一种加工中心用工件夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了工件夹具技术领域的一种加工中心用工件夹具，包括操作台，所述操作台为凹槽状的支撑架，所述操作台左侧面板右端面设有轴承，所述轴承内圈活动连接有双向丝杆，所述双向丝杆右端贯穿操作台右侧面板至右侧，所述双向丝杆的右端面固定连接有手轮，所述双向丝杆外壁左右两侧均设有滑套，所述滑套上端面均固定连接有支撑柱，所述支撑柱上端贯穿操作台上端面并连年连接有滑动板，所述滑动板下端面贴合操作台上端面，所述滑动板上端面相靠近端均设有固定轴承，所述固定轴承内圈固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱外部上端套接有锁紧块，所述螺纹柱右侧设有传动装置，该装置结构简单，操作方便，有效提高加工工件的精度和效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种加工中心用工件夹具


[0001]本技术涉及加工夹具
，具体为一种加工中心用工件夹具。

技术介绍

[0002]数控加工中心改变了传统以人为主的生产方式，借由电脑程序的控制，可以完成各种不同的加工需求，如铣削、钻孔、镗孔、攻牙等，大幅缩短加工时程，降低生产成本，这是数控机床的最大特点，夹具是机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，在工业生产中，夹具得到广泛的应用，使用夹具能稳定地保证工件的加工精度，现有的夹具的锁紧块无法根据工件的高度进行调节，导致无法固定较高工件的稳定性，且现有的夹具夹紧装置均靠螺栓记性锁紧，加工精度低下，为此，我们提出一种加工中心用工件夹具。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种加工中心用工件夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种加工中心用工件夹具，包括操作台，所述操作台为凹槽状的支撑架，所述操作台左侧面板右端面设有轴承，所述轴承内圈活动连接有双向丝杆，所述双向丝杆右端贯穿操作台右侧面板至右侧，所述双向丝杆的右端面固定连接有手轮，所述双向丝杆外壁左右两侧均设有滑套，所述滑套上端面均固定连接有支撑柱，所述支撑柱上端贯穿操作台上端面并连接有滑动板，所述滑动板下端面贴合操作台上端面，所述滑动板上端面相靠近端均设有固定轴承，所述固定轴承内圈固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱外部上端套接有锁紧块，所述螺纹柱右侧设有传动装置。
[0005]优选的，所述传动装置包括从动锥齿轮、主动锥齿轮、旋转杆、固定板和旋转手柄，所述螺纹柱外壁下部设有从动锥齿轮，所述螺纹柱相远离一侧设有固定板，所述固定板一端贯穿设置有旋转杆，所述旋转杆靠近螺纹柱一端设有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮相啮合，所述旋转杆末端设有旋转手柄。
[0006]优选的，所述滑动板上端面相靠近一侧均设有两组结构相同的限位杆，所述限位杆位于固定轴承前后两侧，所述限位杆上端贯穿锁紧块至锁紧块上部。
[0007]优选的，所述操作台上端面板的横向中心线处开设有限位槽，所述限位槽的宽度与支撑柱的厚度相匹配。
[0008]优选的，所述操作台上端面板均匀横向设有开槽，所述开槽在限位槽前后两侧呈对称设置。
[0009]优选的，所述锁紧块相靠近一端面均设有橡胶垫，所述橡胶垫端面均匀设有防滑纹。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过双向丝杆、轴承、滑套、支撑柱和手轮，手轮带动双向丝杆旋转，双向丝杆旋转带动左右滑套相靠近或者相远离，带动滑动块
相靠近或者相远离，保证锁紧块稳定锁紧工件，且保证施工时不会发生工件偏移的现象，保证加工精度高。
[0011]通过固定轴承、螺纹柱、限位杆、锁紧块和传动装置，保证旋转旋转手柄，旋转手柄带动旋转杆旋转，旋转杆带动主动锥齿轮旋转，主动锥齿轮带动从动锥齿轮旋转，保证螺纹柱固定轴承内圈旋转，通过限位杆限位，保证锁紧块升降，适应不同高度的工件。
附图说明
[0012]图1为：本技术加工中心用工件夹具结构示意图；
[0013]图2为：本技术加工中心用工件夹具俯视结构示意图；
[0014]图3为：本技术传动装置结构示意图。
