一种组合式变压器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种组合式变压器，包括机箱与变压器本体，所述机箱内壁的底部固定安装有固定台，所述固定台的顶部开设有安装槽，所述变压器本体的底部固定安装有安装块，所述固定台的两侧均开设有第三滑孔，所述第三滑孔的内部一侧开设有第二滑孔。该一种组合式变压器，本实用通过机箱、卡柱、把手、限位槽、限位块、滑块、固定台、安装块、安装槽、限位孔、第一滑孔、第二滑孔、第三滑孔、活动杆、拉环、挡块、弹簧和圆形板的配合使用，使得对变压器本体在安装过后的牢固性进一步加强，同时，变压器本体的安装方式取缔了传统的螺栓固定，采取了卡接及限位的方式，对变压器本体进行安装固定，过程更加简单。过程更加简单。过程更加简单。

【技术实现步骤摘要】
一种组合式变压器


[0001]本技术涉及变压器
，具体是一种组合式变压器。

技术介绍

[0002]组合式变压器相对于箱式变电站结构较为简单，设备的主体仍为变压器。相关的设备要少一些，如在箱体内有变压器、高压断路器、电缆终端、氧化锌避雷器等。这种变压器的熔断丝、多工位环网负荷开关、无励磁调压分接开关都作为变压器的部件装在变压器油箱内，在油箱外很容易更换熔断丝或操作负荷开关而改变变压器的运行工况。
[0003]但是，目前市面上传统的一种组合式变压器，在安装时使用多个螺栓将变压器底端锁紧于控电箱内部，这种安装方式虽然牢固，同时也会使得变压器安装和拆卸时较为繁琐。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种组合式变压器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种组合式变压器，包括机箱与变压器本体，所述机箱内壁的底部固定安装有固定台，所述固定台的顶部开设有安装槽，所述变压器本体的底部固定安装有安装块，所述固定台的两侧均开设有第三滑孔，所述第三滑孔的内部一侧开设有第二滑孔，所述第二滑孔内部的一侧开设有第一滑孔，所述固定台通过第一滑孔滑动连接有卡柱，所述卡柱的一端固定安装有圆形板，所述圆形板远离卡柱的一侧固定安装有活动杆，所述活动杆远离圆形板的一端固定安装有挡块，所述挡块远离活动杆的一侧固定安装有拉环，所述活动杆的外壁上套接有弹簧，所述安装块的两侧均开设有限位孔。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述机箱顶部的两侧均固定安装有安装座，两个所述安装座的顶部均穿插安装有电动推杆，所述机箱的顶部开设有开口，所述电动推杆的驱动端固定安装有横板，所述横板的顶部固定安装有冷却水箱，所述冷却水箱的一侧穿插安装有输出管，所述冷却水箱的另一侧穿插安装有输入管，所述输入管与输出管的两端之间固定连接有冷凝管，所述输入管的外壁上设置有循环泵，所述冷凝管的外壁上固定连接有若干个导热管，所述导热管远离冷凝管的一端固定安装有集热片。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述机箱内笔两侧的下方均开设有限位槽，两个所述限位槽上均滑动安装有滑块，所述滑块远离限位槽的一侧固定安装有限位块，所述限位块的顶部固定安装有把手，两个所述限位块的相对侧均开设有卡槽。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述弹簧位于第二滑孔的内部。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述安装座的形状为倒L型。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述安装块的形状为菱形，且安装块与安装槽相适配。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本实用通过机箱、卡柱、把手、限位槽、限位块、滑块、固定台、安装块、安装槽、限位孔、第一滑孔、第二滑孔、第三滑孔、活动杆、拉环、挡块、弹簧和圆形板的配合使用，使得对变压器本体在安装过后的牢固性进一步加强，同时，变压器本体的安装方式取缔了传统的螺栓固定，采取了卡接及限位的方式，对变压器本体进行安装固定，过程更加简单，解决了现有组合式变压器安装拆卸不便的问题。
[0014]2、本实用通过变压器本体、集热片、导热管、冷凝管、输入管、安装座、电动推杆、循环泵、冷却水箱、输出管和横板的配合使用，变压器本体后期产生的热量，会被集热片收集，经过导热管传导到冷凝管上，通过冷凝管内部流动的冷却水，将热量带走，达到对变压器本体散热的效果，与传统的通风孔散热，避免了灰尘和雨水的进入，使变压器本体处于一个相对封闭的状态下，既能达到散热效果，又有利于其免受外界因素的影响。
