电动泵制造技术

一种电动泵，包括：马达、泵机构、马达壳体及泵壳体。泵机构具有内转子及外转子。泵壳体包括：收容泵机构的泵收容部；在泵壳体的外侧开口的吸入口及喷出口；连接吸入口与泵收容部的吸入侧流路；连接喷出口与泵收容部的喷出侧流路。吸入口及喷出口在轴向上位于比泵收容部更靠马达侧处。本实用新型专利技术的电动泵能够在轴向上小型化。本实用新型专利技术的电动泵的电动泵的马达的散热效果高。的散热效果高。的散热效果高。

【技术实现步骤摘要】
电动泵


[0001]本技术涉及一种电动泵。

技术介绍

[0002]以往，如专利文献1所述，已知一种泵，其相对于齿轮壳体的收容齿轮的空间，在轴延伸的轴向的一侧配置吸入端口，在轴向的另一侧配置喷出端口。吸入端口及喷出端口均在齿轮壳体的径向外侧开口。
[0003][现有技术文献][0004][专利文献][0005][专利文献1]日本专利第6526371号公报

技术实现思路

[0006][技术所要解决的问题][0007]在现有的泵中，吸入端口及喷出端口相对于齿轮位于轴向的两侧，而且吸入端口与喷出端口均具有沿径向延伸的油路。因此，存在泵容易大型化的问题。
[0008]另外，在现有的泵中，存在如下问题：当由于泵的连续驱动等而喷出压力变高时，对泵的负荷增大，马达的发热量变大。
[0009][解决问题的技术手段][0010]根据本技术的一个实施方式，提供一种电动泵，其包括：马达，具有能够绕中心轴旋转的轴；泵机构，连结于所述轴的轴向一侧的端部；马达壳体，收容所述马达；以及泵壳体，收容所述泵机构。所述泵机构包括：连结于所述轴的端部的内转子、及位于所述内转子的径向外侧的外转子。所述泵壳体包括：泵收容部，收容所述泵机构；吸入口及喷出口，在所述泵壳体的朝向径向外侧的面开口；吸入侧流路，将所述吸入口与所述泵收容部连接；以及喷出侧流路，将所述喷出口与所述泵收容部连接。所述吸入口及所述喷出口在轴向上位于比所述泵收容部更靠所述马达侧处。
[0011]根据本技术的一个实施方式的电动泵，所述泵壳体在所述泵收容部的所述马达侧的端部具有与所述泵机构在轴向上相向的端口设置面、及从所述端口设置面向与所述泵机构相反的一侧凹陷的吸入端口及喷出端口，所述吸入侧流路连接于所述吸入端口，所述喷出侧流路连接于所述喷出端口。
[0012]根据本技术的一个实施方式的电动泵，所述吸入侧流路在所述吸入端口的朝向径向的面开口。
[0013]根据本技术的一个实施方式的电动泵，所述喷出侧流路在所述喷出端口的朝向径向的面开口。
[0014]根据本技术的一个实施方式的电动泵，所述吸入端口及所述喷出端口中的至少一个端口的朝向径向内侧或径向外侧的面为相对于中心轴倾斜的倾斜面。
[0015]根据本技术的一个实施方式的电动泵，所述吸入端口的朝向径向内侧的面及
所述喷出端口的朝向径向内侧的面是相对于中心轴倾斜的倾斜面，从径向观察，配置于所述轴的周围的构成零件中的至少一个构成零件配置于与所述倾斜面重合的位置。
[0016]根据本技术的一个实施方式的电动泵，所述构成零件是支撑所述轴的轴承。
[0017]根据本技术的一个实施方式的电动泵，所述构成零件是油封。
[0018]根据本技术的一个实施方式的电动泵，所述吸入口及所述喷出口的至少一者位于所述马达的径向外侧。
[0019]根据本技术的一个实施方式，包括：马达，具有能够绕中心轴旋转的转子；泵机构，与所述马达连结；马达壳体，收容所述马达；以及泵壳体，收容所述泵机构，所述泵壳体包括：在所述泵壳体的外周面开口的吸入口及喷出口、连接所述泵机构与所述吸入口的吸入侧流路、及连接所述泵机构与所述喷出口的喷出侧流路，所述喷出侧流路包括：第一喷出流路，从所述泵机构侧向径向外侧延伸并延伸至所述喷出口侧；分支流路，从所述第一喷出流路分支并沿所述中心轴延伸；排出流路，从所述分支流路向与所述中心轴交叉的方向延伸；以及连接流路，从所述排出流路连接至所述吸入侧流路，且在所述分支流路内，配置根据所述喷出侧流路内的流体的压力而运行的释放阀，且所述分支流路、所述排出流路、及所述连接流路是使从所述泵机构喷出的所述流体的一部分向所述吸入侧流路回流的释放流路，所述释放流路的至少一部分配置在所述马达的径向外侧。
[0020]根据本技术的一个实施方式的电动泵，所述释放流路的至少一部分是所述分支流路。
[0021]根据本技术的一个实施方式的电动泵，其构成为：所述泵机构位于所述马达的轴向另一侧，所述分支流路从所述轴向另一侧向一侧延伸，所述连接流路从轴向一侧向另一侧延伸。
