流体研磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种流体研磨机，包括研磨杆机构和设于所述研磨杆机构下方的研磨料箱机构；所述研磨杆机构包括研磨杆组件、固定架、移动架以及水平驱动件，所述研磨杆组件设于移动架，所述水平驱动件驱使移动架相对固定架滑移；所述研磨料箱机构包括底板、料箱、旋转组件以及振动组件，所述振动组件设于料箱，所述振动组件用于驱使料箱振动，所述旋转组件设于底板上，所述旋转组件包括旋转电机、传动齿轮组以及旋转盘，所述旋转电机与传动齿轮组传动连接，所述旋转盘与传动齿轮组啮合，所述料箱设于旋转盘上，并与所述旋转盘共轴设置。本实用新型专利技术提供的流体研磨机，研磨质量好，效率高。高。高。

【技术实现步骤摘要】
流体研磨机


[0001]本技术涉及研磨设备
，具体地说，涉及一种流体研磨机。

技术介绍

[0002]现有技术的研磨机通常包括用于带动产品转动的研磨杆组件和放置研磨料的磨料箱，通过研磨杆在磨料箱内移动，使研磨料与工件表面发生高速碰撞，从而使得流体研磨料对工件表面产生磨削作用，以此达到研磨效果。
[0003]由于磨料箱内的研磨料流动性差，工件无法与新研磨料充分接触，其打磨质量受局限，表面处理效率难以满足生产需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种流体研磨机，研磨质量好，效率高。
[0005]本技术公开的流体研磨机所采用的技术方案是:
[0006]一种流体研磨机，包括研磨杆机构和设于所述研磨杆机构下方的研磨料箱机构；所述研磨杆机构包括研磨杆组件、固定架、移动架以及水平驱动件，所述研磨杆组件设于移动架，所述水平驱动件驱使移动架相对固定架滑移；所述研磨料箱机构包括底板、料箱、旋转组件以及振动组件，所述振动组件设于料箱，所述振动组件用于驱使料箱振动，所述旋转组件设于底板上，所述旋转组件包括旋转电机、传动齿轮组以及旋转盘，所述旋转电机与传动齿轮组传动连接，所述旋转盘与传动齿轮组啮合，所述料箱设于旋转盘上，并与所述旋转盘共轴设置。
[0007]作为优选方案，所述旋转盘包括旋转齿轮以及固定于旋转齿轮上的盘体。
[0008]作为优选方案，所述旋转盘与底板之间设有平面轴承。
[0009]作为优选方案，所述旋转组件还包括可转动设于底板的旋转筒轴；
[0010]所述旋转盘固定于旋转筒轴上端，所述旋转盘、平面轴承、旋转筒轴共轴设置。
[0011]作为优选方案，所述旋转筒轴包括轴盘和轴杆，所述轴盘与旋转盘固定连接，所述轴杆上端连接轴盘，所述轴杆下端可转动的穿设在底板上开设的轴孔内。
[0012]作为优选方案，所述振动组件包括振动电机、弹簧组以及振动座；
[0013]所述振动电机固定于料箱，所述振动座固定于旋转盘，所述料箱设于振动座，并与所述振动座通过弹簧组弹性连接。
[0014]作为优选方案，所述料箱下端周缘围设有护罩，所述弹簧组设于护罩内侧，且所述护罩直径大于所述振动座上端。
[0015]作为优选方案，所述水平驱动件包括设于固定架上的气缸、导轨，以及设于导轨上的滑块，所述移动架设于滑块上，由所述气缸驱使移动架和滑块沿导轨滑动。
[0016]作为优选方案，所述研磨杆组件包括公转组件和自转组件；所述公转组件包括公转电机、公转盘和公转轴，所述公转电机与公转轴连接，所述公转轴与公转盘连接；所述自转组件包括自转电机、第一自转轴、第一齿轮、传动组和第二齿轮，所述自转电机与第一自
转轴连接，所述第一自转轴与第一齿轮连接，所述传动组套设于公转轴，所述传动组分别与第一齿轮和第二齿轮连接，所述第二齿轮设于公转盘上。
[0017]本技术公开的流体研磨机的有益效果是：研磨时，使研磨杆机构下降或者研磨料箱机构上升，位于研磨杆组件的工件伸入料箱内，研磨杆组件驱动工件移动以进行研磨。振动组件使料箱振动，从而使料箱内的研磨料之间产生一定的位移，以此使得料箱内的研磨料更均匀的与工件接触碰撞。同时旋转电机转动，转动通过传动齿轮组传递至旋转盘，使料箱转动，一方面提高了研磨料与工件之间碰撞的速度，另一方面与研磨杆组件配合还起到了搅拌研磨料的作用，从而使得研磨质量好，效率高。在需要更换产品时，水平驱动件驱使移动架相对固定架滑移，此时移动架上的研磨杆组件从料箱上方移出，因此产品的安装和拆卸都无需移出料箱，方便了产品的安装与拆卸。
附图说明
[0018]图1是本技术流体研磨机的结构示意图。
[0019]图2是本技术流体研磨机的研磨杆机构的结构示意图。
[0020]图3是本技术流体研磨机的研磨杆机构的剖视图。
