本实用新型专利技术涉及装饰纸印刷技术领域，且公开了一种凹版印刷机用新型印刷版辊结构，解决了目前印刷辊在沾取油墨时油墨遍布不够均匀，印刷辊刮料不均匀，导致纸张印刷不好的问题，其包括箱体，所述箱体一侧中部连接有第一壳体，第一壳体内壁一侧下部连接有第一电机，本实用新型专利技术，通过第二电机带动滑块滑动，使得油墨框进行移动，印刷辊位于油墨框内部，刮板对印刷辊上端油墨进行刮除，能够方便印刷辊沾取油墨，方便对多余的油墨进行刮除；通过第一电机工作带动印刷辊进行转动，将纸张放至印刷辊上端，压辊向下移动，印刷辊转动对纸张进行印刷，使得能够均匀的对较多的纸张进行印刷，印刷效率高，且印刷质量较高。且印刷质量较高。且印刷质量较高。
【技术实现步骤摘要】
一种凹版印刷机用新型印刷版辊结构
[0001]本技术属于装饰纸印刷
，具体为一种凹版印刷机用新型印刷版辊结构。
技术介绍
[0002]凹版印刷机是使用凹版进行印刷的机器，印版的图文部分凹下，而空白部分与印版滚筒的外圆在同一平面上，凹版印刷机印刷时，印版滚筒全版面着墨，以刮墨刀将版面上空白部分的油墨刮清，留下图文部分的油墨，然后过纸，由压印滚筒在纸的背面压印,使凹下部分的油墨直接转移到纸面上,最后经收纸部分将印刷品堆集或复卷好。
[0003]现有的凹版印刷辊在对纸张进行印刷时，在沾取油墨时不便，同时油墨遍布不够均匀，也对印刷辊进行刮料时不能够均匀的进行刮料，导致在对纸张进行印刷时不好造成纸张浪费。
技术实现思路
[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种凹版印刷机用新型印刷版辊结构，有效的解决了目前印刷辊在沾取油墨时油墨遍布不够均匀，印刷辊刮料不均匀，导致纸张印刷不好的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种凹版印刷机用新型印刷版辊结构，包括箱体，所述箱体一侧中部连接有第一壳体，第一壳体内壁一侧下部连接有第一电机，第一电机输出端连接有第一齿轮，第一齿轮上端啮合连接有第二齿轮，第二齿轮中部连接有转杆，转杆一端与第一壳体内壁上部连接，转杆另一端贯穿延伸至箱体内部与箱体内壁一侧上部固定连接，转杆外部连接有印刷辊，箱体上端一侧连接有连接板，连接板上端中部连接有L型板，L型板一侧下端中部连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆下端连接有固定板，固定板下端中部连接有固定杆，固定杆一侧下部转动连接有压辊。
[0006]优选的，所述箱体远离第一壳体一侧连接有第二壳体，第二壳体内壁上端中部连接有第二电机，第二电机输出端连接有螺纹杆，螺纹杆下端与第二壳体内壁下端中部连接，螺纹杆上端滑动连接有滑块，滑块 一侧上下两端均连接有连接杆，连接杆一端贯穿延伸至箱体内部连接有油墨框，油墨框远离连接杆一端连接有连接块，连接块位于箱体内壁一侧下部滑动连接，箱体一侧上部转动连接有螺杆，螺杆一端贯穿延伸至箱体内部连接刮板。
[0007]优选的，所述箱体一侧对应连接杆处开设有通孔。
[0008]优选的，所述螺杆与刮板和箱体连接处均嵌设有第一轴承，螺杆远离刮板一端连接有手柄。
[0009]优选的，所述滑块远离连接杆一端连接有滑杆，第二壳体内壁一侧下端连接有滑轨，滑杆位于滑轨内部滑动。
[0010]优选的，所述箱体对应连接块处开设有滑槽，连接块一端位于滑槽内部滑动。
[0011]优选的，所述螺纹杆与第二壳体连接处嵌设有第二轴承。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]（1）、本技术，通过第二电机、螺纹杆、滑块、连接杆、油墨框、连接块、螺杆和刮板的设置，第二电机带动滑块滑动，使得油墨框进行移动，印刷辊位于油墨框内部，拧动螺杆带动刮板向一侧移动，刮板对印刷辊上端油墨进行刮除，能够方便印刷辊沾取油墨，且能够方便对多余的油墨进行刮除；
[0014]（2）、该新型，通过第一电机、第一齿轮、第二齿轮、转杆、印刷辊、连接板、L型板、电动伸缩杆、固定板、固定杆和压辊的设置，第一电机工作带动转杆转动，使得印刷辊进行转动，将纸张放至印刷辊上端，电动伸缩杆带动压辊移动，对纸张进行压紧，印刷辊转动对纸张进行印刷，使得能够均匀的对较多的纸张进行印刷，印刷效率高，且印刷质量较高。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的剖视图；
[0018]图3为本技术连接板的安装结构示意图。
