一种选矿用矿石粉碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种选矿用矿石粉碎装置，包括装置主体，所述装置主体底端四角均固定连接有支撑腿，所述装置主体顶端固定连接有进料斗，所述装置主体内部位于进料斗的正下方设置有下料筒，所述下料筒位于粉碎仓的顶端；通过设置吸尘罩和风机，通过下料筒进入粉碎仓内部的矿石，在一对粉碎轮的作用下进行粉碎，粉碎过程中产生的灰尘在风机的作用下通过吸尘罩和第一通风管进入除尘仓的内部，最终通过喷淋头对除尘仓内部进行喷淋，从而对除尘仓内部经过的灰尘进行降尘，从而将矿石粉碎过程中产生灰尘进行清理，减少了灰尘对周围环境的污染以及对工作人员的伤害。染以及对工作人员的伤害。染以及对工作人员的伤害。

【技术实现步骤摘要】
一种选矿用矿石粉碎装置


[0001]本技术属于破碎装置
，具体涉及一种选矿用矿石粉碎装置。

技术介绍

[0002]粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械；粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到粉碎机之目的。利用风能一次成粉，取消了传统的筛选程序；主要应用矿山，建材等多种行业中。
[0003]在矿石加工领域，由于矿石原料本身体积较大，故需要对矿石进行粉碎处理，现有的选矿用矿石粉碎装置在进行粉碎时，会产生较多的灰尘，对周围的工作环境造成污染，并且大量的灰尘对工人的身体健康也极为不利，所以需要一种选矿用矿石粉碎装置。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种选矿用矿石粉碎装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的选矿用矿石粉碎装置在进行粉碎时，会产生较多的灰尘，对周围的工作环境造成污染，并且大量的灰尘对工人的身体健康也极为不利的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种选矿用矿石粉碎装置，包括装置主体，所述装置主体底端四角均固定连接有支撑腿，所述装置主体顶端固定连接有进料斗，所述装置主体内部位于进料斗的正下方设置有下料筒，所述下料筒位于粉碎仓的顶端，所述粉碎仓内部位于下料筒的下方设置有粉碎轮，所述下料筒两侧均设置有吸尘罩，所述吸尘罩均位于装置主体的外侧，所述吸尘罩和下料筒之间均设置有防护网，所述吸尘罩底端均固定连接有第一通风管，所述第一通风管另一端均与除尘仓的一端固定连接，所述除尘仓位于分别位于装置主体内部的两侧，所述除尘仓内部转动连接有转轴，所述转轴外侧均匀设置有网板，所述转轴一端固定连接有驱动电机，所述除尘仓内侧的顶端均匀设置有喷淋头，所述除尘仓另一端均固定连接有第二通风管，所述第二通风管另一端均固定连接有风机。
[0006]优选的，所述喷淋头均与输水管固定连接，所述输水管另一端均与水泵的输出端固定连接，所述水泵位于水箱的顶端，所述水箱位于支撑腿的外侧。
[0007]优选的，所述除尘仓底端均固定连接有出水管，所述出水管另一端均位于水箱的内部，所述水箱内部设置有过滤板，所述过滤板内部贯穿设置有竖管，所述竖管固定连接于水泵的底端。
[0008]优选的，所述装置主体内侧位于进料斗的底端对称转动连接有开合板，所述开合板底端均转动连接有支撑杆，所述支撑杆另一端均固定连接有滑块，所述滑块均与倾斜滑台滑动连接，所述倾斜滑台位于装置主体内部的顶端，所述支撑杆底端均转动连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆与装置主体的内侧固定连接。
[0009]优选的，所述液压伸缩杆的轴向与倾斜滑台的倾斜面相互平行。
[0010]优选的，所述水箱内部倾斜设置有过滤板，若干所述过滤板的倾斜方向相反。
[0011]优选的，所述装置主体两侧均固定连接有风机，所述风机的一侧均固定连接有第二通风管。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种选矿用矿石粉碎装置，具备以下有益效果：
[0013]1、本技术通过设置吸尘罩和风机，通过下料筒进入粉碎仓内部的矿石，在一对粉碎轮的作用下进行粉碎，粉碎过程中产生的灰尘在风机的作用下通过吸尘罩和第一通风管进入除尘仓的内部，最终通过喷淋头对除尘仓内部进行喷淋，从而对除尘仓内部经过的灰尘进行降尘，从而将矿石粉碎过程中产生灰尘进行清理，减少了灰尘对周围环境的污染以及对工作人员的伤害；
[0014]2、本技术通过设置转轴、网板和驱动电机，在驱动电机的带动下，转轴和网板在除尘仓的内部一起转动，进而对进入的灰尘进行阻碍，增加灰尘经过除尘仓的阻力，使喷淋头喷淋更加充分，增加了除尘的效果；
