一种无纺布防水复合铝箔制造技术

本实用新型专利技术涉及铝箔技术领域，且公开了一种无纺布防水复合铝箔，解决了目前市场上的无纺布防水复合铝箔材质简单和剪切时容易造成浪费的问题，其包括铝箔体和剪切台，其特征在于：所述铝箔体包括面料、防水基料、底膜、氧化铝、第一高分子膜和第二高分子膜，剪切台顶部的两端均固定连接有驱动架，两个驱动架的上部之间活动连接有上顶板，剪切台顶部的两侧均固定连接有支架，两个支架的顶部之间固定连接有放置架，铝箔体活动连接在放置架的顶部，该无纺布防水复合铝箔具有抗穿透性、无色环保的特性，和改性橡胶不含轻质物质、成分稳定、不迁移等优点，并且防水性能好,同时使用方便,寿命长且成本低，方便进行剪切，具有很强的社会实用性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种无纺布防水复合铝箔


[0001]本技术属于铝箔
，具体为一种无纺布防水复合铝箔。

技术介绍

[0002]一种用金属铝直接压延成薄片的烫印材料，其烫印效果与纯银箔烫印的效果相似，故又称假银箔，由于铝的质地柔软、延展性好，具有银白色的光泽，如果将压延后的薄片，用硅酸钠等物质裱在胶版纸上制成铝箔片，还可进行印刷，但铝箔本身易氧化而颜色变暗，摩擦、触摸等都会掉色，因此不适用于长久保存的书刊封面等的烫印。
[0003]现有的铝箔上表面一层膜会老化变脆，容易被风吹落，污染环境 同时由于热胀冷缩的影响，铝箔无延展性而断裂，从而影响隔热防水效，并且在进行剪切时容易造成浪费，整体的使用局限性较大。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种无纺布防水复合铝箔，有效的解决了上述
技术介绍
中现有的无纺布防水复合铝箔材质简单和剪切时容易造成浪费的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种无纺布防水复合铝箔，包括铝箔体和剪切台，其特征在于：所述铝箔体包括面料、防水基料、底膜、氧化铝、第一高分子膜和第二高分子膜，剪切台顶部的两端均固定连接有驱动架，两个驱动架的上部之间活动连接有上顶板，剪切台顶部的两侧均固定连接有支架，两个支架的顶部之间固定连接有放置架，铝箔体活动连接在放置架的顶部。
[0006]优选的，所述面料与底膜之间固定连接有防水基料、氧化铝、第一高分子膜和第二高分子膜，第一高分子膜与防水基料之间固定连接有氧化铝和第二高分子膜。
[0007]优选的，所述上顶板的顶部固定连接有固定框，固定框内腔的一侧固定连接有电动伸缩杆。
[0008]优选的，所述上顶板的表面开设有固定槽，固定槽内腔的顶部与底部之间固定连接有移动杆，移动杆的表面滑动连接有滑动块。
[0009]优选的，所述滑动块的底部固定连接有转动框，转动框的一侧固定连接有机壳。
[0010]优选的，所述机壳内腔的一侧固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴固定连接有转动杆，转动杆远离驱动电机的一端贯穿并延伸至转动框的内部。
[0011]优选的，所述转动杆位于转动框内部一端的表面固定连接有剪切刀片，转动杆位于转动框内部的一端与转动框内腔的一侧转动连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]（1）、工作时，通过设置有面料、防水基料、底膜、氧化铝、第一高分子膜、第二高分子膜、剪切台、上顶板、电动伸缩杆、移动杆、滑动块、驱动电机、转动杆和剪切刀片，使面料、防水基料、底膜、氧化铝、第一高分子膜和第二高分子膜来提高整个铝箔体的防水性和使用
性，当需要进行剪切时，利用电动伸缩杆带动滑动块进行左右移动，在进行移动的过程中带动转动框和转动的剪切刀片进行铝箔体的剪切，整个复合铝箔具有抗穿透性、无色环保的特性，和改性橡胶不含轻质物质、成分稳定、不迁移等优点，并且防水性能好,同时使用方便,寿命长且成本低，方便进行剪切，具有很强的社会实用性。
[0014]（2）、将面料覆设在防水基料上表面，随后将底膜覆设在防水基料下表面，利用氧化铝可以防止光污染造成卷材的老化，接着将第一高分子膜复合在氧化铝的上表面，使第二高分子膜复合在氧化铝的下表面，增强面材的机械性能，防止氧化铝在外力作用下破损，当铝箔体需要进行剪切时，将铝箔体放置在放置架的顶部，随后利用驱动架带动上顶板进行上下运动，当运动到合适高度时，利用电动伸缩杆带动滑动块进行左右移动，随着滑动块在移动杆表面移动时就会带动转动框进行移动，紧接着启动驱动电机，驱动电机就会带动转动杆和剪切刀片进行转动，最后利用剪切刀片对放置架顶部的铝箔体进行剪切。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0016]在附图中：