附图说明
[0015]图1为一种组合式变压器的结构示意图；
[0016]图2为一种组合式变压器的图1中A处放大结构示意图；
[0017]图3为一种组合式变压器的图2中B处放大结构示意图。
[0018]图中：机箱1、变压器本体2、集热片3、导热管4、冷凝管5、输入管6、安装座7、电动推杆8、循环泵9、冷却水箱10、输出管11、横板12、卡柱13、把手14、限位槽15、限位块16、滑块17、固定台18、安装块19、安装槽20、限位孔21、第一滑孔22、第二滑孔23、第三滑孔24、活动杆25、拉环26、挡块27、弹簧28、圆形板29。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种组合式变压器，包括机箱1与变压器本体2，机箱1内壁的底部固定安装有固定台18，固定台18的顶部开设有安装槽20，变压器本体2的底部固定安装有安装块19，且安装块19与安装槽20卡接，固定台18的两侧均开设有第三滑孔24，第三滑孔24的内部一侧开设有第二滑孔23，且第二滑孔23与第三滑孔24的内部相连通，第二滑孔23内部的一侧开设有第一滑孔22，且第一滑孔22与第二滑孔23的内部相连通，第一滑孔22与安装槽20的内部相连通，固定台18通过第一滑孔22滑动连接有卡柱13，卡柱13的一端固定安装有圆形板29，且圆形板29位于第二滑孔23的内部并与第二滑孔23滑动连接，圆形板29远离卡柱13的一侧固定安装有活动杆25，且活动杆25与第三滑孔24滑动连接，活动杆25远离圆形板29的一端固定安装有挡块27，挡块27远离活动杆25的一侧固定安装有拉环26，活动杆25的外壁上套接有弹簧28，安装块19的两侧均开设有限位孔21，且限位孔21与卡柱13卡接，机箱1顶部的两侧均固定安装有安装座7，两个安装座7的顶部均穿插安装有电动推杆8，机箱1的顶部开设有开口，电动推杆8的驱动端固定安装有横板12，横板12的顶部固定安装有冷却水箱10，冷却水箱10的一侧穿插安装有输出管11，且输出管11的一
端贯穿横板12的顶部并延伸至机箱1的内部，冷却水箱10的另一侧穿插安装有输入管6，且输入管6的一端贯穿横板12的顶部并延伸至机箱1的内部，输入管6与输出管11的两端之间固定连接有冷凝管5，且冷凝管5与输入管6和输出管11的内部均相连通，输入管6的外壁上设置有循环泵9，冷凝管5的外壁上固定连接有若干个导热管4，导热管4远离冷凝管5的一端固定安装有集热片3，机箱1内笔两侧的下方均开设有限位槽15，两个限位槽15上均滑动安装有滑块17，滑块17远离限位槽15的一侧固定安装有限位块16，限位块16的顶部固定安装有把手14，两个限位块16的相对侧均开设有卡槽，弹簧28位于第二滑孔23的内部，安装座7的形状为倒L型，安装块19的形状为菱形，且安装块19与安装槽20相适配，机箱1内壁的一侧固定安装有开关，开关、循环泵9和电动推杆8均通过导线电性连接有电源，且开关通过导线分别与循环泵9和电动推杆8电性本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组合式变压器，包括机箱(1)与变压器本体(2)，其特征在于：所述机箱(1)内壁的底部固定安装有固定台(18)，所述固定台(18)的顶部开设有安装槽(20)，所述变压器本体(2)的底部固定安装有安装块(19)，所述固定台(18)的两侧均开设有第三滑孔(24)，所述第三滑孔(24)的内部一侧开设有第二滑孔(23)，所述第二滑孔(23)内部的一侧开设有第一滑孔(22)，所述固定台(18)通过第一滑孔(22)滑动连接有卡柱(13)，所述卡柱(13)的一端固定安装有圆形板(29)，所述圆形板(29)远离卡柱(13)的一侧固定安装有活动杆(25)，所述活动杆(25)远离圆形板(29)的一端固定安装有挡块(27)，所述挡块(27)远离活动杆(25)的一侧固定安装有拉环(26)，所述活动杆(25)的外壁上套接有弹簧(28)，所述安装块(19)的两侧均开设有限位孔(21)。2.根据权利要求1所述的一种组合式变压器，其特征在于：所述机箱(1)顶部的两侧均固定安装有安装座(7)，两个所述安装座(7)的顶部均穿插安装有电动推杆(8)，所述机箱(1)的顶部开设有开口，所述电动推杆(8)的驱动端固定安装有横板(12)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹传军，
申请(专利权)人：湖北聚鑫达电力工程有限公司，
类型：新型
国别省市：