[0021]图4是本技术流体研磨机的研磨料箱机构的结构示意图。
[0022]图5是本技术流体研磨机的研磨料箱机构的正视图。
[0023]图6是本技术流体研磨机的研磨料箱机构的剖视图。
具体实施方式
[0024]下面结合具体实施例和说明书附图对本技术做进一步阐述和说明:
[0025]请参考图1，一种流体研磨机，包括研磨杆机构10和设于所述研磨杆机构10下方的研磨料箱机构20。
[0026]请参考图2和图3，所述研磨杆机构10包括研磨杆组件11、固定架12、移动架13以及水平驱动件14。所述研磨杆组件11设于移动架13，所述水平驱动件14驱使移动架13相对固定架12滑移。
[0027]请参考图4、图5和图6，所述研磨料箱机构20包括底板21、料箱22、旋转组件23以及振动组件24。所述振动组件24设于料箱22，所述振动组件24用于驱使料箱22振动。所述旋转组件23设于底板21上，所述旋转组件23包括旋转电机231、传动齿轮组232以及旋转盘233。所述旋转电机231与传动齿轮组232传动连接，所述旋转盘233与传动齿轮组232啮合，所述料箱22设于旋转盘233上，并与所述旋转盘233共轴设置。
[0028]请参考图2和图3，所述水平驱动件14包括设于固定架12上的气缸141、导轨142，以及设于导轨142上的滑块143。所述移动架13设于滑块143上，由所述气缸141驱使移动架13和滑块143沿导轨142滑动。
[0029]所述研磨杆组件11包括公转组件111和自转组件112。所述公转组件111包括公转电机1111、公转盘1112和公转轴1113，所述公转电机1111与公转轴1113连接，所述公转轴1113与公转盘1112连接。公转电机1111驱使公转轴1113转动，进而带动公转盘1112转动。
[0030]所述自转组件112包括自转电机1121、第一自转轴1122、第一齿轮1123、传动组1124和第二齿轮1125，所述自转电机1121与第一自转轴1122连接，所述第一自转轴1122与
第一齿轮1123连接，所述传动组1124套设于公转轴1113，所述传动组1124分别与第一齿轮1123和第二齿轮1125连接，所述第二齿轮1125设于公转盘1112上。自转电机1121驱使第一自转轴1122转动，第一齿轮1123跟随转动，与第一齿轮1123啮合的传动组1124跟随转动，与传动组1124啮合的第二齿轮1125跟随转动。第二齿轮1125设有多组，每组第二齿轮1125驱使多个研磨杆转动，从而带动产品转动完成研磨。其中，传动组1124包括固定连接的第三齿轮和第四齿轮，第三齿轮与第一齿轮1123啮合，第四齿轮与第二齿轮1125啮合。
[0031]请参考图4、图5和图6，所述旋转盘233包括旋转齿轮2331以及固定于旋转齿轮2331上的盘体2332。其中，旋转齿轮2331上开设有若干减重孔，以降低自身重。
[0032]所述旋转盘233与底板21之间设有平面轴承234，以此实现旋转盘233本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种流体研磨机，其特征在于，包括研磨杆机构和设于所述研磨杆机构下方的研磨料箱机构；所述研磨杆机构包括研磨杆组件、固定架、移动架以及水平驱动件，所述研磨杆组件设于移动架，所述水平驱动件驱使移动架相对固定架滑移；所述研磨料箱机构包括底板、料箱、旋转组件以及振动组件，所述振动组件设于料箱，所述振动组件用于驱使料箱振动，所述旋转组件设于底板上，所述旋转组件包括旋转电机、传动齿轮组以及旋转盘，所述旋转电机与传动齿轮组传动连接，所述旋转盘与传动齿轮组啮合，所述料箱设于旋转盘上，并与所述旋转盘共轴设置。2.如权利要求1所述的流体研磨机，其特征在于，所述旋转盘包括旋转齿轮以及固定于旋转齿轮上的盘体。3.如权利要求1所述的流体研磨机，其特征在于，所述旋转盘与底板之间设有平面轴承。4.如权利要求3所述的流体研磨机，其特征在于，所述旋转组件还包括可转动设于底板的旋转筒轴；所述旋转盘固定于旋转筒轴上端，所述旋转盘、平面轴承、旋转筒轴共轴设置。5.如权利要求4所述的流体研磨机，其特征在于，所述旋转筒轴包括轴盘和轴杆，所述轴盘与旋转盘固定连接，所述轴杆上端连接轴盘，所述轴杆下端可转动的穿设在底板上开设的轴孔内。6.如...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡巧莉，夏金荣，
申请(专利权)人：深圳市佳利研磨设备有限公司，
类型：新型
国别省市：