本实用新型专利技术涉及废气利用技术领域，且公开了一种生产硫酸中冶炼烟气余热回收装置，包括主体，所述主体的顶部固定安装有过滤箱，所述过滤箱的顶部连通有储气管，所述储气管的左端开设有进气口，所述储气管的右端开设有出气口，所述储气管的外表面固定安装有进气开关阀块，所述储气管的外表面固定安装有出气开关阀块，所述主体的顶部固定安装有水桶，所述过滤箱的内腔转动安装有转动杆，该生产硫酸中冶炼烟气余热回收装置，通过气管与水桶缠绕，使得储气管中冶炼烟气的余热对其水桶中的水进行加热，从而达到了对冶炼烟气余热回收的效果，防止了冶炼烟气中的余热浪费，提高了冶炼烟气余热的回收量。余热的回收量。余热的回收量。
【技术实现步骤摘要】
一种生产硫酸中冶炼烟气余热回收装置
[0001]本技术涉及废气利用
，具体为一种生产硫酸中冶炼烟气余热回收装置。
技术介绍
[0002]在生产硫酸加工过程中产生的烟气未经余热回收直接排放到大气中会造成能源浪费和环境污染，为了减少能源的浪费，烟气在排出到大气中之前一般都会进入烟气回收装置，进行能源回收利用。
[0003]现有的生产硫酸中冶炼烟气余热回收装置在进行使用时，对冶炼烟气余热回收的效果较差，对于冶炼余热回收后的烟气一般采用直接排放至大气，会对空气进行污染。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种生产硫酸中冶炼烟气余热回收装置，具备提高了对余热回收的效果，防止了冶炼烟气直接进入大气，会对空气进行污染等优点，解决了余热回收装置对冶炼烟气余热回收的效果较差，对于冶炼余热回收后的烟气一般采用直接排放至大气，会对空气进行污染的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种生产硫酸中冶炼烟气余热回收装置，包括主体，所述主体的顶部固定安装有过滤箱，所述过滤箱的顶部连通有储气管，所述储气管的左端开设有进气口，所述储气管的右端开设有出气口，所述储气管的外表面固定安装有进气开关阀块，所述储气管的外表面固定安装有出气开关阀块，所述主体的顶部固定安装有水桶。
[0008]优选的，所述过滤箱的内腔转动安装有转动杆，所述转动杆的顶端贯穿过滤箱并延伸至过滤箱的外部，所述转动杆的顶部固定安装有转动块，所述转动杆的外表面滑动安装有且紫外线杀菌层，所述转动杆的外表面位于紫外线杀菌层的下方滑动安装有臭氧净化层。
[0009]优选的，所述转动杆的外表面且位于臭氧净化层的下方滑动安装有碳纤维过滤层，所述转动杆的外表面且位于碳纤维过滤层的下方滑动安装有活性炭吸附层，所述过滤箱内腔的右侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器固定安装有转轴，所述转轴的外表面固定安装有半转盘。
[0010]优选的，所述储气管的外表面与水桶的外表面缠绕连接，所述水桶的顶部贯穿主体并延伸至主体的内部。
[0011]优选的，所述储气管的底端依次贯穿过滤箱、紫外线杀菌层、臭氧净化层、碳纤维过滤层、活性炭吸附层和主体并延伸至主体的外部，所述紫外线杀菌层、臭氧净化层、碳纤维过滤层和活性炭吸附层的数量均为两个。
[0012]优选的，所述水桶的顶部开设有注水口，所述水桶顶部的左侧连通有出气管。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种生产硫酸中冶炼烟气余热回收装置，具备以下有益效果：该生产硫酸中冶炼烟气余热回收装置可通过冶炼烟气通过进气口进入至储气管中，在时冶炼烟气进入至过滤箱中，进去过滤箱中先进入紫外线杀菌层，紫外线杀菌层开始发射紫外线对紫外线杀菌层中冶炼烟气的进行杀菌，通过紫外线杀菌层后冶炼烟气进入臭氧净化层，使其中臭氧对冶炼烟气进行净化处理，通过臭氧净化层后冶炼烟气进入碳纤维过滤层，通过其中的碳纤维对冶炼烟气进行污染颗粒处理，通过碳纤维过滤层后冶炼烟气进入活性炭吸附层，使其中的活性炭对冶炼烟气进行去异味处理，使得冶炼烟气中不在含有杂质，当过滤层过脏时，转动转动块，转动块带动转动杆转动，转动杆将右侧的过滤网转动至左侧，使干净的过滤网继续进行过滤，而左侧的过滤层放置到右侧，在通过驱动电机带动在转轴转动，转轴转动带动半转盘转动，使得转盘对过滤网上的灰尘进行清理，冶炼烟气通过储气管进入至主体内，通过储气管与水桶缠绕，使得储气管中冶炼烟气的余热对其水桶中的水进行加热，当水桶内的水过热后，使得水蒸气通过出气管出气，打开出气开关阀块，使得冶炼烟气通过出气口出去。
