腔连通，所述横板的下表面设置有若干个与所述空腔内腔连通的喷淋头。
[0007]进一步地，所述排气管的内腔设置有过滤网，所述横板下表面的后侧竖向设置有竖板。
[0008]进一步地，所述第一箱体前侧面的顶部横向设置有电机，所述第一箱体内腔的顶部可转动地横向设置有转动杆，所述转动杆的表面设置有若干个拍打板，所述转动杆的前
端与所述电机的输出轴固定连接。
[0009]进一步地，所述收集布袋表面的两侧与所述连接管的重叠处可活动地套设有半圆板，两个所述半圆板通过螺栓螺纹连接。
[0010]进一步地，多个所述拍打板沿所述转动杆的长度方向间隔均匀排列，多个所述拍打板沿所述转动杆的圆心环形均匀分布。
[0011]进一步地，多个所述喷淋头沿所述横板的长度方向均匀间隔分布。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)、该化肥高塔造粒废气中热量及化肥粉尘回收装置，通过化肥高塔造粒产生的废气通过废气管进入第二箱体的内部，即可对交换管内部的水流进行加热，便于减小对外部装置的生产中生产热水的热量消耗，对废气中的热量进行回收，再通过废气热量回收后，通过连接管进入收集布袋的内部，通过收集布袋对废气中的粉尘化肥颗粒进行收集，便于对化肥高塔造粒废气中的粉尘进行回收，减小装置废气的热量及废气中的粉尘化肥颗粒流失，减小装置的生产成本。
[0014](2)、该化肥高塔造粒废气中热量及化肥粉尘回收装置，通过回收热量与粉尘的废气通过连通管进入第一箱体的内部后，通过第一箱体内腔底部的中和液，即可对废气中的氨和其他有害物质进行中和，再通过喷淋头喷淋中和液对废气进行二次中和，对废气的净化效果较好，净化后再通过排气管将废气排放至外部，提高化肥造粒高塔的绿色环保。
附图说明
[0015]图1为本技术的正面剖视结构示意图；
[0016]图2为本技术半圆板与螺栓的结构示意图；
[0017]图3为本技术排气管与过滤网的结构示意图。
[0018]图中：1
‑
底板、2
‑
支撑腿、3
‑
第一箱体、4
‑
第二箱体、5
‑
废气管、6
‑
交换管、7
‑
连接管、8
‑
收集布袋、9
‑
连通管、10
‑
排气管、11
‑
过滤网、12
‑
横板、 13
‑
空腔、14
‑
吸液泵、15
‑
进水管、16
‑
排水管、17
‑
竖板、18
‑
喷淋头、19
‑
电机、20
‑
转动杆、21
‑
拍打板、22
‑
半圆板、23
‑
螺栓。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种化肥高塔造粒废气中热量及化肥粉尘回收装置，包括底板1，底板1上表面的两侧竖向设置有支撑腿2，支撑腿2的顶部设置有第一箱体3，第一箱体3的后侧面竖向设置有第二箱体4，第二箱体4的底部连通有废气管5。
[0021]废气管5的另一端与化肥造粒高塔的废气排放口进行连通，使得化肥造粒高塔的废气在排放的过程中通过废气管5进入第二箱体4的内部。
[0022]第二箱体4的内腔弯曲设置有交换管6，交换管6的为多段弯曲设置，交换管6的两端均延伸至第二箱体4的外部。
[0023]人工可通过交换管6的一端向交换管6的内部注入水流，通过废气进入第二箱体4的内部后，废气中带有的大量热量即可对交换管6的表面进行加热，再通过交换管6的导向即可对交换管6内部的水流进行加热。
[0024]加热后的热水可通过交换管6的另一端进行排放。
[0025]第二箱体4前侧面的顶部横向连通有连接管7，第一箱体3内腔的上部横向设置有横板12，连接管7的前端与第一箱体3内腔的顶部连通，连接管7 的前端可拆卸地套设有收集布袋8。
[0026]加热水流后的废气即可通过连接管7的导向连通进入收集布袋8的内部，通过收集布袋8对废气中的粉尘化肥颗粒进行集中收集，再将废气通过收集布袋8的滤孔进行排放。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化肥高塔造粒废气中热量及化肥粉尘回收装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上表面的两侧竖向设置有支撑腿(2)，所述支撑腿(2)的顶部设置有第一箱体(3)，所述第一箱体(3)的后侧面竖向设置有第二箱体(4)，所述第二箱体(4)的底部连通有废气管(5)，所述第二箱体(4)的内腔弯曲设置有交换管(6)，所述交换管(6)的为多段弯曲设置，所述交换管(6)的两端均延伸至所述第二箱体(4)的外部，所述第二箱体(4)前侧面的顶部横向连通有连接管(7)，所述第一箱体(3)内腔的上部横向设置有横板(12)，所述连接管(7)的前端与所述第一箱体(3)内腔的顶部连通，所述连接管(7)的前端可拆卸地套设有收集布袋(8)，所述第一箱体(3)的前侧面位于所述横板(12)的上方连通有连通管(9)，所述连通管(9)的另一端与所述第一箱体(3)内腔的底部连通，所述第一箱体(3)的背面位于所述横板(12)的下方连通有排气管(10)。2.根据权利要求1所述的一种化肥高塔造粒废气中热量及化肥粉尘回收装置，其特征在于：所述第一箱体(3)内壁后侧的下部设置有吸液泵(14)，所述吸液泵(14)的进水口竖向连通有进水管(15)，所述横板(12)的内部开设有空腔(13)，所述吸液泵(14)的出水口连通有排水管(16)，所述排水管(16)的另一端与所述空腔(13)的内腔连...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢永航，谢永程，
申请(专利权)人：福建绿之缘高塔肥业有限公司，
类型：新型
国别省市：