一种重晶石粉碎及筛分机械设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种重晶石粉碎及筛分机械设备，包括箱体，所述箱体顶部的中心处连通有进料斗，所述箱体顶部的左侧固定连接有第一电机，所述第一电机输出端的底部贯穿至箱体的内腔并固定连接有主动齿轮，主动齿轮内腔顶部的中心处活动连接有导料筒。本实用新型专利技术通过箱体、筛分板、第二电机、粉碎齿二、转座、喷头、主动齿轮、第一电机、导料筒、水泵、环形管、粉碎齿一、环形齿、弹簧、筛分孔、震动电机和从动齿轮的配合使用，具备粉碎效果好且可降尘的优点，解决了现有的设备粉碎效果较差，且无法同时进行粉碎筛分，工作效率较低，即使有部分一体设备，但大多不具备降尘功能，在粉碎过程中可能会造成灰尘飘散情况的问题。可能会造成灰尘飘散情况的问题。可能会造成灰尘飘散情况的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种重晶石粉碎及筛分机械设备


[0001]本技术涉及重晶石加工
，具体为一种重晶石粉碎及筛分机械设备。

技术介绍

[0002]重晶石是钡的最常见矿物，它的成分为硫酸钡，产于低温热液矿脉中，如石英
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重晶石脉，萤石
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重晶石脉等，常与方铅矿、闪锌矿、黄铜矿、辰砂等共生，重晶石矿床多是巨大的热液单矿物矿脉，重晶石亦可产于沉积岩中，呈结核状出现，多存在于沉积锰矿床和浅海的泥质、砂质沉积岩中，在风化残余矿床的残积粘土覆盖层内，常成结状、块状。
[0003]在对重晶石加工的过程中需要对其粉碎，然后根据需求对不同尺寸的重晶石进行筛分，现有的设备粉碎效果较差，且无法同时进行粉碎筛分，工作效率较低，即使有部分一体设备，但大多不具备降尘功能，在粉碎过程中可能会造成灰尘飘散情况。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种重晶石粉碎及筛分机械设备，具备粉碎效果好且可降尘的优点，解决了现有的设备粉碎效果较差，且无法同时进行粉碎筛分，工作效率较低，即使有部分一体设备，但大多不具备降尘功能，在粉碎过程中可能会造成灰尘飘散情况的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种重晶石粉碎及筛分机械设备，包括箱体，所述箱体顶部的中心处连通有进料斗，所述箱体顶部的左侧固定连接有第一电机，所述第一电机输出端的底部贯穿至箱体的内腔并固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮内腔顶部的中心处活动连接有导料筒，所述导料筒内腔的底部固定连接有粉碎齿一，所述导料筒表面的顶部固定套设有与主动齿轮配合使用的从动齿轮，所述箱体顶部的右侧固定连接有水泵，所述水泵的出水端贯穿至箱体的内腔并连通有环形管，所述环形管的底部连通有喷头，所述箱体内腔的中心处固定连接有第二电机，所述第二电机输出端的顶部固定连接有转座，所述转座外表面的底部环绕固定连接有环形齿，所述箱体内壁的四周环绕固定连接有与环形齿配合使用的粉碎齿二，所述箱体的内腔且位于第二电机的下方固定连接有导料斗，所述箱体内腔两侧的底部均固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部之间固定连接有筛分板，所述筛分板的顶部贯穿开设有筛分孔，所述筛分板底部的前后两侧均固定连接有震动电机，所述箱体右侧的底部开设有出料口，所述筛分板的右侧贯穿出料口并延伸至箱体的右侧，所述箱体的底部连通有出料管。
[0006]优选的，所述导料筒的顶部与箱体内腔的顶部之间通过轴承活动连接，所述水泵的进水端与外部水源连通，所述环形管环绕固定连接于箱体内壁的顶部。
[0007]优选的，所述导料筒的底部与转座的顶部倾斜角相同，所述粉碎齿二与粉碎齿一呈上下交错设置。
[0008]优选的，所述第二电机两侧的底部均固定连接有连接杆，连接杆远离第二电机的一端固定连接于箱体的内壁，所述第二电机外表面的底部固定连接有防护罩。
[0009]优选的，所述出料管的表面固定连接有出料阀，所述箱体的底部呈锥形结构，所述箱体底部的四角均固定连接有支腿。
