一种卧式分选机制造技术

本实用新型专利技术涉及金属零件加工领域，具体为一种卧式分选机，包括机架、进料装置、传输机构、退磁器、底座、电机，其中底座与机架之间通过伸缩杆连接，进料装置包括进料斗、输送管道、阻挡横板，进料斗与输送管道固定连接，阻挡横板位于输送管道上端且可以相对滑动，传输机构包括主动主动磁性滚筒、从动滚筒、传输皮带，主动主动磁性滚筒与从动滚筒通过连杆固定在机架上，主动主动磁性滚筒对接输送管道的出口，底座上固定有第一出料盘和第二出料盘，退磁器固定在第一出料盘上，机架一侧固定有磁性检测装置，本实用新型专利技术提供的一种卧式分选机，很好的实现了多物料分离过程中的速度调控，同时也通过检测装置实现物料的完全分离。通过检测装置实现物料的完全分离。通过检测装置实现物料的完全分离。

【技术实现步骤摘要】
一种卧式分选机


[0001]本技术涉及金属零件加工领域，具体为一种卧式分选机。

技术介绍

[0002]分选机在金属加工领域有着广泛的应用，在一些金属零件的加工过程中，经常会出现金属与其他物质混合的情况，这时就需要分选机进行分类，但是现有的分选机都会有分选之后还是会有少量金属混杂在其他材料中的情况，这主要是有两方面的原因，一是无法控制混合材料进入分选机的速度，速度过快导致主动磁性滚筒吸附铁块不彻底，速度过慢又会影响效率，二是缺少对分选后材料的检测，所以就出现了一种新型的卧式分选机。

