一种去除废水中氰化物反应系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种去除废水中氰化物反应系统，包括管道连通的氰化物储水桶和电解槽；氰化物储水桶包括桶体；桶体的顶部开设第一进口，桶体的底部开设第一出口；电解槽包括槽体；槽体的上部开设第二出口，槽体的下部开设第二进口；第一进口和第二出口之间通过第一管道连接；第一出口和第二进口之间通过第二管道连接；槽体内安装电极；电极包括阳极和阴极；阳极和阴极之间的间距为100mm。本实用新型专利技术可有效去除废水中的氰污染。有效去除废水中的氰污染。有效去除废水中的氰污染。

【技术实现步骤摘要】
一种去除废水中氰化物反应系统


[0001]本技术涉及废水处理装置
，特别涉及一种去除废水中氰化物反应系统。

技术介绍

[0002]氰化物是一种含碳氮自由基，以有机或无机形式广泛存在的化合物。氰化氢是最常见的形式，以无色气体或液体存在，略带苦杏仁味。当氰化物与金属离子和有机化合物结合时，形成简单或复杂的盐和化合物，最常见的是氰化氢、氰化钠和氰化钾。当遇高温、火焰和氧化剂时，氰化氢是非常危险的火灾隐患。所有形式的氰化物都具有毒性，尤其氰化氢，其毒性是致命的。
[0003]目前，现有的行业内除废水中氰化物的普遍做法如下：
[0004]两步破氰：第一步：加入液碱，调节PH至11～11.5后，加入次氯酸钠，控制ORP：300
‑
350mV，反应20min～30min。第二步：加入稀酸，调节PH至7.0
‑
8.0后，加入次氯酸钠，控制ORP：600
‑
700mV，反应20
‑
30min。待完全反应后，排至下一级工序处理(反应时间根据废水中浓度可做适当调整)。
[0005]化学反应式：
①
CN
‑
+OCl
‑
+H2O
→
CNCl+2OH
‑
[0006]CNCl+2OH
‑
→
CNO
‑
+Cl
‑
+H2O
[0007]②
2CNO
‑
+3ClO/>‑
+H2O
→
2CO2+N2+3Cl
‑
+2OH
‑
[0008]现有技术存在的不足之处如下：
[0009]1、两步破氰需要用到大量的NaClO、酸、碱等药剂，处理成本较高。
[0010]2、同时NaClO药剂、反应过程中会产生异味，造成环境二次污染，需增加排风装置，增加了投资成本。

