一种称重式液体灌装机制造技术

本实用新型专利技术提供一种称重式液体灌装机，包括安装架，底座，连接架，防护簧，放置架，LED显示屏，防护架，顶板，储液箱，连通管，阀门，排放管，液体收集排放箱结构和旋转容器清理架结构，所述的底座分别螺钉连接在安装架底部的四角位置；所述的连接架螺栓连接在安装架上表面的左侧；所述的防护簧从左到右依次螺钉连接在连接架上表面的中间位置；所述的放置架螺钉连接在防护簧的上部。本实用新型专利技术集液壳，导流管，防护箱，疏通管，排液阀和输送管的设置，有利于对溢出的液体进行收集；固定座，滚子轴承，插接杆，套管，防护盒和握杆的设置，有利于对容器内的杂物进行清理。的杂物进行清理。的杂物进行清理。

【技术实现步骤摘要】
一种称重式液体灌装机


[0001]本技术属于灌装机
，尤其涉及一种称重式液体灌装机。

技术介绍

[0002]灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机,颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。近来随着食品的QS认证，食用油的厂家已经开始注重产品质量和包装，所以油类灌装机在灌装机中地位凸现。
[0003]目前称重式液体灌装机应用较为广泛。
[0004]但是现有的称重式液体灌装机还存在着不方便对溢出的液体进行收集，不方便对存放液体的容器进行清理和灌装机稳固效果差的问题。
[0005]因此，专利技术一种称重式液体灌装机显得非常必要。