[0015]1、该生产硫酸中冶炼烟气余热回收装置，通过气管与水桶缠绕，使得储气管中冶炼烟气的余热对其水桶中的水进行加热，从而达到了对冶炼烟气余热回收的效果，防止了冶炼烟气中余热的浪费，提高了冶炼烟气余热的回收量。
[0016]2、该生产硫酸中冶炼烟气余热回收装置，通过紫外线杀菌层、臭氧净化层、碳纤维过滤层和活性炭吸附层中的配合使用，从而达到了对冶炼烟气净化的效果，当过滤层过脏使，可以将过滤层快速更换，从而防止过滤层上灰尘过多影响使用，可以将过滤层上的灰尘清理掉。
附图说明
[0017]图1为本技术的外部结构主视图。
[0018]图2为本技术的主体内部结构剖视图。
[0019]图3为本技术的过滤箱内部结构剖视图。
[0020]图4为本技术的过滤箱内部结构横剖俯视图。
[0021]图中：1、主体；2、过滤箱；201、紫外线杀菌层；202、臭氧净化层；203、碳纤维过滤层；204、活性炭吸附层；205、转动杆；206、转动块；207、驱动电机；208、转轴；209、半转盘；3、储气管；4、进气口；5、出气口；6、进气开关阀块；7、出气开关阀块；8、水桶；9、注水口；10、出气管。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，一种生产硫酸中冶炼烟气余热回收装置，包括主体1，主体1的顶部
固定安装有过滤箱2，过滤箱2的顶部连通有储气管3，储气管3的左端开设有进气口4，储气管3的右端开设有出气口5，储气管3的外表面固定安装有进气开关阀块6，储气管3的外表面固定安装有出气开关阀块7，主体1的顶部固定安装有水桶8，过滤箱2的内腔转动安装有转动杆205，转动杆205的顶端贯穿过滤箱2并延伸至过滤箱2的外部，转动杆205的顶部固定安装有转动块206，转动杆205的外表面滑动安装有紫外线杀菌层201，转动杆205的外表面且位于紫外线杀菌层201的下方滑动安装有臭氧净化层202，转动杆205的外表面且位于臭氧净化层202的下方滑动安装有碳纤维过滤层203，转动杆205的外表面且位于碳纤维过滤层203的下方滑动安装有活性炭吸附层204，过滤箱2内腔的右侧固定安装有驱动电机207，驱动电机207的输出端通过联轴器固定安装有转轴208，转轴208的外表面固定安装有半转盘209，驱动电机207与外部电源电性连接，储气管3的外表面与水桶8的外表面缠绕连接，水桶8的顶部贯穿主体1并延伸至主体1的内部，储气管3的底端依次贯穿过滤箱2、紫外线杀菌层201、臭氧净化层202、碳纤维过滤层203、活性炭吸附层204和主体1并延伸至主体1的外部，紫外线杀菌层201、臭氧净化层202、碳纤维过滤层203和活性炭吸附层204的数量均为两个，水桶8的顶部开设有注水口9，水桶8顶部的左侧连通有出气管10。
[0024]工作原本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生产硫酸中冶炼烟气余热回收装置，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的顶部固定安装有过滤箱(2)，所述过滤箱(2)的顶部连通有储气管(3)，所述储气管(3)的左端开设有进气口(4)，所述储气管(3)的右端开设有出气口(5)，所述储气管(3)的外表面固定安装进气开关阀块(6)，所述储气管(3)的外表面固定安装有出气开关阀块(7)，所述主体(1)的顶部固定安装有水桶(8)。2.根据权利要求1所述的一种生产硫酸中冶炼烟气余热回收装置，其特征在于：所述过滤箱(2)的内腔转动安装有转动杆(205)，所述转动杆(205)的顶端贯穿过滤箱(2)并延伸至过滤箱(2)的外部，所述转动杆(205)的顶部固定安装有转动块(206)，所述转动杆(205)的外表面滑动安装有紫外线杀菌层(201)，所述转动杆(205)的外表面且位于紫外线杀菌层(201)的下方滑动安装有臭氧净化层(202)。3.根据权利要求2所述的一种生产硫酸中冶炼烟气余热回收装置，其特征在于：所述转动杆(205)的外表面且位于臭氧净化层(202)的下方滑动安装有碳纤维过滤层(203)，所述转动杆(20...
【专利技术属性】
技术研发人员：王新标，
申请(专利权)人：江西全鑫科技化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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