本实用新型专利技术公开了一种铺布机用具有拉伸效果的送布装置，包括机架，所述机架内壁依次水平安装有导布辊、罗拉杆、送布辊和出布辊，所述机架一端底部焊接有底板，所述底板顶端两侧对称焊接有限位柱，所述底板顶端中部焊接有螺纹杆，所述限位柱和螺纹杆外表面顶部套接有凹形杆，所述凹形杆顶端和底端对应螺纹杆外表面位置处通过螺纹连接有螺母，通过机架、导布辊、罗拉杆、送布辊、出布辊、底板、限位柱、螺纹杆、凹形杆、螺母、电机和粘毛辊，能够便于对布料进行拉伸，从而使得布料进行拉伸，降低了布料表面的褶皱，进而便于后续工序对布料进行输送和牵引，降低了后续对布料进行输送和牵引的难度。度。度。
【技术实现步骤摘要】
一种铺布机用具有拉伸效果的送布装置
[0001]本技术涉及送布装置
，具体为一种铺布机用具有拉伸效果的送布装置。
技术介绍
[0002]铺布机作为纺织行业重要的展布叠布工具，为纺织行业节省了大量的人力，铺布机主要将成卷的布料平铺在机台上，再利用其它机械将平铺的布料进行裁剪再加工。
[0003]为此中国专利公开了一种铺布机的送布装置，申请号201420578312.6，本技术铺布机的送布装置减小张力辊与送布辊之间的距离，缓解布料过度拉扯现象。
[0004]但是该专利不便于对布料进行左右拉伸，从而导致布料表面产生褶皱的现象，进而影响了后期对布料的加工和输送，导致后期布料输送不平整的现象。
技术实现思路
[0005]本技术提供一种铺布机用具有拉伸效果的送布装置，可以有效解决上述
技术介绍
中提出的不便于对布料进行左右拉伸，从而导致布料表面产生褶皱的现象，进而影响了后期对布料的加工和输送，导致后期布料输送不平整的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铺布机用具有拉伸效果的送布装置，包括机架，所述机架内壁依次水平安装有导布辊、罗拉杆、送布辊和出布辊，所述机架一端底部焊接有底板，所述底板顶端两侧对称焊接有限位柱，所述底板顶端中部焊接有螺纹杆，所述限位柱和螺纹杆外表面顶部套接有凹形杆，所述凹形杆顶端和底端对应螺纹杆外表面位置处通过螺纹连接有螺母，所述凹形杆一端对称安装有电机，所述电机的输出轴通过平键连接有粘毛辊；
[0007]所述机架正面和背面均安装有支撑板，所述支撑板顶端中部安装有伸缩柱，所述伸缩柱顶端中部安装有连接块，所述连接块背面中部通过螺纹连接有限位T型柱，两个所述限位T型柱之间转动连接有转动辊。
[0008]优选的，所述电机的输入端和市电的输出端电性连接，两个所述电机的转动方向相反。
[0009]优选的，所述转动辊底端最低点和送布辊顶端最高点相互贴合，两个所述限位T型柱之间通过限位转动辊相连接。
[0010]优选的，所述凹形杆和螺纹杆之间通过两个螺母挤压固定，所述凹形杆一端对称焊接有梯台，所述电机和凹形杆之间通过梯台连接。
[0011]所述机架内壁一侧边部转动连接有双向螺纹杆，所述机架内壁对应双向螺纹杆外表面顶部位置处焊接有限位杆，所述双向螺纹杆外表面两侧均通过螺纹连接有移动块，所述移动块一端边部焊接有导流板。
[0012]优选的，所述移动块顶端和底端均分别套接于限位杆和双向螺纹杆外侧，所述移动块和限位杆之间滑动连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术结构科学合理，使用安全方便：
[0014]1、通过机架、导布辊、罗拉杆、送布辊、出布辊、底板、限位柱、螺纹杆、凹形杆、螺母、电机和粘毛辊，能够便于对布料进行拉伸，从而使得布料进行拉伸，降低了布料表面的褶皱，进而便于后续工序对布料进行输送和牵引，降低了后续对布料进行输送和牵引的难度。
[0015]2、通过支撑板、伸缩柱、连接块、限位T型柱和转动辊，能够便于对布料进行挤压，进而对布料进行捋平，同时能够对布料进行限位，降低了布料的抖动，进而便于对布料进行牵引。
[0016]3、通过双向螺纹杆、限位杆、移动块和导流板，能够便于对布料进行限位，进而便于布料进入到机架内部，降低了布料进入到机架内部的难度。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0018]在附图中：
[0019]图1是本技术的结构示意图；
[0020]图2是本技术转动辊的安装结构示意图；
[0021]图3是本技术限位柱的安装结构示意图；
[0022]图4是本技术螺母的安装结构示意图；
