粗油脂湿解净化槽制造技术

本实用新型专利技术涉及粗油脂净化技术领域，公开了粗油脂湿解净化槽，为了提高厨余垃圾中粗油脂的净化效率，所述加热槽的内侧设置有清壁刷，所述减速机的输出端与电控箱连接，所述加热槽的一侧位于顶端位置处连接有进料管，且加热槽的另一侧位于底端位置处连接有出油管，所述加热槽的一侧位于底端位置处开设有热媒进口，且加热槽的另一侧位于顶端位置处开设有热媒出口。本实用新型专利技术克服了现有各类餐厨垃圾粗油脂处理设备由于粗油脂中淀粉类物质含量高而产生的加热设备换热面容易糊化结焦的情况，不仅能够提高净化过程中的换热效果，同时能够避免设备出现停运的问题，进而提高对粗油脂的净化效率。净化效率。净化效率。

【技术实现步骤摘要】
粗油脂湿解净化槽


[0001]本技术涉及粗油脂净化
，具体是粗油脂湿解净化槽。

技术介绍

[0002]厨余垃圾的主要特点是有机物含量丰富、水分含量高、易腐烂，其形状和气味都会餐厨垃圾处理对环境卫生造成恶劣影响，且容易滋长病原微生物、霉菌毒素等有害物质，包括米和面粉类食物残余、蔬菜、动植物油、肉骨等，从化学组成上，有淀粉、纤维素、蛋白质、脂类和无机盐，尤其是对于脂类中的粗油脂来说，污染腐蚀性极大，而随着我国餐厨垃圾产量的大量增加，迫切需要一种能够对餐厨垃圾分离出的粗油脂进行湿解净化的设备。
[0003]但是目前市场上关于厨余垃圾中粗油脂的净化设备存在着一些缺点，由于粗油脂中淀粉类物质含量高，现有的加热设备换热面容易糊化结焦，迅速降低换热效果，导致设备停运。因此，本领域技术人员提供了粗油脂湿解净化槽，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供粗油脂湿解净化槽，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：粗油脂湿解净化槽，包括加热槽，所述加热槽的底端位于中部位置处连接有渣水管，且加热槽的上方位于中部位置处设置有减速机，所述加热槽的内侧设置有清壁刷，所述减速机的输出端与电控箱连接，所述加热槽的一侧位于顶端位置处连接有进料管，且加热槽的另一侧位于底端位置处连接有出油管，所述加热槽的一侧位于底端位置处开设有热媒进口，且加热槽的另一侧位于顶端位置处开设有热媒出口。
[0006]作为本技术再进一步的方案：所述加热槽为双层圆柱形槽结构，且加热槽的内外槽壁之间环绕有热媒套，热媒套的进口端与热媒进口连接，且热媒套的出口端与热媒出口连接，所述加热槽的外槽壁外为保温层。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述清壁刷为钢制方框形结构，且清壁刷的中部设置有传动轴，传动轴的底端设置有支撑轴头，且传动轴的顶端与减速机的驱动轴连接，所述清壁刷的两侧嵌入连接有排刷。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0009]本技术克服了现有各类餐厨垃圾粗油脂处理设备由于粗油脂中淀粉类物质含量高而产生的加热设备换热面容易糊化结焦的情况，不仅能够提高净化过程中的换热效果，同时能够避免设备出现停运的问题，进而提高对粗油脂的净化效率。
附图说明
[0010]图1为粗油脂湿解净化槽的结构示意图。
[0011]图中：1、加热槽；2、进料管；3、出油管；4、渣水管；5、减速机；6、清壁刷；7、热媒进口；8、热媒出口；9、电控箱。
具体实施方式
[0012]请参阅图1，本技术实施例中，粗油脂湿解净化槽，包括加热槽1，加热槽1的底端位于中部位置处连接有渣水管4，且加热槽1的上方位于中部位置处设置有减速机5，加热槽1的内侧设置有清壁刷6，减速机5的输出端与电控箱9连接，加热槽1的一侧位于顶端位置处连接有进料管2，且加热槽1的另一侧位于底端位置处连接有出油管3，清壁刷6为钢制方框形结构，且清壁刷6的中部设置有传动轴，传动轴的底端设置有支撑轴头，且传动轴的顶端与减速机5的驱动轴连接，清壁刷6的两侧嵌入连接有排刷，在湿解净化槽工作过程中，将含渣水粗油脂自进料管2给入加热槽1内，在加热槽1内被加热湿解净化，净化后的油脂自出油管3排出，分离出的水渣自渣水管4排出，实现粗油脂湿解净化处理，同步的在粗油脂湿解净化过程中，热媒自热媒进口7给入至热媒套，热量经加热槽1内壁传导至物料，对物料进行加热分解处理，进而减速机5带动清壁刷6旋转，清壁刷6上排刷连续清理加热槽1内壁产生的结渣，保持连续有效加热。
[0013]加热槽1的一侧位于底端位置处开设有热媒进口7，且加热槽1的另一侧位于顶端位置处开设有热媒出口8，加热槽1为双层圆柱形槽结构，且加热槽1的内外槽壁之间环绕有热媒套，热媒套的进口端与热媒进口7连接，且热媒套的出口端与热媒出口8连接，加热槽1的外槽壁外为保温层，在对湿解净化槽组装使用过程中，将进料管2、出油管3、渣水管4依次焊接于加热槽1上，进而将清壁刷6放置于加热槽1内，进一步的将减速机5安装到加热槽1顶部，同步的使减速机5的驱动轴与清壁刷6中部传动轴连接，最后将电控箱9出线接引至减速机5的驱动电机上，完成对湿解净化槽的组装工作。
[0014]本技术的工作原理是：在对湿解净化槽组装使用过程中，将进料管2、出油管3、渣水管4依次焊接于加热槽1上，进而将清壁刷6放置于加热槽1内，进一步的将减速机5安装到加热槽1顶部，同步的使减速机5的驱动轴与清壁刷6中部传动轴连接，最后将电控箱9出线接引至减速机5的驱动电机上，完成对湿解净化槽的组装工作，进一步的在湿解净化槽工作过程中，将含渣水粗油脂自进料管2给入加热槽1内，在加热槽1内被加热湿解净化，净化后的油脂自出油管3排出，分离出的水渣自渣水管4排出，实现粗油脂湿解净化处理，同步的在粗油脂湿解净化过程中，热媒自热媒进口7给入至热媒套，热量经加热槽1内壁传导至物料，对物料进行加热分解处理，进而减速机5带动清壁刷6旋转，清壁刷6上排刷连续清理加热槽1内壁产生的结渣，保持连续有效加热。
[0015]以上所述的，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.粗油脂湿解净化槽，包括加热槽(1)，其特征在于，所述加热槽(1)的底端位于中部位置处连接有渣水管(4)，且加热槽(1)的上方位于中部位置处设置有减速机(5)，所述加热槽(1)的内侧设置有清壁刷(6)，所述减速机(5)的输出端与电控箱(9)连接，所述加热槽(1)的一侧位于顶端位置处连接有进料管(2)，且加热槽(1)的另一侧位于底端位置处连接有出油管(3)，所述加热槽(1)的一侧位于底端位置处开设有热媒进口(7)，且加热槽(1)的另一侧位于顶端位置处开设有热媒出口(8)。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：陈浩，姚念忠，左志杰，纪衍强，王忠，陈喆，
申请(专利权)人：北京东方同华科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：