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术剪切台的结构示意图；
[0019]图3为本技术上顶板的结构示意图；
[0020]图中：1、铝箔体；1001、面料；1002、防水基料；1003、底膜；1004、氧化铝；1005、第一高分子膜；1006、第二高分子膜；2、剪切台；3、支架；4、放置架；5、驱动架；6、上顶板；7、固定框；8、电动伸缩杆；9、固定槽；10、移动杆；11、滑动块；12、转动框；13、机壳；14、驱动电机；15、转动杆；16、剪切刀片。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例一，由图1和图2给出，本技术，包括铝箔体1和剪切台2，铝箔体1包括面料1001、防水基料1002、底膜1003、氧化铝1004、第一高分子膜1005和第二高分子膜1006，增强面材的机械性能，剪切台2顶部的两端均固定连接有驱动架5，两个驱动架5的上部之间活动连接有上顶板6，剪切台2顶部的两侧均固定连接有支架3，利用支架3便于提高放置架4的稳定性，两个支架3的顶部之间固定连接有放置架4，铝箔体1活动连接在放置架4的顶部，利用放置架4便于将铝箔体1进行平稳的放置。
[0023]实施例二，在实施例一的基础上，由图1给出，面料1001与底膜1003之间固定连接有防水基料1002、氧化铝1004、第一高分子膜1005和第二高分子膜1006，第一高分子膜1005与防水基料1002之间固定连接有氧化铝1004和第二高分子膜1006，利用防水集料1002便于提高整个铝箔体1的防水性。
[0024]实施例三，在实施例一的基础上，由图2给出，上顶板6的顶部固定连接有固定框7，固定框7内腔的一侧固定连接有电动伸缩杆8，利用电动伸缩杆8便于带动滑动块11进行滑动连接。
[0025]实施例四，在实施例一的基础上，由图2和图3给出，上顶板6的表面开设有固定槽9，固定槽9内腔的顶部与底部之间固定连接有移动杆10，移动杆10的表面滑动连接有滑动块11，滑动块11的顶部与电动伸缩杆8的顶端固定连接，通过移动杆10便于滑动块11进行移动。
[0026]实施例五，在实施例四的基础上，由图2给出，滑动块11的底部固定连接有转动框12，转动框12的一侧固定连接有机壳13，利用滑动块11便于带动转动框12进行移动。
[0027]实施例六，在实施例五的基础上，由图2给出，机壳13内腔的一侧固定连接有驱动电机14，驱动电机14的输出轴固定连接有转动杆15，转动杆15远离驱动电机14的一端贯穿并延伸至转动框12的内部，利用驱动电机14便于带动转动杆15进行转动。
[0028]实施例七，在实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无纺布防水复合铝箔，包括铝箔体（1）和剪切台（2），其特征在于：所述铝箔体（1）包括面料（1001）、防水基料（1002）、底膜（1003）、氧化铝（1004）、第一高分子膜（1005）和第二高分子膜（1006），剪切台（2）顶部的两端均固定连接有驱动架（5），两个驱动架（5）的上部之间活动连接有上顶板（6），剪切台（2）顶部的两侧均固定连接有支架（3），两个支架（3）的顶部之间固定连接有放置架（4），铝箔体（1）活动连接在放置架（4）的顶部。2.根据权利要求1所述的一种无纺布防水复合铝箔，其特征在于：所述面料（1001）与底膜（1003）之间固定连接有防水基料（1002）、氧化铝（1004）、第一高分子膜（1005）和第二高分子膜（1006），第一高分子膜（1005）与防水基料（1002）之间固定连接有氧化铝（1004）和第二高分子膜（1006）。3.根据权利要求1所述的一种无纺布防水复合铝箔，其特征在于：所述上顶板（6）的顶部固定连接有固定框（7），固...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡胜云，
申请(专利权)人：杭州莱姆泰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：