一种面料烘干机构制造技术

本实用新型专利技术公开一种面料烘干机构，属于面料加工设备技术领域，包括台架以及位于台架上的箱体，箱体内部安装两个基座，两个基座均设置有支撑杆，两个支撑杆上均转动连接有烫布辊，烫布辊包括辊筒以及延伸有主轴的端盖，辊筒内开设有导热口，端盖与辊筒相连接，箱体设置有蒸汽箱，蒸汽箱设置有第一导管和第二导管，第一导管和第二导管分别通过两个连接件与导热口相连通。本实用新型专利技术的一种面料烘干机构，蒸汽箱的蒸汽会对烫布辊持续加热，与烫布辊接触的面料会受热，使得面料的水分进行蒸发，且两个烫布辊会对面料进行挤压，使得面料内多余的水分挤出，使得能增加面料烘干效率。使得能增加面料烘干效率。使得能增加面料烘干效率。

【技术实现步骤摘要】
一种面料烘干机构


[0001]本技术涉及面料加工设备
，具体为一种面料烘干机构。

技术介绍

[0002]在现有技术中，在服装大世界里，服装的面料五花八门，日新月异，但是从总体上来讲，优质、高档的面料，大都具有穿着舒适、吸汗透气、悬垂挺括、视觉高贵、触觉柔美等特点，随着消费者审美意识与知识结构的改变，消费者对服装的各种需求也不断发生着变化，其对服装面料的品质提出了更高要求。
[0003]其中烘干为面料处理加工的一部分，在对面料进行烘干加工的过程中，容易因内部吸附残留的水分较多，导致烘干效果差，使得不能满足生产需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种面料烘干机构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种面料烘干机构，包括台架以及位于台架上的箱体，所述箱体内部安装两个基座，两个所述基座均设置有支撑杆，两个所述支撑杆上均转动连接有烫布辊，所述烫布辊包括辊筒以及延伸有主轴的端盖，所述辊筒内开设有导热口，所述端盖与辊筒相连接，所述箱体设置有蒸汽箱，所述蒸汽箱设置有第一导管和第二导管，所述第一导管和第二导管分别通过两个连接件与导热口相连通。
[0007]通过采用上述技术方案，两个烫布辊之间会形成使面料通过的空间，使得两个烫布辊会对面料进行挤压，使得面料内多余的水分挤出，且由于蒸汽箱内通过第一导管和第二导管与导热口内进行气体交换，会对烫布辊持续加热，与烫布辊接触的面料会受热，使得面料的水分进行蒸发，增加面料的烘干效率，且由于面料的两面同时加热，能减少面料受热不均导致的概率。
[0008]本技术进一步设置为：所述端盖开设有与导热口相连通的换气室，所述换气室延伸至主轴内，所述主轴外侧开设有贯穿至换气室内的第一换气口，所述连接件包括套设在主轴上且与基座连接的连接环，所述连接环开设有贯穿连接环的第二换气口，两个所述第二换气口分别与第一导管和第二导管相连通。
[0009]通过采用上述技术方案，利用连接环和主轴之间的配合，使得第一导管和第二导管不会影响主轴的转动，当第一换气口的位置对应第二换气口时，蒸汽箱会通过第一导管和第二导管与导热口内进行气体交换，从而实现对烫布辊的加热。
[0010]本技术进一步设置为：所述第一换气口和第二换气口始终有位置相重叠。
[0011]通过采用上述技术方案，增加通过导热口的蒸汽速度，使得烫布辊能保持较高的温度，增加面料的烘干效率。
[0012]本技术进一步设置为：所述导热口设置有若干个，若干个所述导热口沿着主轴为圆心环形设置。
[0013]通过采用上述技术方案，使得蒸汽对辊筒的加热效果均匀，进而确保烫布辊对面料的烘干效果均匀。
[0014]本技术进一步设置为：所述主轴上延伸有与连接环相抵接的环凸。
[0015]通过采用上述技术方案，利用环凸的抵接能限制连接环的位置稳定性，避免连接环的位置出现偏移。
[0016]本技术进一步设置为：所述支撑杆与基座滑动连接，所述基座内设置有弹性件，所述弹性件分别与支撑杆和基座相连接。
[0017]通过采用上述技术方案，使得两个烫布辊会因为弹簧的弹力对不同厚度的面料进行挤压，使得能适应不同厚度的面料，增加适用性。
[0018]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0019]两个烫布辊对面料进行挤压，使得面料内多余的水分挤出，增加烘干效率。
