一种铝粉加工振动过筛装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种铝粉加工振动过筛装置，包括铝粉振动过筛组件；铝粉振动过筛组件包括上过筛部件以及装配连接在上过筛部件底部的下过筛部件；上过筛部件包括上筛框，所述上筛框的底部固定连接有若干个筛杆，所述下过筛部件包括下筛框，所述下筛框的框底固定连接有金属筛网；上筛框与下筛框之间固定连接有若干个栓杆；上筛框与下筛框的左右侧壁之间均固定连接有U形板；U形板之间固定连接有两个前后间隔设置的振动部件。采用上述装置部件设计，不仅实现在铝银浆加工过程中，高效过筛加工的铝粉物料，且能够将筛留的物料根据粒径分开，提高了物料加工处理效率。提高了物料加工处理效率。提高了物料加工处理效率。

【技术实现步骤摘要】
一种铝粉加工振动过筛装置


[0001]本技术涉及铝粉加工装置领域，尤其涉及的是一种铝粉加工振动过筛装置。

技术介绍

[0002]铝银浆是一种以铝粉为主要材料经过添加溶剂等加工方式得到的一种浆料。铝银浆在工业上具有广泛的应用，如作为涂料喷涂使用在建筑、或者金属、塑料产品上。
[0003]在铝银浆加工过程中，需要将铝料磨碎，磨碎的后的铝料需要进行过筛，现有技术公开的筛料方式为单层筛，该方式的弊端在于：筛料单一，过筛几次后，大量的粉料截留积累在筛网上，在回收利用过程中，需要选择性的将截留的大小颗粒分类二次处理。具体原因在于：通过对截留的物流再次选择性过筛一次，进而选用不同的粉磨设备(粉磨设备的刀头不同)进行二次处理。而未经二次过筛的物料，无差别粉磨，容易损坏刀头。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题在于提供了一种铝粉加工振动过筛装置。
[0005]一种铝粉加工振动过筛装置，包括铝粉振动过筛组件；
[0006]所述铝粉振动过筛组件包括上过筛部件以及装配连接在上过筛部件底部的下过筛部件；
[0007]所述上过筛部件包括上筛框，所述上筛框的底部固定连接有若干个筛杆，所述下过筛部件包括下筛框，所述下筛框的框底固定连接有金属筛网；
[0008]所述上筛框与下筛框之间固定连接有若干个栓杆；
[0009]所述上筛框与下筛框的左右侧壁之间均固定连接有U形板；
[0010]所述U形板之间固定连接有两个前后间隔设置的振动部件，所述振动部件均包括固定连接在U形板之间的振动梁杆，所述振动梁杆位于上筛框与下筛框之间；
[0011]所述振动梁杆上装配连接有振动电机。
[0012]优选地，所述栓杆从上筛框的顶部朝下贯穿下筛框的底部；
[0013]所述栓杆焊接在上筛框以及下筛框上。
[0014]优选地，所述栓杆的顶部以及底部均固定连接有栓头。
[0015]优选地，所述U形板焊接在上筛框与下筛框的中心部位之间。
[0016]优选地，所述铝粉加工振动过筛装置还包括装配连接在下筛框底部的下料组件。
[0017]优选地，所述下料组件包括前后间隔设置的滑杆，所述滑杆之间滑动连接有下料板，所述下料板上开设有容料槽。
[0018]优选地，所述下料板的前后侧壁上均固定连接有两个左、右间隔设置的滑动凸起，所述滑动凸起滑动连接在滑杆上，所述滑杆上开设有适配的滑槽。
[0019]优选地，所述下料板的左侧壁中心固定连接有驱动杆。
[0020]本技术是通过以下技术方案解决上述技术问题的：本技术包括
…
[0021]本技术相比现有技术具有以下优点：
[0022]本技术公开一种铝粉加工振动过筛装置，通过设计铝粉振动过筛组件；铝粉振动过筛组件包括上过筛部件以及装配连接在上过筛部件底部的下过筛部件；上过筛部件包括上筛框，所述上筛框的底部固定连接有若干个筛杆，所述下过筛部件包括下筛框，所述下筛框的框底固定连接有金属筛网；上筛框与下筛框之间固定连接有若干个栓杆；上筛框与下筛框的左右侧壁之间均固定连接有U形板；U形板之间固定连接有两个前后间隔设置的振动部件，所述振动部件均包括固定连接在U形板之间的振动梁杆，所述振动梁杆位于上筛框与下筛框之间；振动梁杆上装配连接有振动电机。实现将加工的铝粉物料二次过筛处理。
[0023]采用上述装置部件设计，不仅实现在铝银浆加工过程中，高效过筛加工的铝粉物料，且能够将筛留的物料根据粒径分开，避免了后期在回收处理过程中，需要二次筛料的技术缺陷。
附图说明
[0024]图1是本技术实施例的整体结构示意图；
