一种新型钻孔刀具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型钻孔刀具，包括刀柄，所述刀柄底部外壁设置有三阶螺旋切削刀刃，所述三阶螺旋切削刀刃底部外壁设置有二阶螺旋切削刀刃，所述二阶螺旋切削刀刃底部外壁设置有一阶螺旋切削刀刃。本实用新型专利技术通过将钻头刀具设计成阶梯式结构，结构简单，操作方便，能够完成直孔与沉头孔的开设，将原本需要多个加工动作的孔一次性加工完成。加工动作的孔一次性加工完成。加工动作的孔一次性加工完成。

【技术实现步骤摘要】
一种新型钻孔刀具


[0001]本技术涉及机械加工
，尤其涉及一种新型钻孔刀具。

技术介绍

[0002]随着汽车行业的竞争日益激烈，为了提高产品质量，加工效率，减少加工动作，从而降低成本；精益生产已成为各汽车零部件生产厂家的主导思想。现使用的齿轮齿条转向器的壳体斜孔加工主要有以下方式：因壳体属于不规则零件，通常整体式壳体斜孔三台阶的加工方法都是采用两组刀具分序加工，各工序同轴度加工难以保证。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型钻孔刀具。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种新型钻孔刀具，包括刀柄，所述刀柄底部外壁设置有三阶螺旋切削刀刃，所述三阶螺旋切削刀刃底部外壁设置有二阶螺旋切削刀刃，所述二阶螺旋切削刀刃底部外壁设置有一阶螺旋切削刀刃。
[0006]优选的，所述三阶螺旋切削刀刃和二阶螺旋切削刀刃之间的连接处设置有二阶斜角度切削刀刃。
[0007]优选的，所述二阶螺旋切削刀刃和一阶螺旋切削刀刃之间的连接处设置有一阶斜角度切削刀刃。
[0008]优选的，所述一阶螺旋切削刀刃底部外壁设置有钻头切削刀刃。
[0009]本技术的有益效果为：
[0010]1、本新型钻孔刀具，通过将钻头刀具设计成阶梯式结构，结构简单，操作方便，能够完成直孔与沉头孔的开设，将原本需要多个加工动作的孔一次性加工完成。
[0011]2、本新型钻孔刀具，整个加工动作高效快捷，省去了换刀加工等多次动作，且能保证孔的同心度，另外加工后的孔内与孔口光滑无翻边，整体结构简洁实用，成本低廉。
附图说明
[0012]图1为本技术提出的一种新型钻孔刀具的主视结构示意图。
[0013]图中：1刀柄、2三阶螺旋切削刀刃、3二阶斜角度切削刀刃、4二阶螺旋切削刀刃、5一阶斜角度切削刀刃、6一阶螺旋切削刀刃、7钻头切削刀刃。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0015]参照图1，一种新型钻孔刀具，包括刀柄1，刀柄1底部外壁设置有三阶螺旋切削刀刃2，三阶螺旋切削刀刃2底部外壁设置有二阶螺旋切削刀刃4，二阶螺旋切削刀刃4底部外壁设置有一阶螺旋切削刀刃6，三阶螺旋切削刀刃2和二阶螺旋切削刀刃4之间的连接处设置有二阶斜角度切削刀刃3，二阶螺旋切削刀刃4和一阶螺旋切削刀刃6之间的连接处设置有一阶斜角度切削刀刃5，一阶螺旋切削刀刃6底部外壁设置有钻头切削刀刃7。
[0016]工作原理：通过该种钻头刀具在对零件进行加工时，用一支刀具可以一次性完成多台阶孔加工，高效方便，省去了换刀加工等多次动作，且能保证孔的同心度，利用一阶钻头切削刀刃5与二阶钻头切削刀刃3能够使整个孔内，孔口无毛刺、飞边。
[0017]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型钻孔刀具，包括刀柄(1)，其特征在于，所述刀柄(1)底部外壁设置有三阶螺旋切削刀刃(2)，所述三阶螺旋切削刀刃(2)底部外壁设置有二阶螺旋切削刀刃(4)，所述二阶螺旋切削刀刃(4)底部外壁设置有一阶螺旋切削刀刃(6)。2.根据权利要求1所述的一种新型钻孔刀具，其特征在于，所述三阶螺旋切削刀刃(2)和二阶螺旋切削刀...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志琴，
申请(专利权)人：荆州同盈合金材料有限公司，
类型：新型
国别省市：