[0010]优选的，所述导料筒外表面两侧的底部均固定连接有滑块，所述箱体内壁的顶部环绕开设有滑槽，滑块远离导料筒的一侧延伸至滑槽的内腔并与其内壁滑动接触。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过箱体、筛分板、第二电机、粉碎齿二、转座、喷头、主动齿轮、第一电机、导料筒、水泵、环形管、粉碎齿一、环形齿、弹簧、筛分孔、震动电机和从动齿轮的配合使用，具备粉碎效果好且可降尘的优点，解决了现有的设备粉碎效果较差，且无法同时进行粉碎筛分，工作效率较低，即使有部分一体设备，但大多不具备降尘功能，在粉碎过程中可能会造成灰尘飘散情况的问题。
[0013]2、本技术通过滑块和滑槽的使用，能够提高导料筒转动时的稳定性，通过环形管和喷头的使用，能够使水雾均匀喷洒至重晶石表面，提高降尘效果，通过连接杆的使用，能够对第二电机进行固定，通过导料斗的使用，能够将粉碎后的物料集中导流至筛分孔处，通过出料口的使用，能够将筛分板顶部筛选后未通过的物料放出，通过震动电机和弹簧的使用，能够方便筛分板对物料进行震动筛分，提高筛分效果。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术环形管仰视结构图；
[0016]图3为本技术转座主视结构图；
[0017]图4为本技术筛分板仰视结构图。
[0018]图中：1箱体、2出料管、3固定板、4筛分板、5第二电机、6粉碎齿二、7转座、8喷头、9主动齿轮、10第一电机、11进料斗、12导料筒、13水泵、14环形管、15粉碎齿一、16环形齿、17导料斗、18出料口、19弹簧、20筛分孔、21震动电机、22从动齿轮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理
解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]请参阅图1
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4，一种重晶石粉碎及筛分机械设备，包括箱体1，箱体1顶部的中心处连通有进料斗11，箱体1顶部的左侧固定连接有第一电机10，第一电机10输出端的底部贯穿至箱体1的内腔并固定连接有主动齿轮9，主动齿轮9内腔顶部的中心处活动连接有导料筒12，导料筒12内腔的底部固定连接有粉碎齿一15，导料筒12表面的顶部固定套设有与主动齿轮9配合使用的从动齿轮22，箱体1顶部的右侧固定连接有水泵13，水泵13的出水端贯穿至箱体1的内腔并连通有环形管14，环形管14的底部连通有喷头8，通过环形管14和喷头8的使用，能够使水雾均匀喷洒至重晶石表面，提高降尘效果，箱体1内腔的中心处固定连接有第二电机5，第二电机5输出端的顶部固定连接有转座7，转座7外表面的底部环绕固定连接有环形齿16，箱体1内壁的四周环绕固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种重晶石粉碎及筛分机械设备，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）顶部的中心处连通有进料斗（11），所述箱体（1）顶部的左侧固定连接有第一电机（10），所述第一电机（10）输出端的底部贯穿至箱体（1）的内腔并固定连接有主动齿轮（9），所述主动齿轮（9）内腔顶部的中心处活动连接有导料筒（12），所述导料筒（12）内腔的底部固定连接有粉碎齿一（15），所述导料筒（12）表面的顶部固定套设有与主动齿轮（9）配合使用的从动齿轮（22），所述箱体（1）顶部的右侧固定连接有水泵（13），所述水泵（13）的出水端贯穿至箱体（1）的内腔并连通有环形管（14），所述环形管（14）的底部连通有喷头（8），所述箱体（1）内腔的中心处固定连接有第二电机（5），所述第二电机（5）输出端的顶部固定连接有转座（7），所述转座（7）外表面的底部环绕固定连接有环形齿（16），所述箱体（1）内壁的四周环绕固定连接有与环形齿（16）配合使用的粉碎齿二（6），所述箱体（1）的内腔且位于第二电机（5）的下方固定连接有导料斗（17），所述箱体（1）内腔两侧的底部均固定连接有固定板（3），所述固定板（3）的顶部固定连接有弹簧（19），所述弹簧（19）的顶部之间固定连接有筛分板（4），所述筛分板（4）的顶部贯穿开设有筛分孔（20），所述筛分板（4）底部的前后两侧均固定连接有震动电机（21），所述箱体...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡秀芳，
申请(专利权)人：新疆中经宏泰石油技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：