[0015]图中：1、操作台；2、轴承；3、双向丝杆；4、滑套；5、手轮；6、滑动板；7、固定轴承；8、锁紧块；9、螺纹柱；10、支撑柱；11、限位槽；12、开槽；13、限位杆；14、从动锥齿轮；15、主动锥齿轮；16、旋转杆；17、固定板；18、旋转手柄。
[0016]附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例1
[0019]请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种加工中心用工件夹具，包括操作台1，操作台1为凹槽状的支撑架，操作台1左侧面板右端面设有轴承2，轴承2内圈活动连接有双向丝杆3，双向丝杆3右端贯穿操作台1右侧面板至右侧，双向丝杆3的右端面固定连接有手轮5，操作台1右侧面板内腔设有同样设有轴承，保证双向丝杆3通过，同时保证双向丝杆3的稳定性。
[0020]请参阅图1，双向丝杆3外壁左右两侧均设有滑套4，滑套4上端面均固定连接有支撑柱10，支撑柱10上端贯穿操作台1上端面并连接有滑动板6，滑动板6下端面贴合操作台1上端面，滑动板6上端面相靠近端均设有固定轴承7，固定轴承7内圈固定连接有螺纹柱9，螺纹柱9外部上端套接有锁紧块8，螺纹柱9右侧设有传动装置，滑动板6的面积大于滑套4的面积，且开宽度大于支撑柱10的厚度，保证滑动板6具有稳定性，且锁紧块8的锁紧端面与滑动块6 的相靠近端面相平齐，保证公工件能够稳定贴合工件。
[0021]请参阅图3，传动装置包括从动锥齿轮14、主动锥齿轮15、旋转杆16、固定板17和旋转手柄18，螺纹柱9外壁下部设有从动锥齿轮14，螺纹柱9相远离一侧设有固定板17，固定板17一端贯穿设置有旋转杆16，旋转杆16靠近螺纹柱9一端设有主动锥齿轮15，主动锥齿轮15与从动锥齿轮14相啮合，旋转杆16末端设有旋转手柄18，固定板17端面内部设有与旋转杆16相匹配的轴承，轴承保证旋转杆16正常旋转，同样能够固定，保证旋转杆16的稳定性。
[0022]请参阅图2，滑动板6上端面相靠近一侧均设有两组结构相同的限位杆13，限位杆13位于固定轴承7前后两侧，限位杆13上端贯穿锁紧块8至锁紧块8 上部，锁紧块8内腔设有两组与限位杆13相匹配的通孔，且通孔从上到下贯穿，保证限位杆13能够正常通过，起到限位的作用，保证螺纹柱9旋转的时候，锁紧块8不会跟随螺纹柱9旋转而旋转，从而达到升降的效果。
[0023]请参阅图1，操作台1上端面板的横向中心线处开设有限位槽11，限位槽 11的宽度与支撑柱10的厚度相匹配，限位槽11的长度小于双向丝杆3的长度，宽度相匹配，保证双向丝杆3旋转的时候，不会带动滑套4旋转，支撑柱10和限位槽11相匹配，起到了一个限位作用。
[0024]请参阅图1，锁紧块8相靠近一端面均设有橡胶垫，橡胶垫端面均匀设有防滑纹，橡胶垫保证工件在加工的时候，不会发生偏移，提高工件的加工精度。
[0025]实施例2
[0026]在实施例1的基础上增加了开槽12，请参阅图2，操作台1上端面板均匀横向设有开槽12，开槽12在限位槽11前后两侧呈对称设置，开槽12的宽度小于限位槽11的宽度，且卡槽12本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加工中心用工件夹具，包括操作台(1)，其特征在于：操作台(1)为凹槽状的支撑架，操作台(1)左侧面板右端面设有轴承(2)，轴承(2)内圈活动连接有双向丝杆(3)，双向丝杆(3)右端贯穿操作台(1)右侧面板至右侧，双向丝杆(3)的右端面固定连接有手轮(5)，双向丝杆(3)外壁左右两侧均设有滑套(4)，滑套(4)上端面均固定连接有支撑柱(10)，支撑柱(10)上端贯穿操作台(1)上端面并连接有滑动板(6)，滑动板(6)下端面贴合操作台(1)上端面，滑动板(6)上端面相靠近端均设有固定轴承(7)，固定轴承(7)内圈固定连接有螺纹柱(9)，螺纹柱(9)外部上端套接有锁紧块(8)，螺纹柱(9)右侧设有传动装置。2.根据权利要求1所述的一种加工中心用工件夹具，其特征在于：传动装置包括从动锥齿轮(14)、主动锥齿轮(15)、旋转杆(16)、固定板(17)和旋转手柄(18)，螺纹柱(9)外壁下部设有从动锥齿轮(14)，螺纹柱(9)相远离一侧设有固定板(17)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：高仕见，
申请(专利权)人：苏州凯兴悦精密机电有限公司，
类型：新型
国别省市：