技术实现思路

[0011]针对现有技术的不足，本技术公开了一种去除废水中氰化物反应系统。
[0012]本技术所采用的技术方案如下：
[0013]一种去除废水中氰化物反应系统，包括管道连通的氰化物储水桶和电解槽；所述氰化物储水桶包括桶体；所述桶体的顶部开设第一进口，所述桶体的底部开设第一出口；所述电解槽包括槽体；所述槽体的上部开设第二出口，所述槽体的下部开设第二进口；所述第一进口和所述第二出口之间通过第一管道连接；所述第一出口和所述第二进口之间通过第二管道连接；所述槽体内安装电极；所述电极包括阳极和阴极；所述阳极和阴极之间的间距为100mm。
[0014]其进一步的技术特征在于：所述第二管道上依次设置第一球阀、循环泵、止回阀和第二球阀。
[0015]其进一步的技术特征在于：所述阳极由石墨制成，且所述阳极的板厚度为2.5mm～3.0mm。
[0016]其进一步的技术特征在于：所述阴极由不锈钢制成，且所述阴极的板厚度为2.5mm～3.0mm。
[0017]其进一步的技术特征在于：所述电极电连整流器。
[0018]其进一步的技术特征在于：所述整流器的电压为6V～8.5V。
[0019]其进一步的技术特征在于：所述氰化物储水桶内插入液位计；所述液位计从上至下依次设置高液位和低液位。
[0020]本技术的有益效果如下：
[0021]1、本技术相比于化学处理方法成本低，且去除氰化物效果较好，能耗较低。
[0022]2、本技术后期处理产生的污泥量较低，减少氰化物污染不断积累，从而避免导致污染水体和土壤。
[0023]3、本技术结构简单，使用安全、简便、快捷。
附图说明
[0024]图1为本技术的示意图。
[0025]图中：1、氰化物储水桶；101、第一进口；102、第一出口；2、液位计；201、高液位；202、低液位；3、电极；4、整流器；5、电解槽；501、第一出口；502、第一进口；6、循环泵；7、第一球阀；8、止回阀；9、第二球阀；10、第一管道；11、第二管道。
具体实施方式
[0026]关本技术的前述及其他
技术实现思路
、特点与功效，在以下配合参考附图对实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的方向用语，例如：上、下、左、右、前或后等，仅是参考附图的方向。因此，使用的方向用语是用来说明并非用来限制本技术，此外，在全部实施例中，相同的附图标号表示相同的元件。
[0027]下面结合附图，说明本实施例的具体实施方式。
[0028]图1为本技术的示意图。如图1所示，一种去除废水中氰化物反应系统，包括管道连通的氰化物储水桶1和电解槽5。氰化物储水桶1包括桶体。桶体的顶部开设第一进口101，桶体的底部开设第一出口102。电解槽5包括槽体。槽体的上部开设第二出口501，槽体的下部开设第二进口502。第一进口101和第二出口501之间通过第一管道10连接。第一出口102和第二进口502之间通过第二管道11连接。槽体内安装电极3。电极3包括阳极和阴极。阳极和阴极之间的间距为100mm。
[0029]第二管道11上依次设置第一球阀7、循环泵6、止回阀8和第二球阀9。第一球阀7和第二球阀9用于控制第二管道11的流通或阻断，保证氰化物储水桶1和电解槽5之间的阻断，止回阀8来阻断介质倒流。
[0030]阳极由石墨制成，且阳极的板厚度为2.5mm～3.0mm。阴极由型号为SUS304的不锈钢制成，且阴极的板厚度为2.5mm～3.0mm。氯中氢含量过高电极3电连整流器4。优选地，整流器4的电压为6V～8.5V。
[0031]氰化物储水桶1内插入液位计2。液位计2从上至下依次设置高液位201和低液位202。液位计2监测氰化物储水桶1内的水位情况，避免在电流不确定的时候难以控制电解槽5的液位，电解槽5的液位跟不上电流的变化，导致淡碱浓度时高时低，使蒸发汽耗增加，并
且出碱浓度高造成电解槽5的副反应增多，使氯中氧含量上升。
[0032]本技术的工作原理如下：
[0033]本技术为批次处理方式。电解槽的停留时间按照0.5h计算，电极3的阳极采用石墨，极板厚2.5
‑
3.0mm；电极3的阴极采用SUS304钢板2.5mm～3.0mm。阳、阴极板间距为100mm，槽电压为6V～8.5V。循环泵6的流量选取低流速、低压力的泵浦，保障废水在电解槽5中的停留时间。
[0034]电解槽5先通水，再通电。电解槽5中NaCl的投加量为1.5
‑
2.0g/L，可根据废水中氰化物的浓度适当增加。
[0035]具体地：
[0036]废水中的简单氰化物和配合氰化物通过电解槽5电解，在阳极和阴极上产生化学反应，把氰电解氧化为二氧化碳和氮气。利用这一原理可有效去除废水中的氰污染。
[0037](1)在阳极本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种去除废水中氰化物反应系统，其特征在于：包括管道连通的氰化物储水桶(1)和电解槽(5)；所述氰化物储水桶(1)包括桶体；所述桶体的顶部开设第一进口(101)，所述桶体的底部开设第一出口(102)；所述电解槽(5)包括槽体；所述槽体的上部开设第二出口(501)，所述槽体的下部开设第二进口(502)；所述第一进口(101)和所述第二出口(501)之间通过第一管道(10)连接；所述第一出口(102)和所述第二进口(502)之间通过第二管道(11)连接；所述槽体内安装电极(3)；所述电极(3)包括阳极和阴极；所述阳极和阴极之间的间距为100mm。2.根据权利要求1所述的去除废水中氰化物反应系统，其特征在于：所述第二管道(11)上依次设置第一球阀(7)、循环泵(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙江东，
申请(专利权)人：无锡东元环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：