[0019]图中：1、箱体；2、第一壳体；3、第一电机；4、第一齿轮；5、第二齿轮；6、转杆；7、印刷辊；8、连接板；9、L型板；10、电动伸缩杆；11、固定板；12、固定杆；13、压辊；14、第二壳体；15、第二电机；16、螺纹杆；17、滑块；18、连接杆；19、油墨框；20、连接块；21、螺杆；22、刮板；23、通孔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例一，由图1、图2和图3给出，本技术包括箱体1，箱体1一侧中部连接有第一壳体2，能够对第一电机3进行保护，第一壳体2内壁一侧下部连接有第一电机3，第一电机3输出端连接有第一齿轮4，第一齿轮4上端啮合连接有第二齿轮5，方便带动转杆6转动，第二齿轮5中部连接有转杆6，转杆6一端与第一壳体2内壁上部连接，转杆6另一端贯穿延伸至箱体1内部与箱体1内壁一侧上部固定连接，转杆6外部连接有印刷辊7，箱体1上端一侧连接有连接板8，连接板8上端中部连接有L型板9，对压辊13进行支撑，L型板9一侧下端中部连接有电动伸缩杆10，对压辊13更好地进行移动，电动伸缩杆10下端连接有固定板11，固定板11下端中部连接有固定杆12，固定杆12一侧下部转动连接有压辊13。
[0022]实施例二，在实施例一的基础上，箱体1远离第一壳体2一侧连接有第二壳体14，第二壳体14内壁上端中部连接有第二电机15，带动油墨框19进行移动，第二电机15输出端连接有螺纹杆16，螺纹杆16下端与第二壳体14内壁下端中部连接，螺纹杆16上端滑动连接有滑块17，滑块17 一侧上下两端均连接有连接杆18，连接杆18一端贯穿延伸至箱体1内部连接有油墨框19，油墨框19远离连接杆18一端连接有连接块20，能够对油墨框19进行固定，连
接块20位于箱体1内壁一侧下部滑动连接，箱体1一侧上部转动连接有螺杆21，方便带动刮板22对印刷辊7进行刮料，螺杆21一端贯穿延伸至箱体1内部连接刮板22，便于对印刷辊7上的料进行刮动。
[0023]实施例三，在实施例一的基础上，箱体1一侧对应连接杆18处开设有通孔23，使得方便连接杆18进行移动。
[0024]实施例四，在实施例二的基础上，螺杆21与刮板22和箱体1连接处均嵌设有第一轴承，螺杆21远离刮板22一端连接有手柄，方便对螺杆21进行转动。
[0025]实施例五，在实施例二的基础上，滑块17远离连接杆18一端连接有滑杆，第二壳体14内壁一侧下端连接有滑轨，滑杆位于滑轨内部滑动，能够更好地对滑块17进行限位。
[0026]实施例六，在实施例一的基础上，箱体1对应连接块20处开设有滑槽，连接块20一端位于滑槽内部滑动，能够更好地对油墨框19进行支撑。
[0027]实施例七，在实施例二的基础上，螺纹杆16与第二壳体14连本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种凹版印刷机用新型印刷版辊结构，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）一侧中部连接有第一壳体（2），第一壳体（2）内壁一侧下部连接有第一电机（3），第一电机（3）输出端连接有第一齿轮（4），第一齿轮（4）上端啮合连接有第二齿轮（5），第二齿轮（5）中部连接有转杆（6），转杆（6）一端与第一壳体（2）内壁上部连接，转杆（6）另一端贯穿延伸至箱体（1）内部与箱体（1）内壁一侧上部固定连接，转杆（6）外部连接有印刷辊（7），箱体（1）上端一侧连接有连接板（8），连接板（8）上端中部连接有L型板（9），L型板（9）一侧下端中部连接有电动伸缩杆（10），电动伸缩杆（10）下端连接有固定板（11），固定板（11）下端中部连接有固定杆（12），固定杆（12）一侧下部转动连接有压辊（13）。2.根据权利要求1所述的一种凹版印刷机用新型印刷版辊结构，其特征在于：所述箱体（1）远离第一壳体（2）一侧连接有第二壳体（14），第二壳体（14）内壁上端中部连接有第二电机（15），第二电机（15）输出端连接有螺纹杆（16），螺纹杆（16）下端与第二壳体（14）内壁下端中部连接，螺纹杆（16）上端滑动连接有滑块（17），滑块（17） 一侧上下两端均连接有连接杆（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋佳，
申请(专利权)人：杭州尼欧装饰新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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