本实用新型专利技术公开了一种用于制袋机的下料装置，包括制袋设备和拼接桌，所述制袋设备的前侧与拼接桌的后侧活动连接，所述拼接桌的内腔固定连接有下料管，所述拼接桌的左侧和右侧均开设有活动槽。本实用新型专利技术通过设置拼接桌、下料管、活动槽、卡接块、收纳槽、固定装置、卡接槽、卡槽、限位滑块、限位滑槽、拉板、挤压杆、限位孔和限位杆的配合使用，解决了现有制袋机在对塑料袋生产完成后，会一直将塑料袋堆积在某处，在塑料袋堆积到一定数量时，需要人工推动塑料袋进放置箱内，其过程中需要一人长时间看守，比较浪费人力资源的问题，该用于制袋机的下料装置，具备便捷收料的优点，值得推广。值得推广。值得推广。
【技术实现步骤摘要】
一种用于制袋机的下料装置
[0001]本技术属于制袋机下料
，尤其涉及一种用于制袋机的下料装置。
技术介绍
[0002]制袋机就是制作各种塑料包装袋或其他材料包装袋的机器，其加工范围为各种大小厚薄规格不同的塑料或其他材料的包装袋，一般来说以塑料包装袋为主要产品，现有技术存在的问题是：现有制袋机在对塑料袋生产完成后，会一直将塑料袋堆积在某处，在塑料袋堆积到一定数量时，需要人工推动塑料袋进放置箱内，其过程中需要一人长时间看守，比较浪费人力资源。
技术实现思路
[0003]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种用于制袋机的下料装置，具备便捷收料的优点，解决了现有制袋机在对塑料袋生产完成后，会一直将塑料袋堆积在某处，在塑料袋堆积到一定数量时，需要人工推动塑料袋进放置箱内，其过程中需要一人长时间看守，比较浪费人力资源的问题。
[0004]本技术是这样实现的，一种用于制袋机的下料装置，包括制袋设备和拼接桌，所述制袋设备的前侧与拼接桌的后侧活动连接，所述拼接桌的内腔固定连接有下料管，所述拼接桌的左侧和右侧均开设有活动槽，所述拼接桌后侧的左侧和右侧均固定连接有卡接块，所述卡接块的前侧开设有收纳槽，所述收纳槽的内腔活动连接有固定装置。
[0005]作为本技术优选的，所述制袋设备前侧的两侧均开设有与卡接块配合使用的卡接槽，两个卡接槽相反的一侧均开设有卡槽。
[0006]作为本技术优选的，所述固定装置包括挤压板，所述挤压板远离卡槽一侧的前侧和后侧均固定连接有弹簧，所述挤压板靠近卡槽的一侧固定连接有与卡槽配合使用的卡杆，所述卡杆靠近卡槽的一侧贯穿收纳槽并延伸至卡槽的内腔。
[0007]作为本技术优选的，所述挤压板的后侧固定连接有限位滑块，所述收纳槽靠近限位滑块的一侧开设有与限位滑块配合使用的限位滑槽，所述限位滑块靠近限位滑槽内壁的一侧与限位滑槽的内壁接触。
[0008]作为本技术优选的，所述活动槽的内腔活动连接有拉板，两个拉板相对的一侧均通过转轴活动连接有挤压杆，所述挤压杆靠近挤压板的一侧与挤压板通过转轴活动连接。
[0009]作为本技术优选的，所述拉板的后侧开设有限位孔，所述限位孔的内腔活动连接有限位杆，所述限位杆靠近活动槽内壁的一侧与活动槽的内壁固定连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置拼接桌、下料管、活动槽、卡接块、收纳槽、固定装置、卡接槽、卡槽、限位滑块、限位滑槽、拉板、挤压杆、限位孔和限位杆的配合使用，解决了现有制袋机在对塑料袋生产完成后，会一直将塑料袋堆积在某处，在塑料袋堆积到一定数量时，需要
人工推动塑料袋进放置箱内，其过程中需要一人长时间看守，比较浪费人力资源的问题，该用于制袋机的下料装置，具备便捷收料的优点，值得推广。
[0012]2、本技术通过设置卡接槽和卡槽，制袋设备与拼接桌接触带动卡接块插入卡接槽内，可以使卡杆与卡槽对齐，卡杆在对接时不会发生错误。
[0013]3、本技术通过设置固定装置，卡杆插入卡槽内，可以对卡接块位置进行固定，通过弹簧对挤压板的压力，起到了卡杆在插入卡槽内不会发生脱离的作用。
[0014]4、本技术通过设置限位滑块和限位滑槽，挤压板移动带动限位滑块在限位滑槽内移动，减少了挤压板与收纳槽之间的摩擦力，挤压板移动时不会发生卡死。
[0015]5、本技术通过设置拉板和挤压杆，使用者需要移动卡杆时，通过拉动拉板，可以带动挤压杆挤压挤压板，可方便对卡杆进行位置移动。
[0016]6、本技术通过设置限位孔和限位杆，拉板移动时，限位杆可以对拉板移动位置进行限位，在拉动拉板带动挤压杆移动时不会发生晃动。
附图说明
[0017]图1是本技术实施例提供的结构示意图；
[0018]图2是本技术实施例提供的俯视局部剖视图；