技术实现思路

[0003](一)要解决的技术问题
[0004]解决物料分选过程中物料输入速度控制问题以及物料检测，从而确保金属与其他材料的完全分离，提供了一种卧式分选机。
[0005](二)技术方案
[0006]本技术是一种卧式分选机，包括有机架、进料装置、传输机构、退磁器、底座，电机，机架下表面固定有伸缩杆，伸缩杆另一端固定在底座上，进料装置包括进料斗、输送管道、阻挡横板，进料斗与输送管道固定连接，阻挡横板位于输送管道上端且可以相对滑动，传输机构包括主动磁性滚筒、从动滚筒、传输皮带，主动磁性滚筒与从动滚筒轴心固定贯穿有连杆并通过连杆固定在机架上，主动磁性滚筒对接输送管道的出口，底座上固定有第一出料盘和第二出料盘，退磁器固定在第一出料盘上，机架一侧固定有磁性检测装置。
[0007]作为优选的技术方案，机架下固定有弹簧，确保机架在上下方位上有一定的可动性。
[0008]作为优选的技术方案，机架上固定有电机，主动磁性滚筒由电机驱动，带动传输机构的运动，同时主动磁性滚筒可以不停的将铁块吸附到传输皮带上，进行对铁块的分离。
[0009]作为优选的技术方案，进料斗下固定有支撑板，进料斗通过支撑板与机架固定连接，增强机构的稳定性。
[0010]作为优选的技术方案，底座上固定有配电箱,配电箱与电机连接，对电机的输出进行调控。
[0011]作为优选的技术方案，底座底板四周设有移动滚轮，方便对卧式分选机的移动。
[0012]作为优选的技术方案，磁性检测装置由导向板与磁性检测轨组成，导向板与磁性检测轨滑动连接，当非金属物质中混有铁块并进入磁性检测轨时，磁性检测轨检测到金属发出警告，同时沿导向板向下运动将混合物单独隔离，其他磁性检测轨到指定位置接替原本磁性检测轨工作。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术的有益效果在于：本设备用于金属零件加工领域，当混合材料在其他
机器加工后，由移动滚轮将本卧式分选机送到指定位置，然后伸缩杆开始移动，调正机架的位置，待机架到达指定位置时停止，使得混合材料进入进料斗，接着阻隔挡板向外运动，输送管道一个个打开，将进料斗与输送管道相通，材料经过输送管道到达传输机构下方，当物料运输过快时阻隔挡板向里运动挡住部分输送管道，过慢时则打开更多输送管道，从而达到控制物料传输速度的效果，物料进入传输机构下方时，主动磁性滚筒将金属铁块吸附到传输皮带上沿着传输皮带运动，到达从动滚筒一端后由于没有磁性金属铁块掉落进入第一出料盘，之后经过退磁器消去金属铁块的磁性；非金属则继续原路线向前运动进入第二出料盘，然后进入磁性检测轨，若有磁性则发出警告，完成检测工作，之后沿导向板内的轨道下运动将混合物单独隔离，其他磁性检测轨到指定位置接替原本磁性检测轨工作，若无磁性则沿磁性检测轨离开分选机。这种卧式分选机不仅解决了对物料输入速度的调控，还保证了金属的回收利用率。
附图说明
[0015]图1为卧式分选机结构示意图；
[0016]图2为卧式分选机后视图；
[0017]图3为卧式分选机传输机构节后示意图。
[0018]1‑
机架；2
‑
进料装置；3
‑
传输机构；4
‑
退磁器；5
‑
底座；6
‑
伸缩杆；7
‑
进料斗；8
‑
输送管道；9
‑
阻挡横板；10
‑
主动磁性滚筒；11
‑
从动滚筒；12
‑
第一出料盘；13
‑
第二出料盘；14
‑
磁性检测装置；15
‑
弹簧；16
‑
配电箱；17
‑
导向板；18
‑
磁性检测轨；19
‑
移动滚轮；20
‑
传输皮带；21
‑
电机；22
‑
连杆；23
‑
支撑板。
具体实施方式
[0019]结合附图对本技术一种磁悬浮动态模型，做进一步说明。
[0020]如图所示是一种卧式分选机，包括有机架1、进料装置2、传输机构3、退磁器4、底座5，电机21，机架1下表面固定有伸缩杆6，伸缩杆6另一端固定在底座5上，进料装置2包括进料斗7、输送管道8、阻挡横板9，进料斗7与输送管道8固定连接，阻挡横板9位于输送管道8上端且可以相对滑动，传输机构3包括主动磁性滚筒10、从动滚筒11、传输皮带20，主动磁性滚筒10与从动滚筒11通过连杆固定在机架1上，主动磁性滚筒10对接输送管道8的出口，底座5上固定有第一出料盘12和第二出料盘13，退磁器4固定在第一出料盘12上，机架1一侧固定有磁性检测装置14。
[0021]作为优选的技术方案，机架下固定有弹簧15，确保机架1在上下方位上有一定的可动性。
[0022]作为优选的技术方案，机架1上固定有电机21，主动磁性滚筒10由电机驱动，带动传输机构的运动，同时主动磁性滚筒10可以不停的将铁块吸附到传输皮带20上，进行对铁块的分离。
[0023]作为优选的技术方案，进料斗7下固定有支撑板23，进料斗7通过支撑板23与机架1固定连接，增强结构的稳定性。
[0024]作为优选的技术方案，底座5上固定有配电箱16,配电箱16与电机连接，对电机的输出进调控。
[0025]作为优选的技术方案，底座5底板四周设有移动滚轮19，方便对卧式分选机的移动。
[0026]作为优选的技术方案，磁性检测装置14由导向板17与磁性检测轨18组成，导向板17与磁性检测轨18滑动连接，当非金属物质中混有铁块并进入磁性检测轨18时，磁性检测轨18检测到金属发出警告，同时沿导向板17向下运动将混合物单独隔离，其他磁性检测轨18到指定位置接替原本磁性检测轨18工作。
[0027]本技术的工作原理如下：本设备用于金属零件加工领域，当混合材料在其他机器加工后，由移动滚轮19将本卧式分选机送到指定位置，然后伸缩杆6开始移动，调正机架1的位置，待机架1到达指定位置时停止，使得混合材料进入进料斗7，接着阻隔挡板9向外运动，输送管道8一个个打开，将进料斗7与输送管道8相通，材料经过输送管道8到达传输机构3下方，当物料运输过快时阻隔挡板9向里运动挡住本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卧式分选机，包括机架(1)、进料装置(2)、传输机构(3)、退磁器(4)、底座(5)，电机(21)，其特征在于：所述机架(1)下表面固定有伸缩杆(6)，所述伸缩杆(6)另一端固定在底座(5)上，所述进料装置(3)包括进料斗(7)、输送管道(8)、阻挡横板(9)，所述进料斗(7)与输送管道(8)固定连接，所述阻挡横板(9)位于输送管道(8)上端且可以相对滑动，所述传输机构(3)包括主动磁性滚筒(10)、从动滚筒(11)、传输皮带(20)，所述主动磁性滚筒(10)与从动滚筒(11)轴心固定贯穿有连杆(22)并通过连杆(22)固定在机架(1)上，所述主动磁性滚筒(10)对接输送管道(8)的出口，所述底座(5)上固定有第一出料盘(12)和第二出料盘(13)，所述退磁器(4)固定在第一出料盘(12)上，所述机架(1)一侧固定有磁性检测装置(14)。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴晓安，茹立云，
申请(专利权)人：湖州铭盛研磨设备有限公司，
类型：新型
国别省市：