[0025]图2是本技术实施例图1中另一种视角下的结构示意图；
[0026]图3是本技术实施例中下料组件的结构示意图；
[0027]图4是本技术实施例图1中的俯视图；
[0028]图5是本技术实施例中U形板的结构示意图。
具体实施方式
[0029]下面对本技术的实施例作详细说明，本实施例在以本技术技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本技术的保护范围不限于下述的实施例。
[0030]如图1
‑
5所示，一种铝粉加工振动过筛装置，包括铝粉振动过筛组件。通过粉振动过筛组件实现双层过筛，将加工的铝粉过筛处理。
[0031]铝粉振动过筛组件的具体结构如下：
[0032]铝粉振动过筛组件包括上过筛部件1以及装配连接在上过筛部件1底部的下过筛部件2。
[0033]上过筛部件1的具体结构如下：
[0034]所述上过筛部件1包括上筛框11，所述上筛框11的底部固定连接有若干个筛杆12，所述下过筛部件2包括下筛框21，所述下筛框21的框底固定连接有金属筛网22；上筛框11与下筛框21之间固定连接有若干个栓杆3。
[0035]具体是，栓杆3从上筛框11的顶部朝下贯穿下筛框21的底部；栓杆3焊接在上筛框11以及下筛框21上。
[0036]同时，栓杆3的顶部以及底部均固定连接有栓头。
[0037]上述上筛框11与下筛框21的左右侧壁之间均固定连接有U形板7；述U形板7焊接在上筛框11与下筛框21的中心部位之间。
[0038]为了实现振动过筛，按照现有常规方式，上述U形板7之间固定连接有两个前后间隔设置的振动部件，所述振动部件均包括固定连接在U形板7之间的振动梁杆41，所述振动梁杆41位于上筛框11与下筛框21之间；振动梁杆41上装配连接有振动电机42。前侧部位振
动梁杆41的左侧装配连接振动电机42，后侧部位振动梁杆41的右侧装配连接振动电机42。
[0039]将物流加入到上筛框11内，此时，打开振动电机42，振动电机42振动下，物流从上筛框11进入到下筛框21中。上述上筛框11底部固定连接的若干个筛杆12中，相邻筛杆12构成过筛空隙，同时，金属筛网22上具有筛孔，过筛空隙大于筛孔的孔隙。因此，物料进入到下筛框21中再次过筛。
[0040]对于尺寸较大的物料截留在上筛框11内，对于尺寸稍小的物料截留在下筛框21内。将上筛框11内、下筛框21内截留下不同尺寸的物流选用不同规格的粉磨设备二次加工处理。
[0041]铝粉加工振动过筛装置还包括装配连接在下筛框21底部的下料组件。
[0042]为了实现下料，上述下料组件包括前后间隔设置的滑杆5，所述滑杆5之间滑动连接有下料板6，所述下料板6上开设有容料槽。
[0043]下料板6的前后侧壁上均固定连接有两个左、右间隔设置的滑动凸起61，所述滑动凸起61滑动连接在滑杆5上，所述滑杆5上开设有适配的滑槽。
[0044]下料板6的左侧壁中心固定连接有驱动杆62。
[0045]按照现有常规方式，将驱动杆62装配连接到驱动设备上，如气缸或者液压缸，当物料下料容料槽，此时，在驱动设备驱动下，下料板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝粉加工振动过筛装置，其特征在于，包括铝粉振动过筛组件；所述铝粉振动过筛组件包括上过筛部件以及装配连接在上过筛部件底部的下过筛部件；所述上过筛部件包括上筛框，所述上筛框的底部固定连接有若干个筛杆，相邻筛杆构成过筛空隙，所述下过筛部件包括下筛框，所述下筛框的框底固定连接有金属筛网，金属筛网上具有筛孔；所述过筛空隙大于筛孔的孔隙；所述上筛框与下筛框之间固定连接有若干个栓杆；所述上筛框与下筛框的左右侧壁之间均固定连接有U形板；所述U形板之间固定连接有两个前后间隔设置的振动部件，所述振动部件均包括固定连接在U形板之间的振动梁杆，所述振动梁杆位于上筛框与下筛框之间；所述振动梁杆上装配连接有振动电机。2.根据权利要求1所述的铝粉加工振动过筛装置，其特征在于，所述栓杆从上筛框的顶部朝下贯穿下筛框的底部；所述栓杆焊接在上筛框以及下筛框上。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建民，段炳新，夏萍萍，段盛楠，
申请(专利权)人：淮北五星铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：