[0015]3、本技术通过设置开合板，当矿石一次投入较多时，通过液压伸缩杆推动支撑杆向上移动，并且支撑杆移动通过滑块与倾斜滑台滑动连接，进而支撑杆的向上移动时沿着倾斜滑台的倾斜方向进行移动，液压伸缩杆的轴向与倾斜滑台相互平行，保证了支撑杆的稳定滑动，进而使支撑杆的另一端推动开合板向上转动，从而通过两侧的开合板对矿石进行下料控制，可以防止由于一次投料过多而造成的堵塞。
[0016]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术结构科学合理，使用安全方便，为人们提供了很大的帮助。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：
[0018]图1为本技术提出的一种选矿用矿石粉碎装置的立体结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种选矿用矿石粉碎装置中装置主体的内部结构示意图；
[0020]图3为本技术提出的一种选矿用矿石粉碎装置中水箱的内部结构示意图；
[0021]图4为本技术提出的一种选矿用矿石粉碎装置中转轴和网板的立体结构示意图；
[0022]图中：装置主体1、支撑腿2、进料斗3、下料筒4、吸尘罩5、防护网6、第一通风管7、除尘仓8、转轴9、网板10、驱动电机11、喷淋头12、第二通风管13、风机14、输水管15、水泵16、水箱17、出水管18、竖管19、过滤板20、开合板21、支撑杆22、滑块23、倾斜滑台24、液压伸缩杆25、粉碎仓26、粉碎轮27、出料口28。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种选矿用矿石粉碎装置，包括装置主体1，装置主体1底端四角均固定连接有支撑腿2，装置主体1顶端固定连接有进料斗3，装置主体1内部位于进料斗3的正下方设置有下料筒4，下料筒4位于粉碎仓26的顶端，粉碎仓26内部位于下料筒4的下方设置有粉碎轮27，下料筒4两侧均设置有吸尘罩5，吸尘罩5均位于装置主体1的外侧，吸尘罩5和下料筒4之间均设置有防护网6，吸尘罩5底端均固定连接有第一通风管7，第一通风管7另一端均与除尘仓8的一端固定连接，除尘仓8位于分别位于装置主体1内部的两侧，除尘仓8内部转动连接有转轴9，转轴9外侧均匀设置有网板10，转轴9一端固定连接有驱动电机11，除尘仓8内侧的顶端均匀设置有喷淋头12，除尘仓8另一端均固定连接有第二通风管13，第二通风管13另一端均固定连接有风机14。
[0025]本技术中，优选的，喷淋头12均与输水管15固定连接，输水管15另一端均与水泵16的输出端固定连接，水泵16位于水箱17的顶端，水箱17位于支撑腿2的外侧，通过水泵16将水箱17内部的水输入输水管15，最终通过喷淋头12对除尘仓8内部进行喷淋，从而对除尘仓8内部经过的灰本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种选矿用矿石粉碎装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)底端四角均固定连接有支撑腿(2)，所述装置主体(1)顶端固定连接有进料斗(3)，所述装置主体(1)内部位于进料斗(3)的正下方设置有下料筒(4)，所述下料筒(4)位于粉碎仓(26)的顶端，所述粉碎仓(26)内部位于下料筒(4)的下方设置有粉碎轮(27)，所述下料筒(4)两侧均设置有吸尘罩(5)，所述吸尘罩(5)均位于装置主体(1)的外侧，所述吸尘罩(5)和下料筒(4)之间均设置有防护网(6)，所述吸尘罩(5)底端均固定连接有第一通风管(7)，所述第一通风管(7)另一端均与除尘仓(8)的一端固定连接，所述除尘仓(8)位于分别位于装置主体(1)内部的两侧，所述除尘仓(8)内部转动连接有转轴(9)，所述转轴(9)外侧均匀设置有网板(10)，所述转轴(9)一端固定连接有驱动电机(11)，所述除尘仓(8)内侧的顶端均匀设置有喷淋头(12)，所述除尘仓(8)另一端均固定连接有第二通风管(13)，所述第二通风管(13)另一端均固定连接有风机(14)。2.根据权利要求1所述的一种选矿用矿石粉碎装置，其特征在于：所述喷淋头(12)均与输水管(15)固定连接，所述输水管(15)另一端均与水泵(16)的输出端固定连接，所述水泵(16)位于水箱(17)的顶端，所述水箱(17)位于支撑腿(2)的外侧。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：张永华，王子云，张杰，
申请(专利权)人：辽宁科技学院，
类型：新型
国别省市：