[0019]图3是本技术实施例提供图2中A处的局部放大图。
[0020]图中：1、制袋设备；2、拼接桌；3、下料管；4、活动槽；5、卡接块；6、收纳槽；7、固定装置；8、卡接槽；9、卡槽；701、挤压板；702、弹簧；703、卡杆；10、限位滑块；11、限位滑槽；12、拉板；13、挤压杆；14、限位孔；15、限位杆。
具体实施方式
[0021]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0022]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0023]如图1至图3所示，本技术实施例提供的一种用于制袋机的下料装置，包括制袋设备1和拼接桌2，制袋设备1的前侧与拼接桌2的后侧活动连接，拼接桌2的内腔固定连接有下料管3，拼接桌2的左侧和右侧均开设有活动槽4，拼接桌2后侧的左侧和右侧均固定连接有卡接块5，卡接块5的前侧开设有收纳槽6，收纳槽6的内腔活动连接有固定装置7。
[0024]参考图2，制袋设备1前侧的两侧均开设有与卡接块5配合使用的卡接槽8，两个卡接槽8相反的一侧均开设有卡槽9。
[0025]采用上述方案：通过设置卡接槽8和卡槽9，制袋设备1与拼接桌2接触带动卡接块5插入卡接槽8内，可以使卡杆703与卡槽9对齐，卡杆703在对接时不会发生错误。
[0026]参考图3，固定装置7包括挤压板701，挤压板701远离卡槽9一侧的前侧和后侧均固定连接有弹簧702，挤压板701靠近卡槽9的一侧固定连接有与卡槽9配合使用的卡杆703，卡杆703靠近卡槽9的一侧贯穿收纳槽6并延伸至卡槽9的内腔。
[0027]采用上述方案：通过设置固定装置7，卡杆703插入卡槽9内，可以对卡接块5位置进行固定，通过弹簧702对挤压板701的压力，起到了卡杆703在插入卡槽9内不会发生脱离的作用。
[0028]参考图3，挤压板701的后侧固定连接有限位滑块10，收纳槽6靠近限位滑块10的一侧开设有与限位滑块10配合使用的限位滑槽11，限位滑块10靠近限位滑槽11内壁的一侧与限位滑槽11的内壁接触。
[0029]采用上述方案：通过设置限位滑块10和限位滑槽11，挤压板701移动带动限位滑块10在限位滑槽11内移动，减少了挤压板701与收纳槽6之间的摩擦力，挤压板701移动时不会发生卡死。
[0030]参考图3，活动槽4的内腔活动连接有拉板12，两个拉板12相对的一侧均通过转轴活动连接有挤压杆13，挤压杆13靠近挤压板701的一侧与挤压板701通过转轴活动连接。
[0031]采用上述方案：通过设置拉板12和挤压杆13，使用者需要移动卡杆703时，通过拉动拉板12，可以带动挤压杆13挤压挤压板701，可方便对卡杆703进行位置移动。
[0032]参考图3，拉板12的后侧开设有限位孔14，限位孔14的内腔活动连接有限位杆15，限位杆15靠近活动槽4内壁的一侧与活动槽4的内壁固定连接。
[0033]采用上述方案：通本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于制袋机的下料装置，包括制袋设备(1)和拼接桌(2)，其特征在于：所述制袋设备(1)的前侧与拼接桌(2)的后侧活动连接，所述拼接桌(2)的内腔固定连接有下料管(3)，所述拼接桌(2)的左侧和右侧均开设有活动槽(4)，所述拼接桌(2)后侧的左侧和右侧均固定连接有卡接块(5)，所述卡接块(5)的前侧开设有收纳槽(6)，所述收纳槽(6)的内腔活动连接有固定装置(7)。2.如权利要求1所述的一种用于制袋机的下料装置，其特征在于：所述制袋设备(1)前侧的两侧均开设有与卡接块(5)配合使用的卡接槽(8)，两个卡接槽(8)相反的一侧均开设有卡槽(9)。3.如权利要求2所述的一种用于制袋机的下料装置，其特征在于：所述固定装置(7)包括挤压板(701)，所述挤压板(701)远离卡槽(9)一侧的前侧和后侧均固定连接有弹簧(702)，所述挤压板(701)靠近卡槽(9)的一侧固定连接有与卡槽(9)配合使用的卡杆(703)，所述卡杆(703)...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄日旦，
申请(专利权)人：江苏华跃新型包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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