[0022]根据本技术的一个实施方式的电动泵，所述分支流路、所述排出流路及所述连接流路各自的至少一部分配置在所述马达的径向外侧。
[0023]根据本技术的一个实施方式的电动泵，所述马达壳体与所述泵壳体为一体。
[0024][技术的效果][0025]根据本技术的一个实施方式，提供一种能够在轴向上小型化的电动泵。
[0026]根据本技术的一个实施方式，提供一种马达的散热效果高的电动泵。
附图说明
[0027]图1是第一实施方式的电动油泵的剖面图。
[0028]图2是放大表示泵机构的周边的局部剖面图。
[0029]图3是包括表示吸入端口及喷出端口的结构的局部剖面的立体图。
[0030]图4是包括表示吸入侧流路及喷出侧流路的沿径向延伸的部分的局部剖面的立体图。
[0031]图5是包括表示吸入侧流路的路径的局部剖面的立体图。
[0032]图6是包括表示喷出侧流路的路径的局部剖面的立体图。
[0033]图7是表示释放阀周边的流路的局部剖面图。
[0034]图8是包括表示第二实施方式的电动油泵的吸入侧流路的路径的局部剖面的立体图。
[0035]图9是包括表示喷出侧流路的路径的局部剖面的立体图。
[0036]图10是表示释放阀周边的流路的局部剖面图。
[0037]图11是表示第二实施方式的电动泵中的释放流路的变形例的局部剖面图。
[0038][附图标记说明][0039]15：油封
[0040]21：轴
[0041]22：转子
[0042]30：泵机构
[0043]31：内转子
[0044]51：吸入口
[0045]52：喷出口
[0046]71：吸入口
[0047]71a、72a：朝向径向内侧的面
[0048]71b、72b：倾斜面
[0049]72：喷出口
[0050]81：吸入侧流路
[0051]82：喷出侧流路
[0052]200、300：电动油泵(电动泵)
[0053]211：马达壳体
[0054]212：泵壳体
[0055]212a：第二收容凹部(泵收容部)
[0056]212c：端口设置面
[0057]220：马达
[0058]J：中心轴
具体实施方式
[0059]以下，作为电动泵的一实施方式，对电动油泵进行说明。
[0060][第一实施方式][0061]第一实施方式的电动油泵用于向搭载在车辆等上的设备供给油(流体)。
[0062]在以下所参照的各附图中，示出XYZ坐标系适宜作为三维正交坐标系。
[0063]在XYZ坐标系中，X轴方向设为与图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电动泵，其特征在于，包括：马达，具有能够绕中心轴旋转的轴；泵机构，连结于所述轴的轴向一侧的端部；马达壳体，收容所述马达；以及泵壳体，收容所述泵机构；所述泵机构包括：连结于所述轴的端部的内转子、及位于所述内转子的径向外侧的外转子，所述泵壳体包括：泵收容部，收容所述泵机构；吸入口及喷出口，在所述泵壳体的朝向径向外侧的面开口；吸入侧流路，将所述吸入口与所述泵收容部连接；以及喷出侧流路，将所述喷出口与所述泵收容部连接，且所述吸入口及所述喷出口在轴向上位于比所述泵收容部更靠所述马达侧处。2.根据权利要求1所述的电动泵，其特征在于，所述泵壳体在所述泵收容部的所述马达侧的端部具有与所述泵机构在轴向上相向的端口设置面、及从所述端口设置面向与所述泵机构相反的一侧凹陷的吸入端口及喷出端口，所述吸入侧流路连接于所述吸入端口，所述喷出侧流路连接于所述喷出端口。3.根据权利要求2所述的电动泵，其特征在于，所述吸入侧流路在所述吸入端口的朝向径向的面开口。4.根据权利要求2或3所述的电动泵，其特征在于，所述喷出侧流路在所述喷出端口的朝向径向的面开口。5.根据权利要求2或3所述的电动泵，其特征在于，所述吸入端口及所述喷出端口中的至少一个端口的朝向径向内侧或径向外侧的面为相对于中心轴倾斜的倾斜面。6.根据权利要求5所述的电动泵，其特征在于，所述吸入端口的朝向径向内侧的面及所述喷出端口的朝向径向内侧的面是相对于中心轴倾斜的倾斜面，从径向观察，配置于所述轴的周围的构成零件中的至少一个构成零件配置于与所述倾斜面重合的位置。7.根据权利要求6所述的电动泵，其特征在于，所述构成零件是支撑所述轴的轴承。8.根据权利要求6所述的电动...

【专利技术属性】
技术研发人员：小林喜幸，片冈慈裕，永井友三，
申请(专利权)人：日本电产东测株式会社，
类型：新型
国别省市：