[0023]图中标号：1、机架；2、导布辊；3、罗拉杆；4、送布辊；5、出布辊；6、底板；7、限位柱；8、螺纹杆；9、凹形杆；10、螺母；11、电机；12、粘毛辊；13、支撑板；14、伸缩柱；15、连接块；16、限位T型柱；17、转动辊；18、双向螺纹杆；19、限位杆；20、移动块；21、导流板。
具体实施方式
[0024]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0025]实施例：如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案，一种铺布机用具有拉伸效果的送布装置，包括机架1，机架1内壁依次水平安装有导布辊2、罗拉杆3、送布辊4和出布辊5，机架1一端底部焊接有底板6，底板6顶端两侧对称焊接有限位柱7，底板6顶端中部焊接有螺纹杆8，限位柱7和螺纹杆8外表面顶部套接有凹形杆9，凹形杆9和螺纹杆8之间通过两个螺母10挤压固定，凹形杆9一端对称焊接有梯台，电机11和凹形杆9之间通过梯台连接，能够便于凹形杆9的移动，降低了凹形杆9的移动难度，同时能够对凹形杆9的高度进行调节，降低了凹形杆9高度的调节难度，凹形杆9顶端和底端对应螺纹杆8外表面位置处通过螺纹连接有螺母10，凹形杆9一端对称安装有电机11，电机11的输入端和市电的输出端电性连接，两个电机11的转动方向相反，能够便于两个电机11的运行，降低了两个电机11的运行难度，电机11的输出轴通过平键连接有粘毛辊12；
[0026]机架1正面和背面均安装有支撑板13，支撑板13顶端中部安装有伸缩柱14，伸缩柱14顶端中部安装有连接块15，连接块15背面中部通过螺纹连接有限位T型柱16，两个限位T
型柱16之间转动连接有转动辊17，转动辊17底端最低点和送布辊4顶端最高点相互贴合，两个限位T型柱16之间通过限位转动辊17相连接，能够便于对布料进行挤压，防止布料发生抖动的现象。
[0027]机架1内壁一侧边部转动连接有双向螺纹杆18，机架1内壁对应双向螺纹杆18外表面顶部位置处焊接有限位杆19，双向螺纹杆18外表面两侧均通过螺纹连接有移动块20，移动块20顶端和底端均分别套接于限位杆19和双向螺纹杆18外侧，移动块20和限位杆19之间滑动连接，能够便于移动块20的移动，降低了移动块20的移动难度，同时能够对移动块20进行限位，移动块20一端边部焊接有导流板21。
[0028]本技术的工作原理及使用流程：具有拉伸效果的送布装置在实际使用过程中，使用人员拉动凹形杆9，凹形杆9沿着限位柱7和螺纹杆8外表面移动，而凹形杆9移动时带动电机11移动，电机11移动时带动粘毛辊12移动，接着使用人员利用两个螺母10对凹形杆9进行挤压固定，然后电机11连接电源并且开始运行，而电机11运行时带动两个粘毛辊12朝着相反的方向向机架1内部边部转动，能够便于对布料进行拉伸，从而使得布料进行拉伸，降低了布料表面的褶皱，进而便于后续工序对布料进行输送和牵引，降低了后续对布料进行输送和牵引的难度。
[002本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铺布机用具有拉伸效果的送布装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)内壁依次水平安装有导布辊(2)、罗拉杆(3)、送布辊(4)和出布辊(5)，所述机架(1)一端底部焊接有底板(6)，所述底板(6)顶端两侧对称焊接有限位柱(7)，所述底板(6)顶端中部焊接有螺纹杆(8)，所述限位柱(7)和螺纹杆(8)外表面顶部套接有凹形杆(9)，所述凹形杆(9)顶端和底端对应螺纹杆(8)外表面位置处通过螺纹连接有螺母(10)，所述凹形杆(9)一端对称安装有电机(11)，所述电机(11)的输出轴通过平键连接有粘毛辊(12)；所述机架(1)正面和背面均安装有支撑板(13)，所述支撑板(13)顶端中部安装有伸缩柱(14)，所述伸缩柱(14)顶端中部安装有连接块(15)，所述连接块(15)背面中部通过螺纹连接有限位T型柱(16)，两个所述限位T型柱(16)之间转动连接有转动辊(17)。2.根据权利要求1所述的一种铺布机用具有拉伸效果的送布装置，其特征在于，所述电机(11)的输入端和市电的输出端电性连接，两个所述电机(11)的转动方向相反。3...
【专利技术属性】
技术研发人员：段云飞，
申请(专利权)人：杭州鹳山西服有限公司，
类型：新型
国别省市：
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