[0020]烫布辊会因为弹簧的弹性与面料相紧贴，使得能适应不同厚度的面料，增加适用性。
[0021]蒸汽箱内的蒸汽会通过第一导管和第二导管与导热口进行气体交换，使得能对烫布辊持续加热，与烫布辊接触的面料会受热，使得面料的水分进行蒸发，增加面料的烘干效率。
附图说明
[0022]图1为本技术提出的一种面料烘干机构的结构示意图；
[0023]图2为本技术箱体内的结构示意图一；
[0024]图3为本技术箱体内的结构示意图二；
[0025]图4为本技术烫布辊的结构示意图；
[0026]图5为本技术辊筒和端盖之间的结构示意图；
[0027]图6为本技术连接环的结构示意图。
[0028]图中：1、台架；2、箱体；3、基座；4、支撑杆；5、弹性件；6、辊筒；7、端盖；8、主轴；9、蒸汽箱；10、第一导管；11、第二导管；12、导热口；13、换气室；14、第一换气口；15、第二换气口；16、环凸；17、连接环。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0030]一种面料烘干机构，如图1、图2、图3以及图4所示，包括台架1以及位于台架1上的箱体2，箱体2内部安装两个基座3，且箱体2上设置有热风机，热风机的出风口与箱体2内相连通，其中两个基座3上均设置有支撑杆4，且支撑杆4与基座3之间滑动连接，且两个支撑杆4上均转动连接有烫布辊，两个烫布辊之间会形成使得面料通过的空间，其中基座3内设置
有弹性件5，弹性件5分别与支撑杆4和基座3相连接，初始状态，两个烫布辊会对面料进行挤压，使得能将面料内多余的水分挤出，增加烘干效率，且利用弹性件5的弹力，使得烫布辊能与不同厚度的面料相紧贴，使得能适应不同厚度的面料，增加适用性。
[0031]如图2、图3、图4以及图5所示，烫布辊包括辊筒6以及延伸有主轴8的端盖7，辊筒6内开设有导热口12，端盖7与辊筒6通过螺栓进行相连接，其中箱体2设置有蒸汽箱9，蒸汽箱9内会产生蒸汽，且蒸汽箱9设置有第一导管10和第二导管11，其第一导管10和第二导管11均为软管，第一导管10和第二导管11分别通过两个连接件与导热口12相连通，而蒸汽箱9内的蒸汽会通过第一导管10进入至导热口12内，接着从第二导管11再次回到支撑箱内进行加热，如此反复循环，使得能对烫布辊持续加热，与烫布辊接触的面料会受热，使得面料的水分进行蒸发，增加面料的烘干效率，且由于面料的两面同时加热，能减少面料受热不均导致的概率，其中导热口12设置有若干个，若干个导热口12沿着主轴8为圆心环形设置，使得蒸汽对辊筒6的加热效果均匀，进而确保烫布辊对面料的烘干效果均匀。
[0032]如图2、图3、图4、图5以及图6所示，端盖7开设有与导热口12相连通的换气室13，且换气室13延伸至主轴8内，其中主轴8外侧开设有贯穿至换气室13内的第一换气口14，且连接件包本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种面料烘干机构，包括台架(1)以及位于台架(1)上的箱体(2)，其特征在于：所述箱体(2)内部安装两个基座(3)，两个所述基座(3)均设置有支撑杆(4)，两个所述支撑杆(4)上均转动连接有烫布辊，所述烫布辊包括辊筒(6)以及延伸有主轴(8)的端盖(7)，所述辊筒(6)内开设有导热口(12)，所述端盖(7)与辊筒(6)相连接，所述箱体(2)设置有蒸汽箱(9)，所述蒸汽箱(9)设置有第一导管(10)和第二导管(11)，所述第一导管(10)和第二导管(11)分别通过两个连接件与导热口(12)相连通。2.根据权利要求1所述的一种面料烘干机构，其特征在于：所述端盖(7)开设有与导热口(12)相连通的换气室(13)，所述换气室(13)延伸至主轴(8)内，所述主轴(8)外侧开设有贯穿至换气室(13)内的第一换气口(14)，所述连接件包括套设在主...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨国富，
申请(专利权)人：晋江市贴冠纺织品织造有限公司，
类型：新型
国别省市：