技术实现思路

[0006]为了解决上述存在的技术问题，本技术提供一种称重式液体灌装机，其中本技术是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种称重式液体灌装机，包括安装架，底座，连接架，防护簧，放置架，LED显示屏，防护架，顶板，储液箱，连通管，阀门，排放管，液体收集排放箱结构和旋转容器清理架结构，所述的底座分别螺钉连接在安装架底部的四角位置；所述的连接架螺栓连接在安装架上表面的左侧；所述的防护簧从左到右依次螺钉连接在连接架上表面的中间位置；所述的放置架螺钉连接在防护簧的上部；所述的LED显示屏镶嵌在安装架正表面的左侧；所述的防护架螺栓连接在安装架上表面的右侧；所述的顶板螺栓连接在防护架的上部；所述的储液箱螺栓连接在顶板上表面的中间位置；所述的连通管贯穿顶板螺纹连接在储液箱底部的中间位置；所述的阀门螺纹连接在连通管的下部；所述的排放管螺纹连接在阀门内侧的下部；所述的液体收集排放箱结构设置在防护架内侧的下部；所述的旋转容器清理架结构设置在安装架底部的中间位置；所述的液体收集排放箱结构包括集液壳，导流管，防护箱，疏通管，排液阀和输送管，所述的导流管螺纹连接在集液壳底部的中间位置；所述的防护箱螺纹连接在导流管的下部；所述的疏通管螺纹连接在防护箱底部的右侧；所述的排液阀螺纹连接在疏通管的下部；所述的输送管螺纹连接在排液阀的下部。
[0008]优选的，所述的安装架上表面的左右两侧分别开设有卡槽；所述的安装架正表面的右侧开设有凹槽。
[0009]优选的，所述的放置架的下部螺钉连接有固定壳；所述的固定壳的下部开设有插接槽。
[0010]优选的，所述的集液壳通过导流管和防护箱分别与疏通管和排液阀以及输送管相连通。
[0011]优选的，所述的疏通管外表面的上下两侧以及输送管外表面的上部分别车削有螺
纹。
[0012]优选的，所述的旋转容器清理架结构包括固定座，滚子轴承，插接杆，套管，防护盒和握杆，所述的滚子轴承镶嵌在固定座内侧的上部；所述的插接杆横向插接在滚子轴承的内侧；所述的套管套接在插接杆外表面的右侧；所述的防护盒螺钉连接在固定座右侧的下部；所述的握杆螺钉连接在插接杆左侧的中间位置。
[0013]优选的，所述的插接杆与滚子轴承内圈的连接处过盈配合连接设置。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0015]1.本技术中，所述的集液壳，导流管，防护箱，疏通管，排液阀和输送管的设置，有利于对溢出的液体进行收集。
[0016]2.本技术中，所述的固定座，滚子轴承，插接杆，套管，防护盒和握杆的设置，有利于对容器内的杂物进行清理。
[0017]3.本技术中，所述的安装架，底座，连接架，防护簧，放置架，LED显示屏，防护架，顶板，储液箱，连通管，阀门和排放管的设置，有利于增加对灌装机的稳固性。
[0018]4.本技术中，所述的安装架上表面的左右两侧分别开设有卡槽；所述的安装架正表面的右侧开设有凹槽，有利于对防护箱进行固定。
[0019]5.本技术中，所述的放置架的下部螺钉连接有固定壳；所述的固定壳的下部开设有插接槽，有利于增加对放置架的稳固性。
[0020]6.本技术中，所述的集液壳通过导流管和防护箱分别与疏通管和排液阀以及输送管相连通，有利于对溢出的液体进行储存。
[0021]7.本技术中，所述的疏通管外表面的上下两侧以及输送管外表面的上部分别车削有螺纹，有利于分别对疏通管和输送管进行安装或拆卸。
[0022]8.本技术中，所述的插接杆与滚子轴承内圈的连接处过盈配合连接设置，有利于防止插接杆在滚子轴承的内圈打滑。
附图说明
[0023]图1是本技术的结构示意图；
[0024]图2是本技术的液体收集排放箱结构的结构示意图；
[0025]图3是本技术的旋转容器清理架结构的结构示意图。
[0026]图中：
[0027]1、安装架；2、底座；3、连接架；4、防护簧；5、放置架；6、LED显示屏；7、防护架；8、顶板；9、储液箱；10、连通管；11、阀门；12、排放管；13、液体收集排放箱结构；131、集液壳；132、导流管；133、防护箱；134、疏通管；135、排液阀；136、输送管；14、旋转容器清理架结构；141、固定座；142、滚子轴承；143、插接杆；144、套管；145、防护盒；146、握杆。
具体实施方式
[0028]下面结合附图对本技术进行具体描述，如附图 1 和附图 2所示，一种称重式液体灌装机，包括安装架1，底座2，连接架3，防护簧4，放置架5，LED显示屏6，防护架7，顶板8，储液箱9，连通管10，阀门11和排放管12，所述的底座2分别螺钉连接在安装架1底部的四角位置；所述的连接架3螺栓连接在安装架1上表面的左侧；所述的防护簧4从左到右依次螺
钉连接在连接架3上表面的中间位置；所述的放置架5螺钉连接在防护簧4的上部；所述的LED显示屏6镶嵌在安装架1正表面的左侧；所述的防护架7螺栓连接在安装架1上表面的右侧；所述的顶板8螺栓连接在防护架7的上部；所述的储液箱9螺栓连接在顶板8上表面的中间位置；所述的连通管10贯穿顶板8螺纹连接在储液箱9底部的中间位置；所述的阀门11螺纹连接在连通管10的下部；所述的排放管12螺纹连接在阀门11内侧的下部，首先把灌装机移动到需要使用的位置，然后借助连接架3和防护簧4配合放置架5和LED显示屏6即可对液体进行称重，同时打开阀门11利用储液箱9配合排放管12即可对液体进行灌装。
[0029]其中一种称重式液体灌装机，还包括液体收集排放箱结构13和旋转容器清理架结构14，所述的液体收集排放箱结构13设置在防护架7内侧的下部；所述的旋转容器清理架结构14设置在安装架1底部的中间位置，可对溢出的液体进行收集同时可对存放液体的容器进行清理和增加对灌装机稳固效果。
[0030]其中所述的液体收集排放箱结构13包括集液壳131，导流管132，防护箱133，疏通管134，排液阀135和输送管136，所述的导流管132螺纹连接在集液壳131底部的中间位置；所述的防护箱133螺纹连接在导流管132的下部；所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种称重式液体灌装机，其特征在于，该称重式液体灌装机包括安装架（1），底座（2），连接架（3），防护簧（4），放置架（5），LED显示屏（6），防护架（7），顶板（8），储液箱（9），连通管（10），阀门（11），排放管（12），液体收集排放箱结构（13）和旋转容器清理架结构（14），所述的底座（2）分别螺钉连接在安装架（1）底部的四角位置；所述的连接架（3）螺栓连接在安装架（1）上表面的左侧；所述的防护簧（4）从左到右依次螺钉连接在连接架（3）上表面的中间位置；所述的放置架（5）螺钉连接在防护簧（4）的上部；所述的LED显示屏（6）镶嵌在安装架（1）正表面的左侧；所述的防护架（7）螺栓连接在安装架（1）上表面的右侧；所述的顶板（8）螺栓连接在防护架（7）的上部；所述的储液箱（9）螺栓连接在顶板（8）上表面的中间位置；所述的连通管（10）贯穿顶板（8）螺纹连接在储液箱（9）底部的中间位置；所述的阀门（11）螺纹连接在连通管（10）的下部；所述的排放管（12）螺纹连接在阀门（11）内侧的下部；所述的液体收集排放箱结构（13）设置在防护架（7）内侧的下部；所述的旋转容器清理架结构（14）设置在安装架（1）底部的中间位置；所述的液体收集排放箱结构（13）包括集液壳（131），导流管（132），防护箱（133），疏通管（134），排液阀（135）和输送管（136），所述的导流管（132）螺纹连接在集液壳（131）底部的中间位置；所述的防护箱（133）螺纹连接在导流管（132）的下部；所述的疏通管（134）螺纹连接在防护箱（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗振锋，
申请(专利权)人：天津艾尚家科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：