模块化组合式塔台管制席及其前台通用模块制造技术

本实用新型专利技术公开了一种前台通用模块，包括下承载安装架、上承载安装架、中间连接架及前台板。中间连接架连接于下承载安装架和上承载安装架之间，上承载安装架位于下承载安装架的前上方，下承载安装架的顶面与中间连接架的后侧面之间夹角为钝角，下承载安装架还开设有多个沿前台通用模块的前后方向彼此隔开排列且贯穿下承载安装架的下装配孔；上承载安装架的顶面承托前台板，前台板与上承载安装架装配连接；以减少产线和降低生产成本。另，本实用新型专利技术还公开了一种具有前台通用模块的模块化组合式塔台管制席。式塔台管制席。式塔台管制席。

【技术实现步骤摘要】
模块化组合式塔台管制席及其前台通用模块


[0001]本技术涉及一种办公用品，尤其涉及一种机场空管场合所用到的模块化组合式塔台管制席及其前台通用模块。

技术介绍

[0002]众所周知，塔台管制席广泛地应用于机场的空中管制的办公场所中，是机场所使用的办公用品中的一种。
[0003]其中，对于塔台管制席来说，主要包括底柜结构、前台结构及斜罩结构，前台结构装配于底柜结构，而斜罩结构装配于前台结构。由于使用场合的限制，使得一些使用场合适应塔台管制席的底柜结构比较宽的情形，使得一些使用场合适应塔台管制席的底柜结构比较窄的情形；对应地，需要生产厂商生产两款底柜结构，即宽的底柜结构和窄的底柜结构。
[0004]但是，由于底柜结构有宽和窄的两款，其前台结构及斜罩结构无法兼容装配于两款底柜结构中，相应地增加产线和制造成本。
[0005]因此，急需要一种简化产线和降低成本的模块化组合式塔台管制席及其前台通用模块克服上述的缺陷。

技术实现思路

[0006]本技术的一目的在于提供一种简化产线和降低成本的前台通用模块。
[0007]本技术的另一目的在于提供一种简化产线和降低成本的模块化组合式塔台管制席。
[0008]为了实现上述目的，本技术的前台通用模块包括下承载安装架、上承载安装架、中间连接架及前台板，所述中间连接架连接于所述下承载安装架和上承载安装架之间，所述上承载安装架位于所述下承载安装架的前上方，所述下承载安装架的顶面与所述中间连接架的后侧面之间夹角为钝角；所述下承载安装架还开设有多个沿所述前台通用模块的前后方向彼此隔开排列且贯穿所述下承载安装架的下装配孔，所述上承载安装架的顶面承托所述前台板，所述前台板与所述上承载安装架装配连接。
[0009]较佳地，所述中间连接架具有向下凸出所述下承载安装架之底面的凸起结构，所述凸起结构与所述下承载安装架的底面共同围出一安装定位缺口。
[0010]较佳地，所述上承载安装架的底面向下延伸出一加强筋，所述加强筋的后侧与所述中间连接架固定连接。
[0011]较佳地，所述上承载安装架开设有多个沿所述前台通用模块的前后方向彼此隔开排列且贯穿所述上承载安装架的上装配孔，所述上承载安装架通过穿置于所述上装配孔中的上连接件与所述前台板呈可拆卸的装配连接。
[0012]较佳地，所述下承载安装架、上承载安装架及中间连接架三者构成一单元，该单元为多个并沿所述前台通用模块的左右方向呈间隔开的排列。
[0013]为实现上述的目的，本技术的模块化组合式塔台管制席包括底柜模块及前述
的前台通用模块，所述底柜模块承托所述下承载安装架的底面，所述下承载安装架通过穿置于所述下装配孔中的下连接件与所述底柜模块呈可拆卸的装配连接。
[0014]较佳地，本技术的模块化组合式塔台管制席还包括斜罩模块，所述下承载安装架的顶面从所述斜罩模块的下方承托所述斜罩模块，所述中间连接架的后侧面还从所述斜罩模块的前方与所述斜罩模块相抵接定位。
[0015]较佳地，所述底柜模块为宽底柜模块或窄底柜模块。
[0016]较佳地，所述宽底柜模块或窄底柜模块各具有在上下方向与所述下承载安装架层叠布置的承托支架，所述承托支架从所述下承载安装架的下方与所述下承载安装架的底面抵接，且所述承托支架开设有匹配所述下装配孔的配合孔。
[0017]较佳地，所述宽底柜模块的承托支架的前后尺寸大于所述窄底柜模块的承托支架的前后尺寸。
[0018]与现有技术相比，下承载安装架的顶面与中间连接架的后侧面之间夹角为钝角，使得下承载安装架的顶面可承托斜罩模块，并使得中间连接架的后侧面还与斜罩模块相抵接定位；再结合上承载安装架的顶面承托前台板并与前台板装配连接，这样可使得斜罩模块与前台通用模块做成彼此独立的通用模块。同时，由于下承载安装架还开设有多个沿前台通用模块的前后方向彼此隔开排列且贯穿下承载安装架的下装配孔，使得下承载安装架通过穿置于下装配孔中的下连接件选择性地与不同的底柜模块(例如宽的底柜模块或窄的底柜模块)呈可拆卸的装配连接，从而使得本技术的前台通用模块兼容不同的底柜模块的装配，故减少本技术的前台通用模块的产线和降低生产成本。
附图说明
[0019]图1是本技术的前台通用模块的立体结构示意图。
[0020]图2是图1所示的前台通用模块的立体分解结构示意图。
[0021]图3是本技术第一实施例的模块化组合式塔台管制席的平面结构示意图。
[0022]图4是图3所示的平面分解结构示意图。
[0023]图5是本技术第一实施例的模块化组合式塔台管制席在隐藏大部分的宽底柜模块后的立体结构示意图。
[0024]图6是图5所示沿箭头B所指方向投影的平面结构示意图。
[0025]图7是本技术第二实施例的模块化组合式塔台管制席的平面结构示意图。
[0026]图8是图7所示的平面分解结构示意图。
[0027]图9是本技术第二实施例的模块化组合式塔台管制席在隐藏大部分的窄底柜模块后的立体结构示意图。
[0028]图10是图9所示沿箭头B所指方向投影的平面结构示意图。
具体实施方式
[0029]为了详细说明本技术的
技术实现思路
、构造特征，以下结合实施方式并配合附图作进一步说明。
[0030]请参阅图1和图2，本技术的前台通用模块10包括下承载安装架11、上承载安装架12、中间连接架13及前台板14。中间连接架13连接于下承载安装架11和上承载安装架
12之间，以借助中间连接架13使下承载安装架11和上承载安装架13三者连成一体结构；上承载安装架12位于下承载安装架11的前上方，使得上承载安装架12与下承载安装架11在前后方向呈一前一后的错开布置；下承载安装架11的顶面111与中间连接架13的后侧面131之间夹角α为钝角，这样设计能便于与下面描述到的斜罩模块40装配操作，较优的是，该夹角α可为120度、130度、135度、140度或150度，但不以此为限；下承载安装架11还开设有多个沿本技术的前台通用模块10的前后方向彼此隔开排列且贯穿下承载安装架11的下装配孔112，以用于与图6或图10是的承托支架21(22)进行装配连接；上承载安装架12的顶面124承托前台板14并与前台板14装配连接。具体地，在图1和图2中，上承载安装架12开设有多个沿本技术的前台通用模块10的前后方向彼此隔开排列且贯穿上承载安装架12的上装配孔121，且上承载安装架12通过穿置于上装配孔121中的上连接件50与前台板14呈可拆卸的装配连接，状态见图6或图10所示，以便于前台板14与上承载安装架12之间的装拆操作。其中，为对前台板14提供更可靠的装配连接作用，下承载安装架11、上承载安装架12及中间连接架13三者构成一单元，该单元为多个并沿本技术的前台通用模块10的左右方向呈间隔开的排列。更具体地，如下：
[0031]如图1和图2所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种前台通用模块，包括下承载安装架、上承载安装架、中间连接架及前台板，所述中间连接架连接于所述下承载安装架和上承载安装架之间，所述上承载安装架位于所述下承载安装架的前上方，其特征在于，所述下承载安装架的顶面与所述中间连接架的后侧面之间夹角为钝角，所述下承载安装架还开设有多个沿所述前台通用模块的前后方向彼此隔开排列且贯穿所述下承载安装架的下装配孔，所述上承载安装架的顶面承托所述前台板，所述前台板还与所述上承载安装架装配连接。2.根据权利要求1所述的前台通用模块，其特征在于，所述中间连接架具有向下凸出所述下承载安装架之底面的凸起结构，所述凸起结构与所述下承载安装架的底面共同围出一安装定位缺口。3.根据权利要求1所述的前台通用模块，其特征在于，所述上承载安装架的底面向下延伸出一加强筋，所述加强筋的后侧与所述中间连接架固定连接。4.根据权利要求1所述的前台通用模块，其特征在于，所述上承载安装架开设有多个沿所述前台通用模块的前后方向彼此隔开排列且贯穿所述上承载安装架的上装配孔，所述上承载安装架通过穿置于所述上装配孔中的上连接件与所述前台板呈可拆卸的装配连接。5.根据权利要求1所述的前台通用模块，其特征在于，所述下承载安装架、上承载安装架及...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱江凡，
申请(专利权)人：照彰实业东莞有限公司，
类型：新型
国别省市：